干法选煤机用钢珠渐变组合配气板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干法选煤机用钢珠渐变组合配气板。该配气板由若干钢板均匀组合，排列形成一整块配气板；钢板的厚度为10mm-100mm，钢板表面经过平面削磨形成坚硬平整的表面；钢板采用电阻焊或热喷涂工艺将直径不同的大钢珠和小钢珠相互焊熔连成一个整体，该钢珠经过热处理的硬质球体，最大钢珠直径为50mm，最小钢珠直径为1mm，钢珠排列的顺序为上层钢珠直径小，下层钢珠直径大的规律逐层变化，每层钢珠之间的孔隙由相吻合的小直径的钢珠来填充。该干法选煤机用钢珠渐变组合配气板使得煤泥等杂质不能进入钢板内部，从而不能堵塞气道使得选煤过程更加顺利，使得干法选煤这一节能环保的技术应用更加广泛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种去除原煤中杂质的选煤装置的配气板，尤其是一种干法选煤机用钢珠渐变组合配气板。
技术介绍
目前，关于干法选煤的装置的研究己于工程实践中探索应用，中国矿业大学于1987年在中国知识产权局申报了《干式流化床选煤装置》这一专利，并且此后一直着手该项目的实施。但是在应用过程中发现干法选煤装置的核心部件配气板的气道频繁被煤泥等杂物堵塞而不能正常工作。由于此气道数量庞大，无法用机械或人工的方法清理，因此该干法选煤技术遭遇技术难题，使得这项节能环保的项目无法推广。
技术实现思路
为了解决《干式流化床选煤装置》这一专利中配气板容易堵塞且不易清理的缺陷，本技术提供一种干法选煤机用钢珠渐变组合配气板，该配气板能够有效地解决煤泥等杂质对配气板孔道堵塞的问题，从而使得干法选煤技术能够有效地应用于工程中。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该干法选煤机用钢珠渐变组合配气板，由若干钢板均匀组合，排列形成一整块配气板；所述的钢板的厚度为10mm-100mm，钢板表面经过平面削磨形成坚硬平整的表面；钢板采用电阻焊或热喷涂工艺将直径不同的钢珠相互焊熔连成一个整体，该钢珠经过热处理的硬质球体，最大钢珠直径为50mm，最小钢珠直径为1mm，钢珠排列的顺序为上层钢珠直径小，下层钢珠直径大的规律逐层变化，每层钢珠之间的孔隙由相吻合的小直径的钢珠来填充。这样钢板既可以透气又能阻止煤泥等杂质对气道的堵塞，而且>经久耐磨，工程中可以根据需要做成大面积的单元。本技术的有益效果是：该干法选煤机用钢珠渐变组合配气板使得煤泥等杂质不能进入钢板内部，从而不能堵塞气道使得选煤过程更加顺利，解诀了干法选煤这一技术的的核心技术难题，使得干法选煤这一节能环保的技术应用更加广泛。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为干法选煤机用钢珠渐变组合配气板的剖面结构示意图。图1中，1.大钢珠，2.小钢珠，3.钢板。具体实施方式在图1中，该干法选煤机用钢珠渐变组合配气板，包括：钢板3；该配气板由若干钢板3均匀组合，排列形成一整块配气板；所述的钢板3的厚度为10mm-100mm，钢板3表面经过平面削磨形成坚硬平整的表面；钢板3采用电阻焊或热喷涂工艺将直径不同的大钢珠1和小钢珠2相互焊熔连成一个整体，该钢珠经过热处理的硬质球体，最大钢珠直径为50mm，最小钢珠直径为1mm，钢珠排列的顺序为上层钢珠直径小，下层钢珠直径大的规律逐层变化，每层钢珠之间的孔隙由相吻合的小直径的钢珠来填充。这样钢板既可以透气又能阻止煤泥等杂质对气道的堵塞，而且经久耐磨，工程中可以根据需要做成大面积的单元。本文档来自技高网...

【技术保护点】
干法选煤机用钢珠渐变组合配气板，包括：钢板(3)；其特征是：该配气板由若干钢板(3)均匀组合，排列形成一整块配气板；所述的钢板(3)表面经过平面削磨形成坚硬平整的表面；钢板(3)通过电阻焊或热喷涂将直径不同的大钢珠(1)和小钢珠(2)相互焊熔连成一个整体，该钢珠经过热处理的硬质球体，钢珠排列的顺序为上层钢珠直径小，下层钢珠直径大的规律逐层变化，每层钢珠之间的孔隙由相吻合的小直径的钢珠来填充。

【技术特征摘要】
1.干法选煤机用钢珠渐变组合配气板，包括：钢板(3)；其特征
是：该配气板由若干钢板(3)均匀组合，排列形成一整块配气板；
所述的钢板(3)表面经过平面削磨形成坚硬平整的表面；钢板(3)
通过电阻焊或热喷涂将直径不同的大钢珠(1)和小钢珠(2)相互焊
熔连成一个整体，该钢珠经过热处理的硬质球体，钢珠排...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光领，
申请(专利权)人：王光领，
类型：新型
国别省市：江苏;32