一种用于微丸包衣的流化床制造技术

技术编号:10422322 阅读:126 留言:0更新日期:2014-09-12 13:15
本实用新型专利技术公开了一种用于微丸包衣的流化床,其包含筒体,筒体底部设置热风室,顶部设置排风口,内部设置气流分配板;气流分配板上方设置至少三个均布的导流筒;导流筒通过支架固定连接;还包含包衣液输送管,其由筒体外部延伸至筒体内部气流分配板的下方,端部安装液体雾化头;还包含进热风组件,其包含鼓风机和空气加热室,空气加热室内设置有蒸汽加热组件,电加热器组件和空气加湿器;空气加热室通过管道连通至热风室,上述筒体上,气流量分配板上方的筒壁上均布有粘接剂喷枪,粘接剂喷枪的喷枪口伸入至筒体内,所述粘接剂喷枪连接有粘接剂输送管,粘接剂输送管的端部连接至粘接剂料筒,粘接剂料筒上安装蠕动泵。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微丸包衣的流化床
本技术涉及一种流化床,具体应用于饲料添加剂以及药物制备领域中的微丸包衣。
技术介绍
随着饲料添加剂以及药物制备领域中的发展,包衣技术得到越来越广泛的应用,它已用于制剂的改善外观,掩盖异味,防潮避光和控制有效成分释放等领域;现有用于微丸包衣的流化床中,常见的结构是采用底喷工艺进行包衣,这种方式中,喷枪由底部经由气流分配板喷出,进行直接包衣;这种结构功能单一,而且包夜液由喷枪喷出后其与流化状态的原料接触较为随意,没有固定气流,因此会产生包衣不均匀的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种用于微丸包衣的流化床,其能够实现多功能的微丸包衣,同时还能实现均匀包衣。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于微丸包衣的流化床,包含筒体,筒体内部中空,其底部设置热风室,顶部设置排风口,排风口上安装有排风口过滤器;所述筒体内水平设置气流分配板,气流分配板上均布透气孔;气流分配板上方设置至少三个均布的导流筒,导流筒与气流分配板之间具有间隙;导流筒通过支架固定连接;还包含包衣液输送管,包衣液输送管由筒体外部延伸至筒体内部气流分配板的下方,其端部安装液体雾化头,液体雾化头安装在气流分配板的上表面;上述热风室的侧面连通安装进热风组件,进热风组件包含鼓风机,鼓风机将空气送入空气加热室,空气加热室内设置有蒸汽加热组件,电加热器组件和空气加湿器;所述空气加热室通过管道连通至所述热风室,该管道内还安装有空气过滤器;上述筒体上,气流量分配板上方的筒壁上均布有粘接剂喷枪,粘接剂喷枪的喷枪口伸入至筒体内,所述粘接剂喷枪连接有粘接剂输送管,粘接剂输送管的端部连接至粘接剂料筒,粘接剂料筒上安装蠕动泵。进一步的是:上述粘接剂喷枪为倾斜安装,其倾斜角度可调,粘接剂喷枪至少为三个。更进一步的是:上述支架固定连接在筒体的筒壁上,其高度可调。本技术的有益效果:本技术用于微丸包衣的流化床,其通过在气流分配板上方设置导流筒来将气流进行导向,包衣输送管端部为液体雾化头,雾化后的包衣液随同热风方向一同向上经由导流筒进行上述,该过程中,原料和包衣液能够更加充分均匀的接触,包衣均匀性更好;与此同时,本技术还设置了顶喷工艺,顶喷结构中,采用多个均布的喷枪来均匀向下喷出粘接剂,能够实现粉末的颗粒化,实现造粒过程,使得该流化床具有更多功能。【附图说明】图1为本技术一种【具体实施方式】的结构示意图。附图标记说明:1-筒体,2-排风口,3-排风口过滤器,4-粘接剂喷枪,5-支架,6-气流分配板,7-包衣液输送管,8-热风室,9-液体雾化头,10-导流筒,11-蒸汽加热组件,12-鼓风机,13-空气过滤器,14-电加热器组件,15-空气加湿器,16-空气加热室,17-蠕动泵,18-粘接剂料筒,19-粘接剂输送管。【具体实施方式】下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】:图1示出了本技术的一种【具体实施方式】,如图所示,本技术一种用于微丸包衣的流化床,包含筒体1,筒体I内部中空,其底部设置热风室8,顶部设置排风口 2,排风口 2上安装有排风口过滤器3 ;所述筒体I内水平设置气流分配板6,气流分配板6上均布透气孔;气流分配板6上方设置至少三个均布的导流筒10,导流筒10与气流分配板之间具有间隙;导流筒10通过支架5固定连接;还包含包衣液输送管7,包衣液输送管7由筒体I外部延伸至筒体I内部气流分配板的下方,其端部安装液体雾化头9,液体雾化头9安装在气流分配板的上表面;上述热风室8的侧面连通安装进热风组件,进热风组件包含鼓风机12,鼓风机12将空气送入空气加热室16,空气加热室16内设置有蒸汽加热组件11,电加热器组件14和空气加湿器15 ;所述空气加热室16通过管道连通至所述热风室8,该管道内还安装有空气过滤器13 ;上述筒体I上,气流量分配板上方的筒壁上均布有粘接剂喷枪4,粘接剂喷枪4的喷枪口伸入至筒体I内,所述粘接剂喷枪4连接有粘接剂输送管19,粘接剂输送管19的端部连接至粘接剂料筒18,粘接剂料筒18上安装蠕动泵17。优选的,上述粘接剂喷枪4为倾斜安装,其倾斜角度可调,粘接剂喷枪4至少为三个。优选的,上述支架5固定连接在筒体I的筒壁上,其高度可调。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于微丸包衣的流化床,其特征在于:包含筒体(1),筒体(1)内部中空,其底部设置热风室(8),顶部设置排风口(2),排风口(2)上安装有排风口过滤器(3);所述筒体(1)内水平设置气流分配板(6),气流分配板(6)上均布透气孔;气流分配板(6)上方设置至少三个均布的导流筒(10),导流筒(10)与气流分配板之间具有间隙;导流筒(10)通过支架(5)固定连接;还包含包衣液输送管(7),包衣液输送管(7)由筒体(1)外部延伸至筒体(1)内部气流分配板的下方,其端部安装液体雾化头(9),液体雾化头(9)安装在气流分配板的上表面;上述热风室(8)的侧面连通安装进热风组件,进热风组件包含鼓风机12,鼓风机(12)将空气送入空气加热室(16),空气加热室(16)内设置有蒸汽加热组件(11),电加热器组件(14)和空气加湿器(15);所述空气加热室(16)通过管道连通至所述热风室(8),该管道内还安装有空气过滤器(13);上述筒体(1)上,气流量分配板上方的筒壁上均布有粘接剂喷枪(4),粘接剂喷枪(4)的喷枪口伸入至筒体(1)内,所述粘接剂喷枪(4)连接有粘接剂输送管(19),粘接剂输送管(19)的端部连接至粘接剂料筒(18),粘接剂料筒(18)上安装蠕动泵(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于微丸包衣的流化床,其特征在于:包含筒体(1),筒体(1)内部中空,其底部设置热风室(8),顶部设置排风口(2),排风口(2)上安装有排风口过滤器(3); 所述筒体(1)内水平设置气流分配板(6),气流分配板(6)上均布透气孔;气流分配板(6)上方设置至少三个均布的导流筒(10),导流筒(10)与气流分配板之间具有间隙;导流筒(10)通过支架(5)固定连接; 还包含包衣液输送管(7),包衣液输送管(7)由筒体(1)外部延伸至筒体(1)内部气流分配板的下方,其端部安装液体雾化头(9),液体雾化头(9)安装在气流分配板的上表面;上述热风室(8)的侧面连通安装进热风组件,进热风组件包含鼓风机12,鼓风机(12)将空气送入空气加热室(16),空气加热室(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:马俊
申请(专利权)人:建明工业珠海有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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