一种水性防粘贴漆制造技术

一种水性防粘贴漆，其特征在于：由组份A和组份B按质量比1:6～10混合制成；所述组份A包括：丙烯酸环氧树脂62～90质量份；乳化剂5～16质量份；催化剂2～7质量份；表面活性剂1.5～5质量份；稀释剂0～9.8质量份；有机硅0.2～0.6质量份；所述组份B包括：水性胺固化剂30～48质量份；去离子水24～38质量份；分散剂0.2～0.4质量份；稀释剂1～5质量份；触变剂0.2～0.6质量份；体质颜料17～24质量份；改性塑粉3～6质量份；流平剂0.2～0.4质量份；表面活性剂0.1～0.5质量份。本发明专利技术水性环保、附着力强，抗溶剂腐蚀、耐污自洁性及户外耐老化性好，且防粘贴、防涂鸦等综合性能优良。

【技术实现步骤摘要】
一种水性防粘贴漆
本专利技术涉及一种防护涂料，具体涉及一种水性防粘贴漆。
技术介绍
市容环境治理无法回避的难题之一就是“城市牛皮癣”，路灯杆、电线杆、信号杆、配电箱、垃圾筒上的张贴小广告和乱涂鸦，数量大，清除耗费了很多人力、物力、财力，对城市的市容市貌、环境卫生有很大的负面影响。针对上述问题，有业界研制了一种防粘贴漆，外墙、设施等表面涂刷了该防粘贴漆后，不干胶、浆糊纸等“小广告”粘贴不上，记号笔等乱写乱画的涂鸦用清洗剂很容易擦除，表面没有任何损伤。水性防粘贴漆的应用对整治市容环境、节约支出起到了很大的作用。然而，该现有的防粘贴涂料却不同程度地存在这些问题，如防粘贴性能不好、与基材附着力差、溶剂型涂料不环保、涂层防涂鸦性差、溶剂清洗涂层破损、不耐户外老化等。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种水性防粘贴漆。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种水性防粘贴漆，由组份A和组份B按质量比1:6~10混合制成；其中: 所述组份A包括:丙烯酸环氧树脂62~90质量份；乳化剂5~16质量份；催化剂2~7质量份；表面活性剂1.5~5质量份；[0011 ]稀释剂O~9.8质量份；有机娃0.2~0.6质量份；所述组份B包括:水性胺固化剂30~48质量份；去离子水24~38质量份；分散剂0.2~0.4质量份；稀释剂I~5质量份；触变剂0.2~0.6质量份；体质颜料17~24质量份；改性塑粉3~6质量份；[0021 ]流平剂0.2~0.4质量份；表面活性剂0.1~0.5质量份。上述技术方案中的有关内容解释如下:1、上述方案中，所述组份A和组份B按质量比1:8混合。2、上述方案中，所述组份A包括:丙烯酸环氧树脂62质量份；乳化剂16质量份；催化剂7质量份；表面活性剂5质量份；稀释剂9.6质量份；有机硅0.4质量份；所述组份B包括:水性胺固化剂30质量份；去离子水38质量份； 分散剂0.2质量份；稀释剂2.4质量份；触变剂0.6质量份；体质颜料24质量份；改性塑粉4质量份；流平剂0.3质量份；表面活性剂0.5质量份。本专利技术的另一目的在于提供一种所述组份A的制备方法，包括以下步骤:步骤一、依次加入丙烯酸环氧树脂、乳化剂、催化剂、表面活性剂，然后低速450~550rpm分散；步骤二、升温至65~75°C，并保持此温度5.5~6.5小时；步骤三、停止反应，冷却至室温；步骤四、依次加入稀释剂、有机硅，然后中速700~900rpm分散18~22分钟；步骤五、包装。本专利技术的另一目的在于提供一种所述组份B的制备方法，包括以下步骤:步骤一、依次加入水性胺固化剂、去离子水、分散剂、稀释剂、触变剂，然后中速700~900rpm分散18~22分钟；步骤二、加入体质颜料，并高速1100~1300rpm分散35~45分钟；步骤三、分散均匀后，砂磨三遍；步骤四、加入改性塑粉，并高速1100~1300rpm分散18~22分钟；步骤五、依次加入流平剂、表面活性剂，然后中速700~900rpm分散8~12分钟；步骤六、分散均匀后,过滤包装。本专利技术的工作原理及优点如下:本专利技术采用水性改性树脂技术，应用独特的配方和生产工艺，具有防粘贴、防涂鸦、综合性能优良的特点，同时具备水性环保，附着力强，抗溶剂腐蚀、耐污自洁性好、户外耐老化性好，以及卓越的防粘贴性和防涂鸦性。本专利技术的有益效果是:本专利技术有效地解决了防粘贴涂料的诸多不足，提升了防粘贴性和防涂鸦性，解决了涂料的水性环保与物理性能、化学性能、机械性能、耐老化性能之间的矛盾。在设施和建筑防护涂装时，提供了一个简单有效近乎全能的解决方案。本专利技术在实际应用中对市容环境的保护起到了实效，对于环境污染日益恶化、市容环境整治困难，本专利技术达到了环保、减排，节约人力、物力、财力的目的。水性防粘贴漆的综合性能技术指标如下:环保性能指标:涂料类型是水性树脂漆、双组份，反应固化型；V0C8g/L ;苯综合、游离甲醛未检出；防粘贴性指标:剥离强度〈0.lN/mm ；防涂鸦性指标:油性记号笔迹，溶剂容易擦拭干净，涂层无变化；户外性能指标:耐污自洁性，I % ;耐人工加速老化>800h，不起泡、不剥落、无裂纹；物理性能指标:附着力O级，附着力强；表面硬度2H，抗划伤；耐磨性30mg，抗磨损；化学性能指标:耐水性(水，168小时)，不起泡、不剥落、无变色；耐油性(120#溶剂汽油，72小时)，不起泡、不剥落、无变色；耐碱性(20%烧碱，72小时)，不起泡、不剥落、无变色；耐酸性(10%硫酸，48小时)，不起泡、不剥落、无变色。注:技术数据检验依据国家标准GB18582-2008，GB/T22374-2008，GB/T9755-2001, JG/T224-2007。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步描述:实施例一:一种水性防粘贴漆，由组份A和组份B按质量比1:8混合制成；其中:所述组份A包括:丙烯酸环氧树脂62质量份；乳化剂16质量份；催化剂7质量份；表面活性剂5质量份；稀释剂9.6质量份；有机娃0.4质量份；所述组份B包括:水性胺固化剂30质量份；去离子水38质量份；分散剂0.2质量份；稀释剂2.4质量份；触变剂0.6质量份；体质颜料24质量份；改性塑粉4质量份；流平剂0.3质量份；表面活性剂0.5质量份。上述组份A的制备方法按以下步骤制得:步骤一、依次加入丙烯酸环氧树脂、乳化剂、催化剂、表面活性剂，然后低速500rpm分散；步骤二、升温至70°C，并保持此温度6小时；步骤三、停止反应，冷却至室温；步骤四、依次加入稀释剂、有机硅，然后中速800rpm分散20分钟；步骤五、包装。上述组份B的制备方法按以下步骤制得:步骤一、依次加入水性胺固化剂、去离子水、分散剂、稀释剂、触变剂，然后中速800rpm分散20分钟；步骤二、加入体质颜料,并高速1200rpm分散40分钟步骤三、分散均匀后，砂磨三遍；步骤四、加入改性塑粉，并高速1200rpm分散20分钟；步骤五、依次加入流平剂、表面活性剂，然后中速800rpm分散10分钟；步骤六、分散均匀后,过滤包装。实施例二:一种水性防粘贴漆，由组份A和组份B按质量比1:7混合制成；其中:所述组份A包括:丙烯酸环氧树脂68质量份；乳化剂13质量份；催化剂6质量份；表面活性剂5质量份；稀释剂7.7质量份；有机娃0.3质量份；所述组份B包括:水性胺固化剂36质量份；去离子水36质量份；分散剂0.2质量份；稀释剂2质量份；触变剂0.4质量份；体质颜料21质量份；改性塑粉4质量份；流平剂0.2质量份；表面活性剂0.2质量份。上述组份A的制备方法按以下步骤制得:步骤一、依次加入丙烯酸环氧树脂、乳化剂、催化剂、表面活性剂，然后低速470rpm分散；步骤二、升温至75°C，并保持此温度6.2小时；步骤三、停止反应，冷却至室温；步骤四、依次加入稀释剂、有机硅，然后中速850rpm分散22分钟；步骤五、包装。上述组份B的制备方法按以下步骤制得:步骤一、依次加 入水性胺固化剂、去离子水、分散剂、稀释剂、触变剂，然后中速850rpm分散22分钟；步骤二、加入体质颜料,并高速1250rpm分散41分钟；步骤三、分散均匀后，砂磨三遍；步骤四、加入改性塑粉，并高速1250rpm分散22分钟；步骤五、依次加入流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性防粘贴漆，其特征在于：由组份A和组份B按质量比1:6～10混合制成；其中：所述组份A包括：丙烯酸环氧树脂62～90质量份；乳化剂5～16质量份；催化剂2～7质量份；表面活性剂1.5～5质量份；稀释剂0～9.8质量份；有机硅0.2～0.6质量份；所述组份B包括：水性胺固化剂30～48质量份；去离子水24～38质量份；分散剂0.2～0.4质量份；稀释剂1～5质量份；触变剂0.2～0.6质量份；体质颜料17～24质量份；改性塑粉3～6质量份；流平剂0.2～0.4质量份；表面活性剂0.1～0.5质量份。

【技术特征摘要】
1.一种水性防粘贴漆，其特征在于:由组份A和组份B按质量比1:6~10混合制成；其中: 所述组份A包括: 丙烯酸环氧树脂62~90质量份； 乳化剂5~16质量份； 催化剂2~7质量份； 表面活性剂1.5~5质量份； 稀释剂O~9.8质量份； 有机娃0.2~0.6质量份； 所述组份B包括: 水性胺固化剂30~48质量份； 去尚子水24~38质量份； 分散剂0.2~0.4质量份； 稀释剂I~5质量份； 触变剂0.2~0.6质量份； 体质颜料17~24质量份； 改性塑粉3~6质量份； 流平剂0.2~0.4质量份； 表面活性剂0.1~0.5质量份。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：党文生，
申请(专利权)人：苏州德达特种涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32