一种同步整流控制电路制造技术

本实用新型专利技术适用于同步整流技术领域，提供一种同步整流控制电路，包括：变压器、开关管、电流采集电路、比较电路以及副边驱动电路；所述变压器的次级绕组、所述开关管以及所述电流采集电路形成串联回路，所述电流采集电路的输出端连接所述比较电路的输入端，所述比较电路的输出端连接所述副边驱动电路的输入端，所述副边驱动电路的输出端连接所述开关管的控制端，本实用新型专利技术实施例提供一种同步整流控制电路，通过设置电流采集电路和比较电路，可以实现对开关管同步整流的高精度控制，提高了同步整流的效率，同时提高了整个装置的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种同步整流控制电路
本技术属于同步整流
，尤其涉及一种同步整流控制电路。
技术介绍
同步整流技术是目前应用于开关电源领域中非常普遍的技术，其采用通态电阻极低的专用功率金属氧化层半导体场效应晶体管(以下简称M0SFET)取代二极管，以降低整流损耗。 而MOSFET的开通和关断需要通过驱动电压进行控制，而最直接有效的控制是检测通过MOSFET的电流，当有正向电流时，开通M0SFET，当无电流或有负向电流时，关断MOSFET0目前业界比较通用的技术是采用专用IC进行检测，如国际整流器公司为同步整流开发的专用芯片IRl 167，如图1所示，IRl 167的工作原理如下:先检测同步整流MOSFET的源极和漏极两端的电压Vs和Vd，并对电平Vs和Vd进行比较，得到电压Vds的曲线如图2所示，当电压Vds达到Vth2时，产生同步整流驱动信号，并维持一个预设的最小导通时间；当Vds达到Vthl时，同步整流驱动信号关闭，且IR1167产生自锁，防止关断所产生的振荡电压使得同步整流MOSFET误导通；当Vds达到Vth3时，IR1167复位，从而又开始下一个周期的检测控制。 然而，技术人在实现本技术的过程中发现现有技术中存在如下问题:由于IR1167直接检测MOSFET两端的电压，而MOSFET本身具有等效电感、结电容等较大的寄生参数，而需要检测的电压又是非常低的电压信号，试验中经常发现IR1167的控制无法在最理想的状态下进行工作，从而降低了同步整流的效率，而且可靠性也出现了一些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同步整流控制电路，以解决现有技术中采用芯片IR1167进行同步整流时出现的效率低和可靠性低的问题。 本技术是这样实现的，一种同步整流控制电路包括:变压器、开关管、电流采集电路、比较电路以及副边驱动电路； 所述变压器的次级绕组、所述开关管以及所述电流采集电路形成串联回路，所述电流采集电路的输出端连接所述比较电路的输入端，所述电流采集电路采集流经所述开关管的电流，并将所述电流转换为电压信号发送给所述比较电路； 所述比较电路的输出端连接所述副边驱动电路的输入端，所述比较电路将接收到的电压值与预设值进行比较，并根据比较结果输出控制信号给所述副边驱动电路； 所述副边驱动电路的输出端连接所述开关管的控制端，所述副边驱动电路根据所述控制信号输出驱动信号控制所述开关管导通或关闭。 所述开关管包括第一开关管和第二开关管，所述变压器的次级绕组包括第一次级绕组和第二次级绕组，所述第一次级绕组的一端连接所述第一开关管的漏极，所述第一开关管的栅极为第一控制端，所述第一开关管的源极接地，所述第一次级绕组的另一端连接所述第二次级绕组的一端和所述电流采集电路的输入端，所述第二次级绕组的另一端连接所述第二开关管的漏极，所述第二开关管的栅极为第二控制端，所述第二开关管的源极接地。 所述同步整流控制电路还包括原边驱动电路，所述原边驱动电路的输出端连接所述副边驱动电路的输入端，所述副边驱动电路根据所述控制信号和所述原边驱动电路输出的驱动信号输出驱动信号。 所述比较电路包括比较器，所述比较器的反相输入端连接所述电流采集电路的输出端，所述比较器的同相输入端连接预设电压。 本技术提供一种同步整流控制电路，通过设置电流采集电路和比较电路，可以实现对开关管同步整流的闻精度控制，提闻了同步整流的效率，同时提闻了整个装置的可靠性。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是现有技术中同步整流装置的电路结构示意图； 图2是现有技术中同步整流装置的电压与时间曲线关系图； 图3是本技术实施例提供的一种同步整流控制电路的实施例结构示意图； 图4是本技术实施例提供的一种同步整流控制电路的另一实施例电路结构示意图； 图5是本技术实施例提供的一种同步整流控制电路的另一实施例电路结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。 本技术实施例一种同步整流控制电路，请参阅图3，包括:变压器101、开关管102、电流采集电路103、比较电路104以及副边驱动电路105 ； 变压器101的次级绕组、开关管102以及电流采集电路103形成串联回路，电流采集电路103的输出端连接比较电路104的输入端，电流采集电路103采集流经开关管的电流，并将电流转换为电压信号发送给比较电路104 ； 比较电路104的输出端连接副边驱动电路105的输入端，比较电路104将接收到的电压值与预设值进行比较，并根据比较结果输出控制信号给副边驱动电路105 ； 副边驱动电路105的输出端连接开关管的控制端，副边驱动电路105根据控制信号输出驱动信号控制开关管导通或关闭。 电流采集电路103可以采用采样电阻或者电流传感器等电流采集器件，比较电路104可以采用高速比较器，副边驱动电路105可以采用推挽式副边驱动电路105，其工作的过程如下: 由于开关管102与电流采样电阻处于同一个回路中，当电流流经开关管102的体内二极管时，电流采样电阻检测出此电流信号，并将此电流信号转换成电压信号传递到比较电路104中的高速比较器中，当采集的电压值大于设定值时，高速比较器动作，并输出一个控制信号(高或低的逻辑电平)给到副边驱动电路105，副边驱动电路105根据接收到的控制信号驱动开关管的导通或关闭。 本技术实施例提供一种同步整流控制电路，通过设置电流采集电路和比较电路，可以实现对开关管同步整流的闻精度控制，提闻了同步整流的效率，同时提闻了整个装置的可靠性。 另一种实施例,请参阅图5,所述同步整流控制电路还包括原边驱动电路108,原边驱动电路108的输出端连接副边驱动电路105的输入端，副边驱动电路105根据控制信号和原边驱动电路108输出的驱动信号输出驱动信号。副边驱动电路105用于当原边驱动电路无信号输出时输出关闭所述开关管的驱动信号，进一步的，副边驱动电路105将此控制信号与原边驱动信号进行“与”运算，进而产生最终的驱动信号给到相应的开关管102，从而驱动开关管的导通或关闭。 具体的，当流经采样电阻中的电流减小到零或低于高速比较器中的设定值时，高速比较器发出控制信号，并输出一个逻辑电平(低或高)给到副边驱动电路105，副边驱动电路105将该控制信号与原边驱动电路发出的驱动信号进行“与”运算后控制导通或关断开关管，从而形成整个的控制时序。 本技术一种同步整流控制电路的另一种实施例，请参阅图3和图4,开关管102包括第一开关管106和第二开关管107，变压器101的次级绕组包括第一次级绕组和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步整流控制电路，其特征在于，包括：变压器、开关管、电流采集电路、比较电路以及副边驱动电路；所述变压器的次级绕组、所述开关管以及所述电流采集电路形成串联回路，所述电流采集电路的输出端连接所述比较电路的输入端，所述电流采集电路采集流经所述开关管的电流，并将所述电流转换为电压信号发送给所述比较电路；所述比较电路的输出端连接所述副边驱动电路的输入端，所述比较电路将接收到的电压值与预设值进行比较，并根据比较结果输出控制信号给所述副边驱动电路；所述副边驱动电路的输出端连接所述开关管的控制端，所述副边驱动电路根据所述控制信号输出驱动信号控制所述开关管导通或关闭。

【技术特征摘要】
1.一种同步整流控制电路，其特征在于，包括:变压器、开关管、电流采集电路、比较电路以及副边驱动电路； 所述变压器的次级绕组、所述开关管以及所述电流采集电路形成串联回路，所述电流采集电路的输出端连接所述比较电路的输入端，所述电流采集电路采集流经所述开关管的电流，并将所述电流转换为电压信号发送给所述比较电路； 所述比较电路的输出端连接所述副边驱动电路的输入端，所述比较电路将接收到的电压值与预设值进行比较，并根据比较结果输出控制信号给所述副边驱动电路； 所述副边驱动电路的输出端连接所述开关管的控制端，所述副边驱动电路根据所述控制信号输出驱动信号控制所述开关管导通或关闭。2.如权利要求1所述的同步整流控制电路，其特征在于，所述开关管包括第一开关管和第二开关管，所述变压器的次级绕组包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金柱，
申请(专利权)人：中国长城计算机深圳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44