用于亚磷酸生产的离心过滤装置制造方法及图纸

技术编号:10424531 阅读:90 留言:0更新日期:2014-09-12 14:59
一种用于亚磷酸生产的离心过滤装置,包括桶体,桶体固定安装在机架上,机架上安装有可转动的竖直的转轴,离心过滤桶安装于桶体内,并与转轴固定连接,离心过滤桶设有成倒锥形的支撑钢网,支撑钢网内设有滤网;桶体的上方设有盖体,盖体上设有通向离心过滤桶内的进料管,在盖体的侧壁至少设有一段排料开口槽。本实用新型专利技术提供的一种用于亚磷酸生产的离心过滤装置,采用倒锥形的离心过滤桶,利用离心力实现离心过滤和卸料一次完成,实现连续的固液分离,提高离心过滤除湿工序的加工效率,降低卸料的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
用于亚磷酸生产的离心过滤装置
本技术涉及亚磷酸生产领域,尤其是一种用于亚磷酸成品除湿的的离心过滤>J-U ρ?α装直。
技术介绍
现有技术中,从磷酸生产中产生的含磷废渣中制备成品亚磷酸需要经过除湿的工序,现有技术中采用的多为离心过滤方式除湿,常用的设备类似中国专利文献CN103480507 A中记载的结构,利用旋转的离心力分离固体和液体,存在的问题是,固液分离后,需要工人人工将转鼓内的固形物物料取出,卸料较为麻烦,工人劳动强度大,无法适应工业化连续生产。因此,除湿工序已成为亚磷酸生产线上提高生产效率的瓶颈。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于亚磷酸生产的离心过滤装置,可以实现连续的固液分离,便于实现亚磷酸的连续除湿,且便于卸料。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于亚磷酸生产的离心过滤装置,包括桶体,桶体固定安装在机架上,机架上安装有可转动的竖直的转轴,离心过滤桶位于桶体内,并与转轴固定连接,离心过滤桶设有成倒锥形的支撑钢网,支撑钢网内设有滤网;桶体的上方设有盖体,盖体上设有通向离心过滤桶内的进料管,在盖体的侧壁至少设有一段排料开口槽。盖体边缘位置部分地与离心过滤桶形成密封。在离心过滤桶的顶端设有水平的边沿,盖体边缘位置部分地与离心过滤桶的边沿形成密封。离心过滤桶的底部设有锥形底。进料管下端设有与锥形底形状相应的档料锥口。所述的转轴通过传动机构与传动机构连接。所述的驱动装置为变频电机。排料开口槽处外接有排料口。排料开口槽的两端设有档料板。支撑钢网与水平面的夹角为35-60°。本技术提供的一种用于亚磷酸生产的离心过滤装置,采用倒锥形的离心过滤桶,利用离心力实现离心过滤和卸料一次完成,实现连续的固液分离,提高离心过滤除湿工序的加工效率,降低卸料的劳动强度。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构主视示意图。图2为本技术中支撑钢网的外轮廓示意图。图3为本技术中盖体的仰视图。图中:排料口 1,排料开口槽2,盖体3,进料管4,支撑钢网5,滤网6,桶体7,排液管8,档料锥口 9,锥形底10,转轴11,驱动装置12,传动机构13,机架14,档料板15,离心过滤桶16,边沿17。【具体实施方式】如图f 3中,一种用于亚磷酸生产的离心过滤装置,包括桶体7,桶体7固定安装在机架14上,机架14上安装有可转动的竖直的转轴11,离心过滤桶16位于桶体7内,并与转轴11固定连接,离心过滤桶16设有成倒锥形的支撑钢网5,支撑钢网5与水平面的夹角a为35-60°,本例中优选为48°,如图2中支撑钢网5表面设有较大的栅格,支撑钢网5内设有滤网6,滤网6上设有亚磷酸晶体无法通过的较小的网眼;如图1、3中,桶体7的上方设有盖体3,盖体3上设有通向离心过滤桶16内的进料管4,在盖体3的侧壁至少设有一段排料开口槽2。优选的,排料开口槽2处外接有排料口1使用时,含水的亚磷酸晶体从进料管4进入到离心过滤桶16内,由转轴11带动离心过滤桶16旋转,亚磷酸晶体随之旋转,在旋转过程中,液体从滤网6中滤出,经支撑钢网5排入到桶体7内,然后经排液管8排出;在旋转过程中亚磷酸晶体沿着滤网6在支撑钢网5支撑下形成的倾斜内壁爬升,最后从排料开口槽2排出至排料口 1,实现自动卸料。优选的方案中,盖体3边缘位置部分地与离心过滤桶16形成密封。由此结构,避免亚磷酸晶体从排料开口槽2之外的部位排出,而不便于收集。进一步优化的方案中,在离心过滤桶16的顶端设有水平的边沿17,盖体3边缘位置部分地与离心过滤桶16的边沿17形成密封。由此结构,便于加工和装配。优选的方案,如图1中,离心过滤桶16的底部设有锥形底10。由此结构,便于物料落下到离心过滤桶16底部中间的位置,以获得较高的线速度,便于实现离心过滤。进一步优选的方案如图1中,进料管4下端设有与锥形底10形状相应的档料锥口9。由此结构,含水的亚磷酸晶体物料从档料锥口 9与锥形底10之间通过,便于控制进料的量,以确保离心过滤的质量,从而确保亚磷酸成品的质量。如图1中,所述的转轴11通过传动机构13与驱动装置12连接。本例中的传动机构优选为同步带传动,但是采用齿轮传动、皮带传动或链传动都是可行的,驱动装置12为驱动转轴11旋转的装置,例如电机。优选的,所述的驱动装置12为变频电机。采用变频电机的优点在于控制离心过滤桶16的旋转速度,进而控制,离心过滤质量和卸料效率之间的平衡,通常速度增加,离心过滤效果增加但是离心时间变短,可能会影响成品质量;相应地,转速越高,亚磷酸晶体的爬升速度更快,通过控制离心过滤桶16的旋转速度,配合合适的支撑钢网5与水平面的夹角,使离心过滤质量和卸料效率之间更容易达到平衡。优选的,如图3中,排料开口槽2的两端设有档料板15。由此结构,便于排料顺畅。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于亚磷酸生产的离心过滤装置,包括桶体(7),桶体(7)固定安装在机架(14)上,机架(14)上安装有可转动的竖直的转轴(11),其特征是:离心过滤桶(16)位于桶体(7)内,并与转轴(11)固定连接,离心过滤桶(16)设有成倒锥形的支撑钢网(5),支撑钢网(5)内设有滤网(6);桶体(7)的上方设有盖体(3),盖体(3)上设有通向离心过滤桶(16)内的进料管(4),在盖体(3)的侧壁至少设有一段排料开口槽(2)。

【技术特征摘要】
1.一种用于亚磷酸生产的离心过滤装置,包括桶体(7),桶体(7)固定安装在机架(14)上,机架(14)上安装有可转动的竖直的转轴(11),其特征是:离心过滤桶(16)位于桶体(7)内,并与转轴(11)固定连接,离心过滤桶(16)设有成倒锥形的支撑钢网(5),支撑钢网(5)内设有滤网(6); 桶体(7)的上方设有盖体(3),盖体(3)上设有通向离心过滤桶(16)内的进料管(4),在盖体(3)的侧壁至少设有一段排料开口槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于亚磷酸生产的离心过滤装置,其特征是:盖体(3)边缘位置部分地与离心过滤桶(16)形成密封。3.根据权利要求2所述的一种用于亚磷酸生产的离心过滤装置,其特征是:在离心过滤桶(16)的顶端设有水平的边沿(17),盖体(3)边缘位置部分地与离心过滤桶(16)的边沿(17)形成密封。4.根据权利要求1所述的一种用于亚磷酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭万洲
申请(专利权)人:宜昌凯翔化工有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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