一种垫片打孔机制造技术

一种垫片打孔机，属于机械领域，包括上模、下模，所述上模设置在固定于压杆上的转盘外周面径向方向上，所述下模设置在下模座上，下模由上圆盘和下圆盘叠加构成，下圆盘固定在中心轴上，上圆盘和下圆盘面上设置有多个不同孔径的孔，该装置能够非常快捷地进行垫片打孔，并能够根据要求按照一定角度进行打孔，还可以对圆形外周进行切割，提高了工作效率，保证了开孔间距和开孔分度。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片打孔机
本技术涉及一种打孔机，特别涉及一种垫片打孔机，属于机械领域。
技术介绍
在设备制造、设备组装、设备维修时，常常涉及水平度、垂直度、高度、间隙等调节工作，此时，需要利用厚薄不一的各种垫片进行调节，特别象法兰类的连接部，不仅需要垫片，而且需要在垫片上打孔的情况，这种带孔的垫片，有时需要某个角度垫垫片，有时需要在整个圆周部垫垫片，而且，这些垫片的厚度、螺孔的大小、孔与孔之间的角度等不同，在设备组装、维修时，特别是设备维修厂家，并没有配置垫片的专用打孔工具，这就为设备的维修带来了一定的困难，而且一般设备维修要停产维修，会影响生产，因此，都有一定的时间要求，有时会因为一个垫片准备花费很长的时间，影响到整个维修计划的顺利进行，特别是在非计划设备修理过程中，哪个地方的需要更换，都是难以预测的，只能根据实际情况现场准备，在这种情况下，只能用剪刀等加工一种不规则的孔应付，手工加工的这种非规则孔有时会勉强使用，但有的情况就不会那么顺利，特别是一些涉及油、水部件或具有一定内部压力的产品泄露是在所难免的，有时会不得不重新组装。象发电厂的设备中，维修时需要更换及调整垫的有汽轮机洼窝中心调整隔板挂耳垫片，汽轮机轴系调整轴瓦垫铁垫片，油档间隙调整挂耳垫片、励磁机台板垫片、发电机定子调整垫片等各种垫片，如何快速应对现场维修中的这些情况，是设备组装人员、设备维修人员的头痛事。
技术实现思路
针对设备维修中设备或部件度、垂直度、高度以及间隙等的调整过程中所需的垫片加工难问题，本技术提供一种垫片打孔机，其目的就是为了迅速解决实际设备组装、维修过程中垫片打孔的问题。该技术的技术方案是一种垫片打孔机，包括下模座、下模座上设置的下模、位于下模上方的上模，所述上模设置在固定于压杆上的转盘外周面径向方向上，所述下模设置在下模座上，所述压杆的一端活动连接在立柱上，立柱固定在下模座上，下模由上圆盘和下圆盘叠加构成，上圆盘和下圆盘之间铰接，下圆盘固定在中心轴上，中心轴和下圆盘之间通过轴承连接，上圆盘和下圆盘面上设置有孔，打孔时将垫片设置于上圆盘和下圆盘之间，通过下压压杆上的上模进入孔中打孔，所述转盘外周面上设置由多个上模，所述上模是不同直径的冲模，上圆盘和下圆盘面上设置有多个不同直径的孔，所述压杆上沿转盘轴向设置有与冲模相同数量的圆弧凹槽，所述转盘内圆周沿径向设置有与圆弧凹槽相同数量的弹簧，弹簧在转盘内圆周面端部设置有滚珠，所属压杆上设置有刻度，所述下模座上沿X方向正方向设置有“凸”字形凹槽，所述“凸”字形凹槽内设置有与转盘轴连接有一 “凸”字形滑块，滑块与“凸”字形凹槽之间设置有线性轴承，所述“凸”字形凹槽的正方向靠近下模座X方向端部位置设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠的端部与滑块之间为活动连接，所述下模座上设置有刻度线，所述下圆盘的外圆周上设置有刻度线，所述下模座上设置有指针，所述上圆盘的表面设置有分度盘刻度，所述下模座的X方向端部设置有滚珠丝杆调节旋钮，所述下模座上设置有转盘铁砧，铁砧上设置有凸起部，所述下模座上设置有多个下模铁砧调节旋钮，所述上圆盘和下圆盘之间设置有中心定位孔，所述下圆盘的底面孔位置设置有多个径向凹槽，所述径向凹槽槽宽与铁砧凸起部宽度一致。该技术具有的积极效果为，能够快捷地进行垫片打孔，由于设置有分度盘，并能够根据要求按照一定角度进行打孔，另外装置上设置有线性轴承和滚珠丝杆，可以打不同大小的法兰盘状孔，除了开孔外，还可以对法兰盘垫片的外周进行切割，提高了工作效率，保证了开孔间距和开孔分度。【附图说明】图1本技术的外形示意图。图2转盘剖面示意图。图3下模座“凸”字形凹槽内滑块与滚珠丝杆的连接方式示意图。图4下圆盘底面径向凹槽与孔的关系示意图。图5垫片中心定位孔与垫片定位孔。【具体实施方式】以下参照图1、图2、图3、图4对本技术的技术方案进行说明。图中100a:中心定位孔、IlOb:垫片中心定位孔、101:下模座、102a:孔一、103:压杆、104:转盘、105a:冲模一、106a:冲模固定螺栓一、107a:压杆指针、107b:圆盘指针、108:立柱、109:折页、IlOa:铁砧调节旋钮一、IlOb:铁砧调节旋钮二、111 a:提升销一、111 b:提升销二、Illc:提升销三、IlOd:提升销四、112:丝杠调节螺栓、113x:X轴刻度、114 凸”字形凹槽、115:垫片连杆、116:垫片定位针、116b:垫片定位孔、117a:凸起部一、201a:弹簧孔一、201a:弹簧一、203a:滚珠一、301:上圆盘、302:下圆盘、303:丝杠、304:滑块、305a:上部线性轴承、305b:下部线性轴承、306:轴承、401a:下圆盘底面孔一,402a下圆盘底面径向凹槽一。该技术具有的积极效果为，能够快捷地进行垫片打孔，由于设置有分度盘，并能够根据要求按照一定角度进行打孔，可以在同一圆周上，按照不同角度打孔，打不同大小孔，除了开孔外，另外装置上设置有线性轴承和滚珠丝杆，可以延长孔距中心定位孔的距离，还可以对法兰盘的外周进行切割，提高了工作效率，能够保证开孔间距和开孔分度的精度，该装置操作简单，实用方便，精度准确，能为设备组装安装人员提供方便，可加快设备维修、组装进度。本技术包括上模、下模，垫片，所述上模固定在固定于压杆103上转盘104外周面径向方向上，所述下模设置在下模座101上，下模由上圆盘301和下圆盘302叠加构成，两圆盘之间的铰接由一折页109连接，上圆盘可以沿折页109打开，要打孔的垫片设置在上圆盘301和下圆盘302之间，下圆盘302固定在中心轴上，中心轴和下圆盘302之间利用轴承306连接，上圆盘301和下圆盘302可以沿着轴承306的中心轴旋转，上圆盘301的表面和下圆盘302的侧面设置有分度刻度线，所述下模座101上固定有圆盘指针107a，可以通过圆盘指针107a、和圆盘指针107b确认调节上模距离和打孔角度，上模调节后，下模移动距离同样可通过下模座101上刻度确认，上圆盘301和下圆盘302面上设置有多个不同孔径的孔，转盘外周设置有多个冲模，冲模可通过冲模固定螺栓一 106a替换，可根据也需要，旋转冲模选择冲模直径、旋转下模旋转孔径，下模上设置有多个不同直径的孔，孔一102a是其中之一，所述下圆盘302的下表面孔的位置，设置有多个径向凹槽，401a为下圆盘底面孔一，402a为下圆盘底面径向凹槽一，其目的是用于固定砖盘，所述压杆103的一端活动连接在立柱108上，立柱108固定在下模座101上，所述转盘104的外周面上设置有多个上模，即:转盘104的外周面上设置有多个冲模,冲模一 105a是其中之一,在图一中，只标出一个冲模一 105a，其实，在转盘104的周边可以设置多个冲模，具体情况参照图2，所述冲模可以利用转盘面上的螺栓固定，冲模固定螺栓一 106a是固定冲模固定螺栓之一，每个冲模具有相应的固定螺栓，所述转盘104设置于压杆103上，压杆103的周边沿压杆的长度方向上设置有与冲模数相同的圆弧凹槽，所述转盘104内圆周沿径向设置有与圆弧凹槽相同数量的弹簧孔，弹簧孔一 201a是其中的一个弹簧孔，所述弹簧孔中设置有弹簧，弹簧在与压杆103的接触面上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垫片打孔机，包括下模座、下模座上设置的下模、位于下模上方的上模，其特征在于：所述上模设置在固定于压杆上的转盘外周面径向方向上，所述下模设置在下模座上，所述压杆的一端活动连接在立柱上，立柱固定在下模座上，下模由上圆盘和下圆盘叠加构成，上圆盘和下圆盘之间铰接，下圆盘固定在中心轴上，中心轴和下圆盘之间通过轴承连接，上圆盘和下圆盘面上设置有孔，打孔时将垫片设置于上圆盘和下圆盘之间，通过下压压杆上的上模进入孔中打孔。

【技术特征摘要】
1.一种垫片打孔机，包括下模座、下模座上设置的下模、位于下模上方的上模，其特征在于:所述上模设置在固定于压杆上的转盘外周面径向方向上，所述下模设置在下模座上，所述压杆的一端活动连接在立柱上，立柱固定在下模座上，下模由上圆盘和下圆盘叠加构成，上圆盘和下圆盘之间铰接，下圆盘固定在中心轴上，中心轴和下圆盘之间通过轴承连接，上圆盘和下圆盘面上设置有孔，打孔时将垫片设置于上圆盘和下圆盘之间，通过下压压杆上的上模进入孔中打孔。2.根据权利要求1所述的一种垫片打孔机，其特征在于:所述转盘外周面上设置由多个上模，所述上模是不同直径的冲模，上圆盘和下圆盘面上设置有多个不同直径的孔，所述压杆上沿转盘轴向设置有与冲模相同数量的圆弧凹槽，所述转盘内圆周沿径向设置有与圆弧凹槽相同数量的弹簧，弹簧在转盘内圆周面端部设置有滚珠，所属压杆上设置有刻度。3.根据权利要求1所述的一种垫片打孔机，其特征在于:所述下模座上沿X方向正方向设置有“凸”字形凹槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小许，
申请(专利权)人：大唐安阳发电厂，
类型：新型
国别省市：河南;41