一种LED指示灯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED指示灯结构，该LED指示灯结构包括反射腔（1），反射腔（1）内设有LED灯珠（2），LED灯珠（2）的头部的顶端面为平面，LED灯珠（2）的引脚上套有引脚固定件（3），LED灯珠（2）与反射腔（1）之间的腔体内填充有密封胶（4）。本实用新型专利技术将现有LED指示灯的纯机械配合结构改为金属环氧实体封装结构，使得LED指示灯的机械性、密封性等都有了很大提升，具有很好的抗震性能。本实用新型专利技术的LED指示灯能够用于如高空、水底等设备，可适应在工作环境较为恶劣的或特殊的环境中使用。

【技术实现步骤摘要】
—种LED指示灯结构
本技术涉及一种LED指示灯结构，属于LED灯电子器件制作
。
技术介绍
现有LED指示灯是由LED灯珠、反射腔和引脚固定件三个元件组装而成。具体做法是将球头插件式LED灯珠装在金属反射腔内，通过塑料引脚固定件将LED灯珠固定在金属反射腔内。现有的LED指示灯出光不均匀、刺眼；机械结构强度不够，在有震动的环境中使用，LED灯珠和引脚固定件易脱落，LED引脚易因震动而产生裂断；密封性差，不能用于如:水下、高空、真空等设备内外要求严格密封的环境，条件。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种LED指示灯结构，以提高LED指示灯的密封性和抗震性能，使其可用于工作环境恶劣的场合，从而克服现有技术的不足。本技术的技术方案:本技术的一种LED指示灯结构，该结构包括反射腔，反射腔内设有LED灯珠，LED灯珠的头部的顶端面为平面，LED灯珠的引脚上套有引脚固定件，LED灯珠与反射腔之间的腔体内填充有密封胶。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，本技术将现有LED指示灯的球面端面制作成平面端面，并将其装入灌有密封胶的反射腔中，从而有效地将传统的LED指示灯纯机械配合结构改为金属环氧实体封装结构，这不仅使得LED指示灯的机械性、密封性等都有了很大提升，和具有很好的抗震性能，而且还提高了 LED指示灯的散热和发光效率，并且还有效地改善了 LED指示灯出光的均匀性。本技术的LED指示灯能够用于如高空、水底等设备，可适应在工作环境较为恶劣的或特殊的环境中使用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的装配关系示意图；图3是未磨掉球头的LED灯珠；图4是将本技术的半成品件摆放在平板钢化玻璃板上的示意图。图中的标记为:1_反射腔，2-LED灯珠，3-引脚固定件，4_密封胶、5_胶带、6_球头、7-半成品、8-弹性硅胶板、9-平板钢化玻璃。【具体实施方式】下面结合附图和实例对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。本技术是根据下述的一种新型LED指示灯制作方法所构建的，原始的LED灯珠2如图3所示端头为半球体，该方法是将LED灯珠头上的球头3磨切平，使LED灯珠头的顶端面为平面，然后将已磨切好的LED灯珠2和引脚固定件3装入灌有密封胶4的反射腔I中，经高温固化制成。将已磨切好的LED灯珠和引脚固定件装入灌有密封胶的反射腔中如图2所示，是用胶带5将反射腔I端部封口，然后将反射腔I贴有胶带5的一端向下放在工作平台上进行灌胶，并将LED灯珠2和引脚固定件3压入灌有密封胶的反射腔内得半成品。高温固化之前如图4所示，将一组装配好的半成品7引脚向上摆放在平板钢化玻璃9上，并在半成品的引脚端压上单面贴有弹性硅胶板8的平板钢化玻璃，以确保每只LED灯珠与反射腔紧密配合。然后将摆放有半成品的平板钢化玻璃放入真空炉静置10?20分钟，待密封胶内气泡完全从密封胶内逸出后再进行高温固化。高温固化工艺分为三段，第一段是在80°C温度下烘烤I小时，第二段是在125°C温度下烘烤2小时，第三段是在135°C温度下烘烤6小时，然后自然冷却至常温，使反射腔内胶体完全固化。密封胶由A胶、B胶和DF胶按以下重量份配制而成:A胶100份、B胶100?105份、DF胶1.5?10份。A胶采用牌号WL-800A-15的环氧树脂；B胶采用牌号WL-800B-15的酸酐类固化剂；DF胶采用牌号DF090的环氧树脂扩散剂。密封胶内可添加不同颜色的色剂；未添加色剂时LED指示灯的颜色为白色，添加不同色剂后LED指示灯的颜色可调整为黄、红、绿、蓝四种颜色。LED指示灯的颜色为黄色时，添加2?5份牌号为PC-02的黄色剂；LED指示灯的颜色为红色时，添加2?6份牌号为PC-03的红色剂；LED指示灯的颜色为绿色时，添加2?4份牌号为PC-04的绿色剂；LED指示灯的颜色为蓝色时，添加I?5份牌号为PC-05的蓝色剂。密封胶的配胶顺序如下:①按比例称量好色剂；②按比例加入A胶搅拌均匀；③按比例加入DF胶搅拌均匀；④按比例加入B胶搅拌均匀；不添加色剂时，省略步骤①。根据上述方法构建的本技术的一种LED指示灯结构的结构示意图如图1和图2所示，该结构包括反射腔，反射腔内设有LED灯珠，LED灯珠的头部的顶端面为平面，LED灯珠的引脚上套有引脚固定件，LED灯珠与反射腔之间的腔体内填充有密封胶。实施例具体实施时，按以下步骤实施:1、先加工反射腔I和引脚固定件3，反射腔I的形状如图1所示，反射腔I为金属件，加工方法可以采用车削加工，也可以采用冲压加工。引脚固定件3为绝缘件，可以用塑料或胶木加工，引脚固定件3为圆柱体，圆柱体上设有与LED灯珠2引脚对应的通孔，圆柱体的圆柱面上设有溢胶槽。然后再将LED灯珠2上的球头6磨切平待用，使LED灯珠2的头部的顶端面为平面，未磨平的LED灯珠2如图3所示。2、调制密封胶。密封胶由A胶、B胶和DF胶按以下重量份配制而成:A胶100份、B胶100?105份、DF胶1.5?10份。A胶采用牌号WL-800A-15的环氧树脂；B胶采用牌号WL-800B-15的酸酐类固化剂；DF胶采用牌号DF090的环氧树脂扩散剂。密封胶内可添加不同颜色的色剂；未添加色剂时LED指示灯的颜色为白色，添加不同色剂后LED指示灯的颜色可调整为黄、红、绿、蓝四种颜色。LED指示灯的颜色为黄色时，添加2?5份牌号为PC-02的黄色剂；LED指示灯的颜色为红色时，添加2?6份牌号为PC-03的红色剂；LED指示灯的颜色为绿色时，添加2?4份牌号为PC-04的绿色剂；LED指示灯的颜色为蓝色时，添加I?5份牌号为PC-05的蓝色剂。密封胶的配胶顺序如下:①按比例称量好色剂；②按比例加入A胶搅拌均匀；③按比例加入DF胶搅拌均匀；④按比例加入B胶搅拌均匀；不添加色剂时，省略步骤①。3、半成品装配。如图2所示，用胶带5将反射腔I的端口封起来，然后将反射腔I端口朝下放置在平面上，然后将调好的密封胶4注入反射腔1，密封胶的注入量不可过多，胶面高度大约注入至反射腔I高度的二分之一左右，然后再依次将磨掉球头的LED灯珠2和引脚固定件3压入反射腔1，多余的密封胶会从引脚固定件3圆柱面上的溢胶槽溢出，如果注入的胶量合适的话，溢出的胶并不多，只需要用刮刀将溢出的胶刮除，即可得到LED指示灯的半成品7。4、将装配好的半成品整齐的放置在平板钢化玻璃9上并在半成品的引脚端压上单面贴有弹性硅胶板的平板钢化玻璃，以确保每只LED灯珠与反射腔紧密配合。然后将摆放有半成品的平板钢化玻璃放入真空炉静置10?20分钟，待密封胶内气泡完全从密封胶内逸出后再进行高温固化。5、然后再进行加热固化，加热过程分为三段，第一段是在80°C温度下烘烤I小时，第二段是在125°C温度下烘烤2小时，第三段是在135°C温度下烘烤6小时，然后切断加热电源自然冷却至常温。最后将贴在反射腔I端口的胶带5撕掉，清洗晾干即可。具体实施时，还应注意以下几点:加工好的反射腔1、引脚固定件3和LED灯珠2均应清洗干净，并放在烘箱中在60°C的温度下保温30分钟除湿后待用，以降低产品内杂质以及因水汽而产生边沿气泡。所用A胶的保质期为6个月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED指示灯结构，该LED指示灯结构包括反射腔（1），其特征在于：反射腔（1）内设有LED灯珠（2），LED灯珠（2）的头部的顶端面为平面，LED灯珠（2）的引脚上套有引脚固定件（3），LED灯珠（2）与反射腔（1）之间的腔体内填充有密封胶（4）。

【技术特征摘要】
1.一种LED指示灯结构，该LED指示灯结构包括反射腔(1)，其特征在于:反射腔(I)内设有LED灯珠(2)，LED灯珠(2)的头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，刘佳远，杨辉，刘宏英，
申请(专利权)人：中国振华集团永光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52