【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纤维笔芯特别是一种矩形纤维笔芯芯杆的加工方法。现在粘结纤维型笔芯的制作方法一般是将多股(按规格、大小不同)化学纤维丝在高温定型后上粘合剂，再经烘道烘干后切成0.6--1m的长杆。根据芯杆横截面的不同可分成圆形和矩形两大类。对于圆形笔芯在定型后一般都用无心磨床对其表面进行磨削加工，以达到装配精度要求。而矩形笔芯由于外形的限制，不能采用普通磨床进行加工，因而现行工艺一般不再对其进行磨削，直接按单个笔芯的长度切断而进入下道磨头工序。然而仅靠纤维的一次定形很难满足以后装配笔杆时的精度要求。因其外形误差较大，在装配笔杆时容易出现时紧时松现象，书写时稍一用力，笔头就缩入笔杆中去，造成无法继续使用的现象。本专利技术的目的是提高矩形纤维笔芯的外形精度和表面平整光洁度，提高笔芯的质量等级和使用性能。本专利技术是这样实现的在矩形笔芯芯杆初步定型时，使其外形尺寸比通常规定的略为大一些，然后在芯杆被切成单个笔芯之前，再增加一道工序，对矩形笔芯芯杆的四个侧面分别用四个工位的砂轮进行磨削，以达到相应的外形精度和表面光洁度。这样就能使矩形笔芯的装配误差大大减小，从而改善纤维笔的使用性能。以下结合附图对本专利技术作进一步的详细描述。附图说明图1.为矩形纤维笔芯的制作工艺流程图。图2.为矩形笔芯进行四面磨削的示意图。图3.为图2的俯视图。图4.为图2的左视图。结合图1、图2、图3，化学纤维丝经并纱、定型(其外形尺寸比通常稍大)、上胶、烘干，切断成0.6-1m左右的矩形长杆(6)，然后将该长杆送入具有上下、左右四个工位砂轮(1)、(2)、(3)、(4)及送杆压轮(5)...
【技术保护点】
一种矩形纤维笔芯的加工方法，是将多股化学纤维进行并纱、定型、上胶、烘干、切断、磨头、清洗、烘干等步骤构成，其特征在于：在矩形笔芯芯杆初步定型时使其外形尺寸比通常规定的略为大一些，然后在芯杆被切断成单个笔芯之前，再增加一道工序，对矩形笔芯芯杆（６）的四个侧面分别用四个工位的砂轮（１）、（２）、（３）、（４）进行磨削。
【技术特征摘要】
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