用于红外辐射采暖管的外涂层的加热装置制造方法及图纸

一种用于红外辐射采暖管的外涂层的加热装置，包含有用于串装在红外辐射采暖管上的支撑环（4）、设置为与支撑环（4）联接并使支撑环（4）沿红外辐射采暖管运动且具有装夹红外辐射采暖管的装置的机床本体、设置在支撑环（4）上并作用在红外辐射采暖管上的高频感应装置，通过高频感应装置产生高频波，在红外辐射采暖管上运动时进行加热，不再是对红外辐射采暖管固定式加热，因此保证了对红外辐射采暖管的加热均匀性，保证了红外辐射采暖管的性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于红外辐射采暖管的外涂层的加热装置一、
本技术涉及一种外涂层的加热装置，尤其是一种用于红外辐射采暖管的外涂层的加热装置。二、
技术介绍
当在冬季时，人们为了取暖，通常需要使用采暖装置，采暖装置的种类很多，随着科学技术的发展，燃气式红外线辐射采暖技术是一种以辐射方式来传递热量的采暖技术，它是以天然气或石油液化气等燃气为热媒，通过燃烧控制系统点火燃烧，将燃烧产生的热气流及燃烧后的产物输送到红外辐射采暖管内，从而使红外辐射采暖管达到一定温度后产生远红外线，直接对物体辐射供热，由于以辐射方式传递的热量在传递过程中产生的损失较小，且因具备供暖均匀舒适、高效节能、环保等优良特性，燃气红外线辐射采暖设备在高大型空间的采暖技术被广泛使用，热辐射的热能来自燃气红外辐射管，良好的辐射管能够把热量发散到取暖空间，喷上红外涂料的辐射管红外发射率高，取暖效果好，而红外涂料需要高温固化后才可以在辐射管表面形成氧化层，从而起到增大红外线发射率的效果，因此用于红外辐射采暖管的外涂层的加热装置是一个重要的工艺装备，在现有的用于红外辐射采暖管的外涂层的加热装置中，都是把红外辐射采暖管放到加热其中直接烘烤，由于在对红外辐射采暖管烘烤过程中辐射管外表面受热不均匀，涂层被氧化形成氧化层的效果不一致，从而影响了红外辐射采暖管的辐射效果。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于红外辐射采暖管的外涂层的加热装置，因此保证了对红外辐射采暖管的加热均匀性，保证了红外辐射采暖管的性能。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是:包含有用于串装在红外辐射采暖管上的支撑环、设置为与支撑环联接并使支撑环沿红外辐射采暖管运动且具有装夹红外辐射采暖管的装置的机床本体、设置在支撑环上并作用在红外辐射采暖管上的高频感应装置。把红外辐射采暖管串在支撑环上，通过机床本体，使支撑环沿红外辐射采暖管轴线移动，同时高频感应装置产生高频波作用在红外辐射采暖管上，使红外辐射采暖管产生热量从而对外涂层进行氧化处理，由于设计了支撑环、机床本体和高频感应装置，通过高频感应装置产生高频波，在红外辐射采暖管上运动时进行加热，不再是对红外辐射采暖管固定式加热，因此保证了对红外辐射采暖管的加热均匀性，保证了红外辐射采暖管的性能。本技术设计了，机床本体设置为包含有导轨、电机、移动座、夹具和底座，高频感应装置设置为包含有高频感应线圈和高频发生器，导轨设置在底座上，移动座设置在导轨上并设置为与导轨滑动式联接，电机设置在移动座上并电机的输出轴设置为与移动座联接，支撑环设置为与移动座联接，高频感应线圈设置为沿支撑环的周边分布，高频发生器设置在移动座上并设置为与高频感应线圈联接，夹具设置在高频感应线圈的下侧面并设置为与底座联接。本技术设计了，导轨设置为两个平行分布的圆柱杆并移动座设置为与导轨套装式联接。本技术设计了，夹具设置为两个相对的顶针。本技术方案的重要技术特征和技术效果在于:用胶木板制作一个高频感应环，其内径为116mm，外绕线圈。工作时感应环将辐射管套在中心；通过电控部分的控制使感应环产生高频电磁感应，借助匀速直线运动机构使感应环以一定的速度运行，覆盖整根辐射管，辐射管被即时加热到所需温度，达到高温烘干氧化变色的目的，电控部分的控制使感应环产生高频电磁感应，对感应环内部辐射管表面的红外涂料高温烘烤。经过高温烘烤后的红外涂料辐射管，红外线发射率高，取暖效果显著。根据红外涂料的发射率高的原理，辐射管经过红外涂料可提高发射率，覆盖面积广，热量分布均匀，采暖效果显著。通过电控部分的控制使感应环产生高频电磁感应，借助匀速直线运动机构使感应环以一定的速度运行，覆盖整根辐射管，辐射管被即时加热到所需温度，达到高温烘干氧化变色的目的。该方法操作简单，安全。将喷上红外涂料辐射管放在感应环内部，通过电控部分的控制使感应环内部产生高频电磁感应，借助匀速直线运动机构使感应环以一定的速度运行，达到高温烘干氧化变色的目的。发出的红外线全部转化为热量发射给需要加热的空间，热效率高，节能环保。同时又将标准化生产成为可能，实现了产品标准化，从而可以更换同行业其他产品，解决许多进口产品售后服务困难的问题。在本技术方案中，对红外辐射采暖管运动式加热为重要技术特征，在用于红外辐射采暖管的外涂层的加热装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性。四、【附图说明】图1为本技术的示意图。五、【具体实施方式】图1为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有导轨1、电机2、移动座3、支撑环4、高频感应线圈5、高频发生器6、夹具7和底座8，导轨I设置在底座8上，移动座3设置在导轨I上并设置为与导轨I滑动式联接，电机2设置在移动座3上并电机2的输出轴设置为与移动座3联接，支撑环4设置为与移动座3联接，高频感应线圈5设置为沿支撑环4的周边分布，高频发生器6设置在移动座3上并设置为与高频感应线圈5联接，夹具7设置在高频感应线圈5的下侧面并设置为与底座8联接。在本实施例中，导轨I设置为两个平行分布的圆柱杆并移动座3设置为与导轨I套装式联接。在本实施例中，夹具7设置为两个相对的顶针。把红外辐射采暖管串在支撑环4上，再把红外辐射采暖管使用夹具7进行夹紧，开启高频发生器6和电机2，使支撑环4沿红外辐射采暖管轴线移动，同时高频感应线圈5产生高频波，作用在红外辐射采暖管上，使红外辐射采暖管产生热量从而对外涂层进行氧化处理。在本实施例中，辐射管的红外线发射率是决定热量的发散。现有的渗铝辐射管成本较高，红外线发射率相对较低发射率为0.76，在碳钢辐射管外壁各喷上一层红外涂料，在200°C时，红外线发射率为0.87，温度在200°C _600°C时，红外线发射率为0.91，既能提高红外线的发射率，又能降低成本，还能改善取暖效果。取暖面积大，节能环保。所述红外涂料的烘烤方式，以胶木板制作一个高频感应环，其内径为116mm，外绕线圈。工作时感应环将辐射管套在中心；通过电控部分的控制使感应环产生高频电磁感应，借助匀速直线运动机构使感应环以一定的速度运行，覆盖整根辐射管，辐射管被即时加热到所需温度，达到高温烘干氧化变色的目的。本技术具有下特点:1、由于设计了支撑环4、机床本体和高频感应装置，通过高频感应装置产生高频波，在红外辐射采暖管上运动时进行加热，不再是对红外辐射采暖管固定式加热，因此保证了对红外辐射采暖管的加热均匀性，保证了红外辐射采暖管的性能。2、由于设计了导轨1、电机2、移动座3、夹具7和底座8，装夹红外辐射采暖管方便快速，运动平稳。3、由于设计了高频感应线圈5和高频发生器6，采用环状式加热，加热更均匀。在用于红外辐射采暖管的外涂层的加热装置
内；凡是包含有用于串装在红外辐射采暖管上的支撑环4、设置为与支撑环4联接并使支撑环4沿红外辐射采暖管运动且具有装夹红外辐射采暖管的装置的机床本体、设置在支撑环4上并作用在红外辐射采暖管上的高频感应装置的
技术实现思路
都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于红外辐射采暖管的外涂层的加热装置；其特征是：包含有用于串装在红外辐射采暖管上的支撑环（4）、设置为与支撑环（4）联接并使支撑环（4）沿红外辐射采暖管运动且具有装夹红外辐射采暖管的装置的机床本体、设置在支撑环（4）上并作用在红外辐射采暖管上的高频感应装置；机床本体设置为包含有导轨（1）、电机（2）、移动座（3）、夹具（7）和底座（8），高频感应装置设置为包含有高频感应线圈（5）和高频发生器（6），导轨（1）设置在底座（8）上，移动座（3）设置在导轨（1）上并设置为与导轨（1）滑动式联接，电机（2）设置在移动座（3）上并电机（2）的输出轴设置为与移动座（3）联接，支撑环（4）设置为与移动座（3）联接，高频感应线圈（5）设置为沿支撑环（4）的周边分布，高频发生器（6）设置在移动座（3）上并设置为与高频感应线圈（5）联接，夹具（7）设置在高频感应线圈（5）的下侧面并设置为与底座（8）联接。

【技术特征摘要】
1.一种用于红外辐射采暖管的外涂层的加热装置；其特征是:包含有用于串装在红外辐射采暖管上的支撑环(4)、设置为与支撑环(4)联接并使支撑环(4)沿红外辐射采暖管运动且具有装夹红外辐射采暖管的装置的机床本体、设置在支撑环(4)上并作用在红外辐射采暖管上的高频感应装置； 机床本体设置为包含有导轨(I)、电机(2)、移动座(3)、夹具(7)和底座(8)，高频感应装置设置为包含有高频感应线圈(5)和高频发生器(6)，导轨(I)设置在底座(8)上，移动座(3)设置在导轨(I)上并设置为与导轨(I)滑动式联接，电机(2)设置在移动座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林远，史哲，李从涛，
申请(专利权)人：山东格瑞蓝热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37