多功能收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种收尘装置，包括风机单元、粉尘净化单元和排气口，风机单元包括进气口和风机，收尘装置还包括一个或多个固定式吸尘口、一个或多个移动式吸尘口和通道控制单元；固定式吸尘口用于生产线上固定产尘点除尘；移动式吸尘口用于生产线沿线除尘；通道控制单元与进气口连接，通道控制单元包括多个通道，通道分别与固定式吸尘口、移动式吸尘口连接，通道控制单元用于控制通道的接通与关闭；移动式吸尘口与通道控制单元的通道通过软管连接。通过设置固定式吸尘口和移动式吸尘口，扩大了收尘的范围；通过在移动式吸尘口设置吸尘头，收集已沉降的粉尘，进一步改善生产企业的生产环境。

【技术实现步骤摘要】
多功能收尘装置
本技术涉及一种环保设备，尤其涉及一种收尘装置。
技术介绍
在物料运输、皮带转运、下料等环节，粉尘量大，且污染严重。现有的除尘装置主要忙于处理生产线中的粉尘，对于生产线上落料粉尘，当前没有引起足够的重视。 收尘装置通常设置在落料端，能够收集落料时扬起的大部分的粉尘，现有的收尘装置收集粉尘的范围仅限于一个落料端，如果需要收集生产环境中另一个位置的落料端的粉尘，一般在该位置放置另一台收尘装置，这样就增加了生产企业的环保投入。 另外，现有的收尘装置并没有收集生产线沿线的粉尘，特别是遍及生产环境中的设备和地面的已沉降的粉尘。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种能够收集更大范围粉尘的收尘装置，能够同时收集多个产尘点的粉尘，降低生产企业的环保投入；同时能够收集生产线沿线的粉尘以及已沉降的粉尘，进一步改善生产企业的生产环境。 本技术提供的收尘装置，通过设置一个或多个固定式吸尘口，同时收集多个产尘点的粉尘，扩大了收尘的范围；通过设置一个或多个移动式吸尘口，移动式吸尘口通过软管连接，可以沿生产线进行移动收尘，收集生产线沿线的粉尘，进一步扩大了收尘的范围；通过在移动式吸尘口设置吸尘头，收集已沉降的粉尘，进一步改善生产企业的生产环境。 本技术提供一种收尘装置，包括风机单元、粉尘净化单元和排气口，风机单元包括进气口和风机， 收尘装置还包括一个或多个固定式吸尘口、一个或多个移动式吸尘口和通道控制单元； 固定式吸尘口用于生产线上固定产尘点除尘； 移动式吸尘口用于生产线沿线除尘； 通道控制单元与进气口连接，通道控制单元包括多个通道，通道分别与固定式吸尘口、移动式吸尘口连接，通道控制单元用于控制通道的接通与关闭； 移动式吸尘口与通道控制单元的通道通过软管连接。 本技术提供的收尘装置，通过设置一个或多个固定式吸尘口，同时收集多个产尘点的粉尘，扩大了收尘的范围；通过设置一个或多个移动式吸尘口，移动式吸尘口通过软管连接，可以沿生产线进行移动收尘，收集生产线沿线的粉尘，进一步扩大了收尘的范围。 进一步地，通道控制单元为每一个通道设置一个开关，当开关打开时，通道接通开始收尘操作；当开关断开时，通道关闭停止收尘操作。 每个收尘通道可以单独控制，便于生产现场的收尘操作。 进一步地，开关为风量调节开关，以控制通道的风量。 针对不同的收尘通道，可以单独控制收尘通道的风量，更适于不同收尘通道的收尘操作。 进一步地，风机设置于进气通道控制单元，当至少一个通道打开时，启动风机；当所有通道关闭时，停止风机。 进一步地，粉尘净化单元包括水槽、叶轮片和除渣器，叶轮片局部浸没在水槽的水中，含有灰尘的气体通过叶轮片时，产生水幕，灰尘在通过水幕时被清除。 进一步地，叶轮片为S形，水槽的水位位于S形的中央，含有灰尘的气体通过叶轮片上部累计压力，使得含有灰尘的气体在高压状态进入水槽的水中进行除尘。 进一步地，除渣器包括链轮、电机与设置在链轮上的刮泥板，电机控制链轮运行，带动刮泥板将沉积在水槽底部的淤泥刮出，以实现除渣。 进一步地，收尘装置还包括水位控制箱，以控制水槽的水位始终保持在S形的中央。 进一步地，移动式吸尘口设置吸尘头，可以减小移动式吸尘口的进气口，增大收尘的吸力，更有利于收集已沉降的粉尘，进一步改善生产企业的生产环境。 进一步地，移动式吸尘口更换不同的吸尘头，不同的吸尘头适合于生产环境中的设备和地面不同的表面形状，更有效地收集已沉降的粉尘，进一步改善生产企业的生产环境。 与现有技术相比，本技术提供的收尘装置具有以下有益效果: (I)通过设置一个或多个固定式吸尘口，同时收集多个产尘点的粉尘，扩大了收尘的范围； ( 2 )通过设置一个或多个移动式吸尘口，移动式吸尘口通过软管连接，移动软管可以在软管所能到达的范围内，沿生产线进行移动收尘，收集生产线沿线的粉尘，进一步扩大了收尘的范围； (3)在移动式吸尘口设置吸尘头，收集已沉降的粉尘，进一步改善生产企业的生产环境。 【附图说明】 图1是本技术的一个实施例的收尘装置的示意图； 图2是本技术的一个实施例的收尘装置的粉尘净化单元结构示意图； 图3是图2所示的收尘装置的水位控制器的水位控制示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本实施例中的收尘装置，包括风机单元、粉尘净化单元和排气口，风机单元包括进气口和风机， 收尘装置还包括一个或多个固定式吸尘口、一个或多个移动式吸尘口和通道控制单元； 固定式吸尘口用于生产线上固定产尘点除尘； 移动式吸尘口用于生产线沿线除尘； 通道控制单元与进气口连接，通道控制单元包括多个通道，通道分别与固定式吸尘口、移动式吸尘口连接，通道控制单元用于控制通道的接通与关闭； 移动式吸尘口与通道控制单元的通道通过软管连接。 本技术提供的收尘装置，通过设置一个或多个固定式吸尘口，同时收集多个产尘点的粉尘，扩大了收尘的范围；通过设置一个或多个移动式吸尘口，移动式吸尘口通过软管连接，可以沿生产线进行移动收尘，收集生产线沿线的粉尘，进一步扩大了收尘的范围。 固定式吸尘口与通道控制单元可以通过管道连接，也可以通过软管连接。 通道控制单元为每一个通道设置一个开关，当开关打开时，对应的通道接通，开始收尘操作；当开关断开时，对应的通道关闭停止收尘操作。每个收尘通道可以单独控制，便于生产现场的收尘操作。 也可以将开关设置于移动式吸尘口，当操作人员将移动式吸尘口移动到需要进行收尘操作的位置，再打开开关，避免软管移动过程中消耗不必要的能量。 开关为风量调节开关，以控制通道的风量。针对不同的收尘通道，需要的风量可能不同，例如固定式吸尘口用于生产线固定产尘点，需要较大的风量，而移动式吸尘口在收集设备表面沉降的粉尘时，需要较小的风量，因而单独控制收尘通道的风量，更适于不同收尘通道的收尘操作。 当至少一个通道打开进行收尘操作时，启动风机；而当所有通道关闭时，停止风机。 如图2所示，粉尘净化单元将本实施例中的收尘装置分为净气侧2和脏气侧1，风机单元的进气口设置于脏气侧，用于吸入含有灰尘的气体；排气口设置于净气侧，用于排出洁净气体。粉尘净化单元包括水槽3、叶轮片4和除渣器5，叶轮片4设置于水槽3的上方，局部浸没在水槽3的水中，含有灰尘的气体通过叶轮片4时，产生水幕，气流方向的快速改变产生的离心力，使水和高浓度含有灰尘的气体充分混合，使粉尘穿过水幕时被清除。 在叶轮片底部有一专门设计的槽形口，用来补充额外的水到叶轮开口最窄的部位。由于叶轮片会产生一定的压降，水从槽形口进入后向上流动企图达到水面(净气侧)。通过槽形口向上流动的水增加了灰尘与水的相互作用，从而提高收尘效率。 叶轮片4为S形，水槽3的净气侧的水位位于S形的中央，含有灰尘的气体通过叶轮片4上部增大压力，使得含有灰尘的气体在高于大气压的状态下进入水槽3的水中进行除尘。 除渣器5包括链轮、电机与设置在链轮上的刮泥板，电机控制链轮运行，带动刮泥板将沉积在水槽底部的淤泥刮出，以实现除渣。 除渣器5的渣斗壁设计得很陡，以防止渣斗壁上积渣，便于维护。 收尘装置还包括水位控制箱6，以控制水槽3的水位始终本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收尘装置，包括风机单元、粉尘净化单元和排气口，所述风机单元包括进气口和风机，其特征在于，所述收尘装置还包括一个或多个固定式吸尘口、一个或多个移动式吸尘口和通道控制单元；所述固定式吸尘口用于生产线上固定产尘点除尘；所述移动式吸尘口用于所述生产线沿线除尘；所述通道控制单元与所述进气口连接，所述通道控制单元包括多个通道，所述通道分别与所述固定式吸尘口、所述移动式吸尘口连接，所述通道控制单元用于控制所述通道的接通与关闭；所述移动式吸尘口与所述通道控制单元的所述通道通过软管连接。

【技术特征摘要】
1.一种收尘装置，包括风机单元、粉尘净化单元和排气口，所述风机单元包括进气口和风机，其特征在于， 所述收尘装置还包括一个或多个固定式吸尘口、一个或多个移动式吸尘口和通道控制单元； 所述固定式吸尘口用于生产线上固定产尘点除尘； 所述移动式吸尘口用于所述生产线沿线除尘； 所述通道控制单元与所述进气口连接，所述通道控制单元包括多个通道，所述通道分别与所述固定式吸尘口、所述移动式吸尘口连接，所述通道控制单元用于控制所述通道的接通与关闭； 所述移动式吸尘口与所述通道控制单元的所述通道通过软管连接。2.如权利要求1所述的收尘装置，其特征在于，所述通道控制单元为每一个所述通道设置一个开关，当所述开关打开时，所述通道接通开始收尘操作；当所述开关断开时，所述通道关闭停止收尘操作。3.如权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所述开关为风量调节开关，以控制所述通道的风量。4.如权利要求1所述的收尘装置，其特征在于，所述风机设置于所述进气通道控制单元，当至少一个所述通道打开时，启动所述风机；当...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕春，孟安瑞，朱琼，
申请(专利权)人：上海佳维特机械设备有限公司，柏美迪康环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31