改进的输送带刮刀支架制造技术

一种改进的输送带刮刀支架，所述输送带刮刀支架用于具有输送机框架/纵梁的带式输送机，该输送带刮刀支架包括：刮刀刀片模块组件(3)和用于将所述刀片模块组件保持于在输送带刮刀两侧的所述输送机框架/纵梁的部件(1、2、4)，所述部件适于以自动调节模式起作用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】改进的输送带刮刀支架
本专利技术总体上涉及应用于散装材料搬运带式输送机的输送带刮刀，且特别地涉及一种具有提高的清洁效率的改进的输送带刮刀支架，该输送带刮刀支架易于安装并具有自动调节机械、能够长时间地不进行维护且具有降低的操作和清洁成本。
技术介绍
输送带刮刀在散装材料搬运带式输送机中用于避免材料回送、减少溢出和保持带清洁。清洁带有助于防止材料堆积在拉紧轮和托带轮上并且增大其寿命，由此降低清洁成本、停工成本和带的脱轨(mis-tracking)。在第一代的配重输送带刮刀中，由下边带下方的厚橡胶条(宽于带宽)和设置于具有枢轴点的输送带刮刀侧以提供与带的接触的配重进行了单刀片设计。施加于带的初始负载大约为80-90Kg。随着清洁效率降低，重量增加且其能高达150Kg。清洁效率大约为60-68%，且总是需要定期增加配重负载以应对刀片磨损。效率非常低且需要高度维护。第二代固定支架输送带刮刀的分段刀片模块由硬合金钢制成，橡胶垫位于安装于两端固定支架的钢管的刀片的底部。其不具有应对刀片磨损的自动调节。其对带提供大约为100Kg-125Kg的不一致的接触压力。清洁效率大约为70-85%，且总是需要定期抬起固定支架以应对刀片磨损。效率非常低且需要高度维护。具有分段刀片模块的气动操作的第三代输送带刮刀由硬合金钢制成，在安装于钢管、棘轮和小齿轮支架的刀片的底部具有或者不具有聚合物垫，且通过7巴-10巴的压缩空气气动地完成调节。其对带提供大约90Kg_110Kg的不一致的负载。清洁效率大约为75-85%。由于气压下降/空气的泄露/止动，需要周期性地泵送空气，从而维持刀片与带的接触。需要高度维护。在具有振动吸收件的第四代输送带刮刀中，某些程度上可以半自动调节，但是每过3-4周需要周期手动调节以应对刀片磨损。该类型的输送带刮刀具有安装于钢管的分段类型的金属刀片模块，金属刀片模块在刮擦边缘下方具有枢轴点，钢管两端具有橡胶振动吸收件。这对带提供大约24Kg-80Kg的相对较小的负载。清洁效率大约为92-95%。其针对重负载、高速、振动和双向带操作提供了较低的连续性。因此，对设计如下输送带刮刀支架存在长期的需求:该输送带刮刀支架在散装材料搬运输送机系统领域免维护和长时间且有利于自动调节，以满足较宽的带输送系统的增加的带容量(吨位)、更高带速和带重负载。本专利技术满足上述长期需求。在包括权利要求的整个说明书中，对于本领域技术人员来说清楚的是，词语“输送带”、“刮刀刀片”、“刮刀保持臂”、“弹簧”、“垫圈”、“立柱”和“螺母”被解释为各个术语的最广泛的含义，且包括由其他术语可知的本领域中的所有类似的项。如果说明书中存在限定/限制，则其仅意在示例和理解本专利技术。本专利技术的目的本专利技术的基本目的在于提供一种改进的输送带刮刀支架，其在散装材料搬运输送机系统领域免维护和提供长时间的清洁效果，并且有利于自动调节，以满足较宽的带输送系统的增加的带容量(吨位)、更高带速和带负载。本专利技术的另一个目的在于提供一种改进的输送带刮刀支架系统，其相比于同时期的输送带刮刀具有更高的带清洁效率。本专利技术的再一个目的在于提供一种改进的输送带刮刀支架系统，其提供容易和柔性的安装。本专利技术的另外的目的在于提供一种改进的输送带刮刀支架，其提供自动调节机械且补偿不同负载的需求，以与带保持接触。本专利技术的另外的目的在于提供一种改进的输送带刮刀支架系统，其在非常长的周期内绝对不需要维护。本专利技术的另一个目的在于提供一种具有降低的操作和清洁成本的改进的输送带刮刀支架系统。本专利技术的另一个目的在于提供一种改进的输送带刮刀支架系统，其具有且证实了精密的带清洁。本专利技术的再一个目的在于提供一种改进的输送带刮刀支架系统，其完全永久消除了刮刀组件的松垂，且证实了精密的连续带清洁。本专利技术的另一个目的在于提供一种改进的输送带刮刀在散装材料搬运输送机系统中的应用，其装配有应对刀片磨损的自动刮刀调节器，且不需要在朝向带的向上方向上手动抬起刮刀固定支架以补偿刀片磨损。根据纯粹为了理解且不进行任何限定的如下描述，如何实现上述目的以及本专利技术的其他方面将是清楚的。
技术实现思路
因此，本专利技术提供了一种改进的输送带刮刀支架，所述输送带刮刀支架用于具有输送机框架/纵梁的带式输送机，该输送带刮刀支架包括:刮刀刀片模块组件和用于将所述刀片模块组件保持于在输送带刮刀两侧的所述输送机框架/纵梁的部件，所述部件适于以自动调节模式起作用。根据本专利技术的输送带刮刀支架的优选实施方式:-所述部件包括上方动态弹簧调节器和下方动态弹簧调节器；-所述输送带刮刀在300mm-3200mm带宽的范围内工作,且所述上方动态弹簧调节器和所述下方动态弹簧调节器共同构成动态自动调节刮刀固定支架；-所述上方动态弹簧调节器和所述下方动态弹簧调节器有效地适于通过长立柱与刮刀保持臂连接，所述刀片模块组件被安装于所述刮刀保持臂上且所述刮刀保持臂通过宝塔垫被保持在适当位置；-所述自动调节支架包括一对螺旋弹簧，在所述一对螺旋弹簧中，所述下方弹簧比所述上方弹簧具有更高的悬架稳定性(suspens1n stability)；-所述动态自动调节刮刀固定支架适于保持圆管刮刀刀片模块组件；-所述动态自动调节刮刀固定支架适于保持正方形/长方形/三角形或任何其他截面的管刮刀刀片模块组件；-一个螺旋弹簧被设置于所述刮刀保持臂的上方，且另一个螺旋弹簧被设置于所述刮刀保持臂的下方，并且该一个螺旋弹簧和该另一个螺旋弹簧通过垫圈和螺母配置被保持在适当位置；-所述螺母配置包括适于在一个方向上压缩30mm的肩螺母，从而与带速度/精密清洁对应地确保稳定性；本专利技术还提供了一种将输送带刮刀应用于散装材料搬运带式输送机的方法，所述带式输送机具有输送机框架/纵梁，以诸如这里描述的方式，所述输送带刮刀包括刮刀刀片模块组件和用于将所述刀片模块组件保持于在输送带刮刀两侧的所述输送机框架/纵梁的部件，所述部件适于以自动调节模式起作用。【附图说明】根据附图将会更好地理解本专利技术的性质和范围，附图用于图示一些优选实施方式且不用于进行任何的限定。在附图中，图1示出了根据本专利技术的优选实施方式的改进的输送带刮刀支架的立体图。图2示出了根据本专利技术的优选实施方式的改进的输送带刮刀支架的详细截面图。图3示出了圆管刮刀刀片模块组件保持件的截面图。图4示出了正方形管刮刀刀片模块组件保持件的截面图。图5示出了利用本专利技术的改进的输送带刮刀支架的精密带清洁的方法。图6示出了现有技术中已知的输送带刮刀组件的松垂(sagging)。图7示出了通过本专利技术的改进的输送带刮刀支架实现的效率曲线。【具体实施方式】以下描述了本专利技术的一些优选实施方式，这些优选实施方式纯粹用于理解本专利技术的性能，且不用于任何限制。如之前所述，本专利技术的主要目的在于提供改进的输送带刮刀支架系统，其在散装材料搬运输送机系统领域免维护和长时间并且有利于自动调节，以满足较宽带输送系统的增加的带容量(吨位)、更高带速和带重负载。输送带刮刀总体上由两个不同的主要部分构成，即:a)刮刀刀片模块组件，和b)刮刀固定支架。刮刀刀片模块组件:其通过螺母和螺栓安装于钢管且设置于带下方以接触和清洁带表面；刮刀固定支架:其在管两侧通过螺母和螺栓将抵接带的刮刀刀片模块组件保持于输送带纵梁框架。因此，没本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的输送带刮刀支架，所述输送带刮刀支架用于具有输送机框架/纵梁的带式输送机，所述输送带刮刀支架包括：刮刀刀片模块组件和用于将所述刀片模块组件保持于在输送带刮刀两侧的所述输送机框架/纵梁的部件，所述部件适于以自动调节模式起作用。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.01.09 IN 22/KOL/20121.一种改进的输送带刮刀支架，所述输送带刮刀支架用于具有输送机框架/纵梁的带式输送机，所述输送带刮刀支架包括：刮刀刀片模块组件和用于将所述刀片模块组件保持于在输送带刮刀两侧的所述输送机框架/纵梁的部件，所述部件适于以自动调节模式起作用。2.根据权利要求1所述的改进的输送带刮刀支架，其特征在于，所述部件包括上方动态弹簧调节器和下方动态弹簧调节器。3.根据权利要求1和2所述的改进的输送带刮刀支架，其特征在于，所述输送带刮刀在300mm-3200mm带宽的范围内工作，且所述上方动态弹簧调节器和所述下方动态弹簧调节器共同构成动态自动调节刮刀固定支架。4.根据权利要求1-3所述的改进的输送带刮刀支架，其特征在于，所述上方动态弹簧调节器和所述下方动态弹簧调节器有效地适于通过长立柱与刮刀保持臂连接，所述刀片模块组件被安装于所述刮刀保持臂上且所述刮刀保持臂通过宝塔垫被保持在适当位置。5.根据权利要求3和4所述的改进的输送带刮刀支架，其特征在于，所述自动调节支架包括一对螺旋弹簧，在所述一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·K·罗伊，
申请(专利权)人：泰加工业有限公司，
类型：发明
国别省市：印度;IN