一种板管蒸发器粘贴工艺制造技术

技术编号:10443246 阅读:101 留言:0更新日期:2014-09-17 19:16
本发明专利技术公开了一种板管蒸发器粘贴工艺,它包括有蒸发器铝管和铝板,(1)将铝锌环氧防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1∶1∶1.5的配合比例进行配兑、熟化,(2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽,(3)在铝板上表面凹槽需要与铝管粘接的部分浸漆,在温度为110±5℃的烘房内将零件烘干、取出,然后将硫化机加热到185~195℃,然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接;(4)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。本发明专利技术克服了现有技术的不足,粘贴牢固性,有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象,成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺,达到了环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种板管蒸发器粘贴工艺
本专利技术涉及制冷
,具体属于一种板管蒸发器粘贴工艺。
技术介绍
板式蒸发器是制冷系统中的主要换热装置,其作用是使低温低压的液态制冷剂在其内迅速蒸发(沸腾)为蒸汽,吸收被冷却的物质的热量,使冷藏(冷冻)物质的温度下降从而达到制冷的目的。蒸发器主要由金属管与金属板结合工艺制成,将铝管与铝板直接粘结。现有这种方式粘贴方式,管板结合处存在的点腐蚀现象,板面与铝管时间容易出现松动,连接不够牢固。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种板管蒸发器粘贴工艺,克服了现有技术的不足,通过将在蒸发器铝板表面设置凹槽来方式铝管,增加铝板与铝管之间粘贴牢固性,同时在铝管与铝板接触处涂上防腐涂料,有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象,成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺,达到了环保要求。 本专利技术采用的技术方案如下: 一种板管蒸发器粘贴工艺,它包括有蒸发器铝管和铝板, (I)将铝锌环氧防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1:1: 1.5的配合比例进行配兑、熟化, (2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽, (3)在铝板上表面凹槽需要与铝管粘接的部分浸漆,在温度为110±5°C的烘房内将零件烘干、取出,然后将硫化机加热到185?195°C,然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接; (4)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。 所述的所述的固化剂为环氧固化剂。 [0011 ] 所述的稀释剂为镀铝亮油稀释剂。 与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下: 本专利技术通过将在蒸发器铝板表面设置凹槽来方式铝管,增加铝板与铝管之间粘贴牢固性,同时在铝管与铝板接触处涂上防腐涂料,有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象,成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺,达到了环保要求。 【具体实施方式】 一种板管蒸发器粘贴工艺,它包括有蒸发器铝管和铝板, (I)将铝锌环氧防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1:1: 1.5的配合比例进行配兑、熟化, (2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽, (3)在铝板上表面凹槽需要与铝管粘接的部分浸漆,在温度为110±5°C的烘房内将零件烘干、取出,然后将硫化机加热到185?195°C,然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接; (4)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。 所述的所述的固化剂为环氧固化剂。 所述的稀释剂为镀铝亮油稀释剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板管蒸发器粘贴工艺,它包括有蒸发器铝管和铝板,其特征在于:(1)将铝锌环氧防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1∶1∶1.5的配合比例进行配兑、熟化,(2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽,(3)在铝板上表面凹槽需要与铝管粘接的部分浸漆,在温度为110±5℃的烘房内将零件烘干、取出,然后将硫化机加热到185~195℃,然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接;(4)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。

【技术特征摘要】
1.一种板管蒸发器粘贴工艺,它包括有蒸发器铝管和铝板,其特征在于: (1)将铝锌环氧防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1:1: 1.5的配合比例进行配兑、熟化, (2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽, (3)在铝板上表面凹槽需要与铝管粘接的部分浸漆,在温度为110±5°C的烘房内将零件烘干、取出,然后将...

【专利技术属性】
技术研发人员:马功权田四光李多春
申请(专利权)人:合肥长城制冷科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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