一种双蝶吸尘式打磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双蝶吸尘式打磨抛光机，包括机架部分、机身主体、前轮组件、后轮组件，机架部分后侧安装电气箱，在电气箱外部安装一个密封箱盖并且同时在电气箱底部固定一个箱底密封板；位于机身主体上方安装电机，位于电机下方的机身中心开孔内装有四槽皮带轮，所述机身主体底部安装防尘罩并且位于机身主体与防尘罩之间设置一个齿轮箱；防尘罩下方安装围边并且位于防尘罩内装有调节盘，位于齿轮箱内部装有齿轮箱单元。本实用新型专利技术有益效果为：外形上采用双蝶式结构，施工简洁、更节省人工，有利于提高工作时的吸尘效果；可确保磨具在水平状态下工作；针对硬化地坪的打磨清洁、打蜡、抛光处理等，以及高铁的打磨施工。

【技术实现步骤摘要】
—种双蝶吸尘式打磨抛光机
本技术涉及一种用于大理石、花岗岩、混凝土地坪的打磨、抛光及翻新用途的双蝶吸尘式打磨抛光机。
技术介绍
打磨机是路面地坪处理养护施工机械的主要机种之一。若采用传统方式对公路、桥梁的面层处理则一般采用高压吹风法、钢丝打磨法和铣刨法，其中的高压吹风法、钢丝打磨法对面层上的浮浆清除不干净，防水层与基面的粘合不结实，影响防水层的质量；铣刨法虽然能够满足结合要求，但对面层混凝土的损伤较大，也不符合环保要求；还有，在全面去除厚的环氧树脂层或聚合物层等的地面打磨作业时，如果只采用最初的铣刨机加工，则不可能完成全部的施工过程。但对于很多现有产品存在着很多缺陷；首先，市场同类产品不具备吸尘工作的配置条件，当刀具固定之后，无法有效更换各种不同的打磨工具；同时，针对硬地地坪翻新的打磨效率也较低，工作模式较为单一，施工费力；此外，对于抛光机电气箱的密封性较差。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种有利于提高密封效果、可安装及更换不同的打磨刀具、打磨效率更高、可操作性较强、能够节省人工的双蝶吸尘式打磨抛光机，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种双蝶吸尘式打磨抛光机，包括机架部分、机身主体、前轮组件、后轮组件，所述机架部分由一个矩形扶手立柱与一个立柱顶部的支撑板组成，其中的机架部分后侧安装带有防爆插头的电气箱，在电气箱外部安装一个密封箱盖并且同时在电气箱底部固定一个箱底密封板；位于机身主体与机架部分之间通过支撑架连接，位于机架部分下方安装后轮组件;相应地，位于机身主体上方安装电机，所述机身主体侧面安装配重块，位于电机下方的机身中心开孔内装有四槽皮带轮，所述机身主体底部安装防尘罩并且位于机身主体与防尘罩之间设置一个齿轮箱，所述齿轮箱内部装有二槽皮带轮；其中的防尘罩下方安装围边并且位于防尘罩内装有调节盘，每个调节盘由上、下两盘组成并且位于调节盘底部连接打磨盘，此打磨盘下表面设置刀盘，所述围边外围设置围边调整板；所述防尘罩外边沿设置前轮托架，此前轮托架上、下两端分别安装调节柄、前轮调节板，位于前轮调节板底部装有前轮组件；位于齿轮箱内部装有齿轮箱单元，其中的齿轮箱单元内部垂直装有两个输出齿轮并且每个输出齿轮中心孔内插入输出轴，两个输出齿轮之间设有传动齿轮并且此传动齿轮中心孔内插入齿轮传动轴。每个支撑架端部安装上防震垫。位于机架部分与机身主体连接部位增设若干下防震垫；位于配重块与支撑架之间安装配重导板。同时，位于齿轮箱单元上表面四个角落位置处通过定位柱固定。本技术所述的双蝶吸尘式打磨抛光机的有益效果为:⑴在一个齿轮箱内部设置输出齿轮，外形上采用双蝶式结构，施工简洁高效、更节省人工，可接吸尘器，有利于提高工作时的吸尘效果；⑵刀具固定装置可安装各种不同的金刚石磨片、磨盘、环氧刀、磨轮和砂盘等，可确保磨具在水平状态下工作；⑶通过设置密封箱盖与箱底密封板，结构紧凑，工作寿命长，针对硬化地坪的打磨清洁、打蜡、抛光处理等，以及高铁的打磨施工。【附图说明】下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述双蝶吸尘式打磨抛光机的分解结构示意图。图中:1、机架部分；11、防爆插头；12、上防震垫；13、电气箱；14、密封箱盖；15、下防震垫；16、支撑架；17、箱底密封板；2、机身主体；21、配重导板；22、配重块；23、四槽皮带轮；24、电机；25、二槽皮带轮；26、齿轮箱；27、防尘罩；28、围边；29、调节盘；210、打磨盘；211、围边调整板；212、刀盘；3、前轮组件；31、调节柄；32、前轮托架；33、前轮调节板；4、后轮组件；5、齿轮箱单元；51、输出齿轮；52、输出轴；53、传动齿轮；54、齿轮传动轴；55、定位柱；56、皮带调节板。【具体实施方式】如图1所示，本技术实施例所述的双蝶吸尘式打磨抛光机，包括机架部分1、机身主体2、前轮组件3、后轮组件4，所述机架部分I由一个矩形扶手立柱与一个立柱顶部的支撑板组成，其中的机架部分I后侧安装带有防爆插头11的电气箱13，对于该电气箱13，其重点在于，所有的传统打磨抛光机都缺少对箱体的密封结构，因而，本设计在电气箱13外部安装一个密封箱盖14并且同时在电气箱13底部固定一个箱底密封板17，以确保在道路施工过程中尘沙等对电气部件的损耗；位于机身主体2与机架部分I之间通过支撑架16连接，每个支撑架16端部安装上防震垫12，同时，位于机架部分I与机身主体2连接部位增设若干下防震垫15，位于机架部分I下方安装后轮组件4 ;相应地，位于机身主体2上方安装电机24，所述机身主体2侧面安装配重块22并且位于配重块22与支撑架16之间安装配重导板21，位于电机24下方的机身中心开孔内装有四槽皮带轮23，所述机身主体2底部安装防尘罩27并且位于机身主体2与防尘罩27之间设置一个齿轮箱26，所述齿轮箱26内部装有二槽皮带轮25 ;其中的防尘罩27下方安装围边28并且位于防尘罩27内装有调节盘29，每个调节盘29由上、下两盘组成并且位于调节盘29底部连接打磨盘210，此打磨盘210下表面设置刀盘212，所述围边28外围设置围边调整板211 ；所述防尘罩27外边沿设置前轮托架32，此前轮托架32上、下两端分别安装调节柄31、前轮调节板33，位于前轮调节板33底部装有前轮组件3。此外，位于齿轮箱26内部装有齿轮箱单元5，其中的齿轮箱单元5内部垂直装有两个输出齿轮51并且每个输出齿轮51中心孔内插入输出轴52,两个输出齿轮51之间设有传动齿轮53并且此传动齿轮53中心孔内插入齿轮传动轴54 ;同时，所述机身主体2下方可安装双头结构，位于齿轮箱单元5上表面四个角落位置处通过定位柱55固定，齿轮箱单元5上带有皮带调节板56。上述对实施例的描述是为了便于该
的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双蝶吸尘式打磨抛光机，包括机架部分、机身主体、前轮组件、后轮组件，其特征在于：所述机架部分由一个矩形扶手立柱与一个立柱顶部的支撑板组成，其中的机架部分后侧安装带有防爆插头的电气箱，在电气箱外部安装一个密封箱盖并且同时在电气箱底部固定一个箱底密封板；位于机身主体与机架部分之间通过支撑架连接，位于机架部分下方安装后轮组件；相应地，位于机身主体上方安装电机，所述机身主体侧面安装配重块，位于电机下方的机身中心开孔内装有四槽皮带轮，所述机身主体底部安装防尘罩并且位于机身主体与防尘罩之间设置一个齿轮箱，所述齿轮箱内部装有二槽皮带轮；其中的防尘罩下方安装围边并且位于防尘罩内装有调节盘，每个调节盘由上、下两盘组成并且位于调节盘底部连接打磨盘，此打磨盘下表面设置刀盘，所述围边外围设置围边调整板；所述防尘罩外边沿设置前轮托架，此前轮托架上、下两端分别安装调节柄、前轮调节板，位于前轮调节板底部装有前轮组件；位于齿轮箱内部装有齿轮箱单元，其中的齿轮箱单元内部垂直装有两个输出齿轮并且每个输出齿轮中心孔内插入输出轴，两个输出齿轮之间设有传动齿轮并且此传动齿轮中心孔内插入齿轮传动轴。

【技术特征摘要】
1.一种双蝶吸尘式打磨抛光机，包括机架部分、机身主体、前轮组件、后轮组件，其特征在于: 所述机架部分由一个矩形扶手立柱与一个立柱顶部的支撑板组成，其中的机架部分后侧安装带有防爆插头的电气箱，在电气箱外部安装一个密封箱盖并且同时在电气箱底部固定一个箱底密封板；位于机身主体与机架部分之间通过支撑架连接，位于机架部分下方安装后轮组件； 相应地，位于机身主体上方安装电机，所述机身主体侧面安装配重块，位于电机下方的机身中心开孔内装有四槽皮带轮，所述机身主体底部安装防尘罩并且位于机身主体与防尘罩之间设置一个齿轮箱，所述齿轮箱内部装有二槽皮带轮； 其中的防尘罩下方安装围边并且位于防尘罩内装有调节盘，每个调节盘由上、下两盘组成并且位于调节盘底部连接打磨盘，此打磨盘下表面设置刀盘，所述围边外围设置围...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘华维，
申请(专利权)人：上海淘元工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31