【技术实现步骤摘要】
气缸式模垫
:本技术涉及压力机
,具体地说涉及一种气缸式模垫。
技术介绍
:由于近年来冲床的自动化程度越来越高以及客户为了提高生产效率,节约成本,多工位冲床的需求越来越多,由此出现的单台冲床配置多个模垫的情况,但是由于安装空间有限,而模垫的推顶能力却要求较高,而传统的模垫对空间的需求较大,因此,我们需设计出模垫面积较小,模垫能力较大的模垫装置来满足多工位压力机的使用。
技术实现思路
:为解决上述的技术问题,本技术提供一种占用较小空间即可又较强推顶能力的气缸式模垫。本技术的技术方案是,提供一种具有以下结构的气缸式模垫,它包括模垫顶板、气缸、模垫支座以及模垫缓冲装置,模垫顶板安装在气缸顶部,气缸安装在模垫支座上并经通气孔与外界的气源连接,模垫缓冲装置与气缸连接并安装在模垫支座上,所述的气缸有多个,多个气缸共轴叠加布置,气缸之间设有连通结构。采用上述结构后,本技术具有以下优点:原有结构中对平面结构的要求很大,若不增加气缸的面积无法提供足够的支撑力,而采用共轴叠加的结构则不需要更多的平面空间,可以大幅降低对平面空间的需求,同时还可以增加模垫的支撑力,降低单个气缸的承压力,简介提高气缸的寿命。为此,增加了一些辅助结构如:所述的连通结构包括连通管,各气缸经连通管连通。它还包括通气块,通气块设有通气孔,通气块位于最下方的气缸内,通气块安装在气缸轴上且位于气缸中活塞的下方,连通管套在气缸轴上,连通管的下端经通气块与气缸连通,其余气缸经设置在连通管的气孔相互连通。所述的通气块设有安装孔,通气块的一端面沿安装孔周向均匀设有多个用作通气孔的通气槽,通气孔经安装孔与气缸 ...
【技术保护点】
一种气缸式模垫,它包括模垫顶板(1)、气缸(2)、模垫支座(3)以及模垫缓冲装置(4),模垫顶板(1)安装在气缸(2)顶部,气缸(2)安装在模垫支座(3)上并经通气孔(5)与外界的气源连接,模垫缓冲装置(4)与气缸(2)连接并安装在模垫支座(3)上,其特征在于:所述的气缸(2)有多个,多个气缸(2)共轴叠加布置,气缸(2)之间设有连通结构。
【技术特征摘要】
1.一种气缸式模垫,它包括模垫顶板(I)、气缸(2)、模垫支座(3)以及模垫缓冲装置(4),模垫顶板⑴安装在气缸⑵顶部,气缸⑵安装在模垫支座(3)上并经通气孔(5)与外界的气源连接,模垫缓冲装置(4)与气缸(2)连接并安装在模垫支座(3)上,其特征在于:所述的气缸(2)有多个,多个气缸(2)共轴叠加布置,气缸(2)之间设有连通结构。2.根据权利要求1所述的气缸式模垫,其特征在于:所述的连通结构包括连通管(6),各气缸(2)经连通管(6)连通。3.根据权利要求2所述的气缸式模垫,其特征在于:它还包括通气块(7),通气块(7)设有通气孔,通气块(7)位于最下方的气缸(2)内,通气块(7)安装在气缸轴(12)上且位于气缸(2)中活塞(8)的下方,连通管(6)套在气缸轴(12)上,连通管(6)的下端经通气块(7)与气缸(2)连通,其余气缸(2)经设置在连通管(6)的气孔(9)相互连通。4.根据权利要求3所述的气缸式模垫,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾盛明,孟卫校,郭丰平,
申请(专利权)人:金丰中国机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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