带双喷气口的无叶风扇制造技术

一种带双喷气口的无叶风扇，由基座、气流喷射装置和空气增压装置组成，所述的气流喷射装置位于基座的上方，所述的空气增压装置呈中间大两端小的水滴形，安置在气流喷射装置的轴心位置，通过输气管与气流喷射装置上的气道联通，围绕气道设有一圈环形的第一喷气口；所述的空气增压装置中部为壳体，壳体的一端与进气罩连接，另一端与防尘罩连接，在壳体上设有第二喷气口。通过设置同轴的第一喷气口和第二喷气口，有效避免了风扇中部风力较弱的现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带双喷气口的无叶风扇，属于风扇的优化技术。
技术介绍
现有风扇通过电机带动叶片旋转，通过叶片将空气加压加速然后吹向使用者，优点是给使用者带来吹风的感觉，但存在以下四点不足一是旋转的叶片速度很高，不小心碰到会造成伤害，所以大部份的风扇采用外罩来围住叶片以减少危险；二是叶片和外罩清洗困难；三是叶片旋转过程中还会产生噪声，给使用者带来干扰；四是由于气流穿过叶片表面时有变化，吹出来的风不均勻，使用者会感觉到类似脉冲那样的阵阵强风。在申请号为200810177843. 3的和申请号为200810177844. 8的专利文件中公开了一种风扇，由基座和安装在基座上的环形排气口组成，环形排气口内设有接收来自基座内的气流的内部通道和排气口，风扇外部的空气被排气口喷射出来的气流抽吸，使吹向使用者的气流增大。该设计的优点是没有裸露的叶片，具有较强的视觉冲击力，很好地利用柯恩达效应改变了排气口出风的流向，并带动风扇外部的空气向使用者流动，令使用者感受到较为稳定的吹风效果。但由于风机安置在基座内，风道各部份与基座的距离不同，所以环形排气口不同的出风点吹出的风压也就不同；另外，由于该设计是环形的出风口，吹向使用者的风，中部风力相对较弱。在本人的申请号为201120265128. 2的专利文件中，公开了一种风扇，将空气增压装置安置在排气口的轴心位置，空气增压装置和排气口通过输气管联通，使环形排气口的各处风压接近，出风更均勻，由于仍然采用环形的排气口的设计，所以，中部风力仍然相对较弱。因此，需要寻找一种能够避免风扇中部风力较弱的风扇。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风扇，能够避免风扇中部风力较弱的现象。本技术的技术方案是一种带双喷气口的无叶风扇，由基座1、气流喷射装置 2和空气增压装置3组成，所述的气流喷射装置2位于基座1的上方，所述的空气增压装置 3呈中间大两端小的水滴形，安置在气流喷射装置2的轴心位置，通过输气管38与气流喷射装置2上的气道25联通，围绕气道25设有一圈环形的第一喷气口 23 ；所述的空气增压装置3中部为壳体32，壳体32的一端与进气罩31连接，另一端与防尘罩33连接，在壳体32 上设有第二喷气口 39。所述的第二喷气口 39位于进气罩31与输气管38之间的壳体32上。所述的第二喷气口 39为围绕壳体32的环形。所述的第二喷气口 39靠近进气罩31 —侧的边缘从内向外向输气管38的方向倾斜；所述的第二喷气口 39靠近输气管38 —侧的边缘向内部弯曲加厚形成导风面，使第二喷气口 39出来的风沿壳体32的表面流向防尘罩33。有益效果1、设有同轴的第一喷气口和第二喷气口，有效避免了风扇中部风力较弱的现象。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的左视局部剖视图；图3是图2的局部放大图。图中1、基座，11、连接座，12、连接座平台，13、摇摆电机，14、调节块，15、定位螺丝， 16、支撑杆，17、底座，2、气流喷射装置，21、第一气流通道，22、第二气流通道，23、第一喷气口，24、分隔板，25、气道，26、连接筋，27、喷气口，28、外壁，29、内壁、3、空气增压装置，31、进气罩，32、壳体，33、防尘罩，34、过滤网，35、涡轮增压机，36、电机，37、储存盒，38、输气管，39、第二喷气口。具体实施方式如图1、图2所示，一种带双喷气口的无叶风扇，由基座1、气流喷射装置2和空气增压装置3组成，所述的气流喷射装置2位于基座1的上方，为中空的环形结构；所述的气流喷射装置的中部为第一气流通道21，在气流喷射装置2上设有环形的第二气流通道22以及环形的第一喷气口 23 ；所述的空气增压装置3呈中间大两端小的水滴形，安置在第一气流通道21的中心位置，通过输气管38与气流喷射装置2的气道25联通，围绕气道25设有一圈环形的第一喷气口 23 ；所述的空气增压装置3中部为壳体32，壳体32的一端与进气罩 31连接，另一端与防尘罩33连接，在壳体32上设有第二喷气口 39。所述的壳体32内设有涡轮增压机35和电机36，所述的进气罩31内设有过滤网 34。所述的第二喷气口 39位于进气罩31与输气管38之间的壳体32上。如图3所示，所述的第二喷气口 39为围绕壳体32的环形，所述的第二喷气口 39 靠近进气罩31 —侧的边缘从内向外向输气管38的方向倾斜；所述的第二喷气口 39靠近输气管38—侧的边缘向内部弯曲加厚形成导风面，使第二喷气口 39出来的风沿壳体32的表面流向防尘罩33。第二喷气口 39的两侧边缘之间设有连接隔板，把被第二喷气口 39分隔开的两部份壳体32连接固定。所述的输气管38与壳体32的内部空间联通。吸入的空气都要先经过过滤网34 净化，再被吸入涡轮增压机35，经增压后一部份吹进输气管38，再传送到风道25，经第一喷气口 23吹出，另一部份从第二喷气口 39吹出。在所述的储存盒内放置加香剂、驱蚊剂或负离子发生器，对室内的有害气体进行分解还原。第二气流通道22的进风口位于气流喷射装置2的外壁，出风口位于气流喷射装置 2的内壁。使气流喷射装置2外壁外的空气，能够通过第二气流通道22，汇入第一气流通道 21中。所述的第二气流通道22通过分隔板M与气道25分隔，所述的分隔板M通过连接筋26与环形喷气口 27连接。所述气道25是位于气流喷射装置2内部的气流通道，是由外壁观、分隔板M和内壁四顺序连接形成的。所述外壁观的一端与分隔板M连接，另一端向内壁四的方向弯曲并包裹内壁四的术端。外壁四的末端朝向气道25的一侧向外壁观的方向呈圆弧形弯曲，使气道25中的高压空气能够顺着内壁四的内侧弧线，顺畅地流出，经第一喷气口 23喷出。本技术吹向使用者的气流包括四个部份，第一部份是从第一喷气口 23喷出的主气流；第二部份是第二喷气口 39喷出的高速气流；第三部份是第一喷气口 23和第二喷气口 39喷出的高速气流吸引风扇后方的气流进入第一气流通道21 ；第四部份是第一喷气口 23喷出的高速气流流过第二气流通道22的出风口时，把风扇侧面的气流卷吸进入第二气流通道22，再汇入第一气流通道21内。工作时，空气增压装置3内的电机36带动涡轮增压机35工作，将空气从进气罩31 吸入，增压后一部份通过第二喷气口 39喷出，一部份通过输气管38传送到气道25，再通过第一喷气口 23喷出，并卷吸位于气流喷射装置2后方的空气通过第一气流通道21吹向使用者，同时，第一喷气口 23喷出的气流流过第二气流通道22时，吸引气流喷射装置2外壁外的空气流入第二气流通道22，再汇入第一气流通道21吹向使用者。第一喷气口 23与第二喷气口 39是以空气增压装置3的轴心为轴的同心环形喷气口，第一喷气口 23的直径大于第二喷气口 39的直径。因此，喷向使用者的风圈主要有两个，在第一喷气口 23喷出的气流形成的较大风圈内，还有由第二喷气口 39喷出的气流形成的第二个较小的风圈，这样就能克服风扇中部风力较弱的现象，并且，在双重喷气口作用下，能够卷吸更多的风扇周围的空气吹向使用者，给使用者带来风力更为均勻更为强劲的感觉。上述实施例仅是用来说明解释本技术的用途，而并非是对本技术的限制，本
的普通技术人员，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带双喷气口的无叶风扇，由基座(1)、气流喷射装置( 和空气增压装置(3)组成，所述的气流喷射装置( 位于基座(1)的上方；所述的空气增压装置C3)呈中间大两端小的水滴形，安置在气流喷射装置O)的轴心位置，通过输气管(38)与气流喷射装置O) 上的气道0 联通，围绕气道0 设有一圈环形的第一喷气口 ；所述的空气增压装置(3)中部为壳体(32)，壳体(32)的一端与进气罩(31)连接，另一端与防尘罩(33)连接， 其特征在于在壳体(3 上设有第二喷气口(39)。2.根据权利要求1所述的带双喷气口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀强，
申请(专利权)人：李耀强，
类型：实用新型
国别省市：