带近风的无叶风扇制造技术

一种带近风的无叶风扇，包括底座、基座、控制器、风洞转动架和风洞，涡轮风扇安装在基座内，风洞上有缝隙状的出风口，其特征在于：所述出风口被筋条分割成多个小风口，小风口包括近风口和远风口，近风口和远风口环形排列，交替分布，其中近风口的出风角度与风洞内壁的夹角大于10度，远风口的出风角度和风洞内壁的夹角小于5度。它不改变现有无叶风扇的外观，不改变风洞内壁形状，仅仅在出风口的方向上做出调整，可以兼顾近距离送风和远距离送风的需求。

【技术实现步骤摘要】
带近风的无叶风扇
本技术涉及一种家用电器，特别是一种带近风的无叶风扇。
技术介绍
无叶风扇造型别致，安全性好，已经得到了市场的认可。无叶风扇利用高速气流通过风洞效应，增强风量，实现远距离送风。由于市场上的无叶风扇风洞结构固定，当空气被高速气流带动后，沿风洞的内壁实现送风。而近距离由于风力不集中，在I米左右的距离上，风量非常小。 本 申请人:于2013年9月28日申请了《近风型无叶风扇》，在风洞上设置了多个导流板，导流板和风洞的内壁形成一个大于10度的夹角，从出风口吹出的高速气流，一部分被导流板引导，改变风向，兼顾近处和远处送风。导流板可以设置成固定式和活动式的。 该产品结构比较复杂，导流板破坏了风洞内壁的完整性，影响风洞的形状。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单的带近风的无叶风扇。 本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种带近风的无叶风扇，包括底座、基座、控制器、风洞转动架和风洞，涡轮风扇安装在基座内，风洞上有缝隙状的出风口，其特征在于:所述出风口被筋条分割成多个小风口，小风口包括近风口和远风口，其中近风口的出风角度与风洞内壁的夹角大于10度，远风口的出风角度和风洞内壁的夹角小于5度。 所述近风口和远风口环形排列，交替分布。 所述风洞由前壳和后壳连接而成，前壳和后壳结合部形成出风口。 与现有技术相比，本技术的优点在于:它不改变现有无叶风扇的外观，不改变风洞内壁形状，仅仅在出风口的方向上做出调整，可以兼顾近距离送风和远距离送风的需求。 【附图说明】 图1、实施例的主视图。 图2、图1中A部分放大图。 图3、图1中B-B剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。 无叶风扇由底座1、基座2、控制器3、风洞转动架4和风洞5组成，涡轮风扇安装在基座2内，基座2和风洞转动架4底部的风路相通，风洞支架4和风洞5通过转轴内的风路相通。基座和底座可以改变送风角度，并且可以左右转动，实现扇面送风。 风洞5由前壳51和后壳52连接而成，前壳和后壳结合部形成出风口 6。出风口6为缝隙状，涡轮风扇产生的高速气流经过基座、风洞转动架到达风洞，从出风口 6吹出，在风洞作用下，高速气流带动风洞内部的空气流动，对使用者送风。 所述出风口 6被筋条63分割成多个小风口，小风口包括近风口 61和远风口 62，近风口和远风口环形排列，交替分布。如图2、图3所示，其中近风口的出风角度与风洞内壁的夹角大于10度，近风口出来的高速气流更向风洞中心集中，在风洞的I米左右的近距离形成持续的风力。 而远风口的出风角度和风洞内壁的夹角小于5度。远风口出来的高速气流沿着风洞的内壁吹出，能有效地利用风洞，形成较大的风力，向远处送风。 本技术不改变现有无叶风扇的外观，仅仅在出风口的方向上做出部分调整，可以兼顾近距离送风和远距离送风的需求。它改造方便，克服了现有的无叶风扇近距离风力极弱的缺陷。该风扇更适合小空间内使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带近风的无叶风扇，包括底座、基座、控制器、风洞转动架和风洞，涡轮风扇安装在基座内，风洞上有缝隙状的出风口，其特征在于：所述出风口被筋条分割成多个小风口，小风口包括近风口和远风口，其中近风口的出风角度与风洞内壁的夹角大于10度，远风口的出风角度和风洞内壁的夹角小于5度。

【技术特征摘要】
1.一种带近风的无叶风扇，包括底座、基座、控制器、风洞转动架和风洞，涡轮风扇安装在基座内，风洞上有缝隙状的出风口，其特征在于:所述出风口被筋条分割成多个小风口，小风口包括近风口和远风口，其中近风口的出风角度与风洞内壁的夹角大于10度，远风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：张伟，
类型：新型
国别省市：浙江;33