LED照明电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED照明电路，包括输入端连接市电的整流桥(B1)，整流桥(B1)的输出端的正极连接在3～7段串接的LED负载的正极，每段LED负载的负极均分别连接在驱动电源芯片(U1)的连接节点(J1、J2…Jn)上，整流桥(B1)的输出端的负极连接在驱动电源芯片(U1)的接地端(GND),所述驱动电源芯片(U1)上还设有连接在所有LED负载的最前端的工作电压检测端(VW),所述驱动电源芯片(U1)上还设有最大允许脉动直流电压调节端(VWmax)。本实用新型专利技术可以能够在满足给LED芯片供电的前提下，最大限度地减少驱动电源的复杂性。

【技术实现步骤摘要】
LED照明电路
本技术涉及一种LED照明电路，属于LED照明
。
技术介绍
申请号 201310140124.5、201310140138.7、201310140150.8、201310140105.2、201310140134.9,201310140106.7,201310140151.2,201310140136.8 等中国专利申请公开了多个能在通用和互换的LED灯泡上使用的光机模组技术方案。这些技术为建立以LED灯泡为中心的照明产业架构，使LED灯泡(照明光源)、灯具、照明控制成为独立生产、应用的终端产品的基本理念奠定了基础。但上述专利尚未解决光机模组内置驱动电源的问题。单颗LED芯片供电通常需要直流供电，而市电额定为交流AC220?240V或ACllO?127V，如果以市电作为LED照明供电时，一般采用开关电源降压整流后提供品质较高的直流电作为驱动电源。这种驱动电源存在的问题是开关电源体积大、电源布置困难、造价高；为了减少成本和体积，也有采用体积较小的线性电源，但其驱动芯片多以DIP双列直插或SMD贴片封装型式再配合辅助元器件，其体积仍不足以小到能放置到灯泡内部。除了电源体积外，另一个问题是这些电源都尽可能向LED芯片提供一个恒定的电流为设计准则，主观上增加了驱动电源设计的复杂性。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种LED照明电路。它可以能够在满足给LED芯片供电的前提下，最大限度地减少驱动电源的复杂性。本技术的技术方案:LED照明电路，其特点是:包括输入端连接市电的整流桥，整流桥的输出端的正极连接在3?7段串接的LED负载的正极，每段LED负载的负极均分别连接在驱动电源芯片的连接节点上，整流桥的输出端的负极连接在驱动电源芯片的接地端，所述驱动电源芯片上还设有连接在所有LED负载的最前端的工作电压检测端，所述驱动电源芯片上还设有最大允许脉动直流电压调节端。前述的LED照明电路中，所述驱动电源芯片包括电压检测及逻辑开关控制器、电压检测及逻辑开关控制器上设有工作电压检测端和最大允许脉动直流电压调节端；还包括连接节点，每个连接节点均分别通过开关管连接至接地端，且每个开关管的控制端均连接在电压检测及逻辑开关控制器上。前述的LED照明电路中，所述每个连接节点均分别通过开关管连接在同一条合并连接线上，再通过合并连接线连接到接地端，合并连接线上设有电流检测电路，电流检测电路的输出端连接在电压检测及逻辑开关控制器上。与现有技术相比，本技术通过整流桥将市电转化为脉动直流电，同时可以利用驱动电源芯片将每个周期内的电压按相位分割为多段，且利用多段内电压不同的特性，使用开关对串接入工作状态的LED负载的段数进行调节，从而使LED负载进入控制化，获得一个非常接近脉动直流功率特性的运行模式。而且本技术的这种LED照明电路可以极大地减少LED驱动电源的复杂性，从而使得LED光机模组内置驱动电源成为可能，这对于LED灯泡实现更大的通用性和互换性意义重大。【附图说明】图1为本技术实施例的LED电压电流波形图；图2为本技术实施例的超高电压运行功率波形图；图3本技术实施例的调光运行功率波形图；图4本技术实施例的电路连接图；图5本技术实施例的驱动电源芯片内部电路图；图6本技术实施例的LED电压电流波形图；图7:本技术实施例DC52V串联的LED芯片阵列模组功率加载分布图；图8:本技术实施例LED芯片阵列承载电压试算图；图9:本技术实施例单颗DC52V芯片承载功率试算图；图10:本技术实施例2*52V+4*35V串联的LED芯片阵列模组功率加载分布图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。实现前方法的LED照明电路:包括输入端连接市电的整流桥B1,整流桥B1的输出端的正极连接在多段串接的LED负载的正极，每段LED负载的负极均分别连接在驱动电源芯片U1的连接节点Λ、上…几上，整流桥&的输出端的负极连接在驱动电源芯片U1的接地端GND，所述驱动电源芯片U1上还设有连接在所有LED负载的最前端的工作电压检测端vw，所述驱动电源芯片U1上还设有最大允许脉动直流电压调节端VWmax。所述驱动电源芯片U1包括电压检测及逻辑开关控制器U2、电压检测及逻辑开关控制器U2上设有工作电压检测端Vw和最大允许脉动直流电压调节端Vwmax ;还包括连接节点J1、上…Jn，每个连接节点Λ、Jf Jn均分别通过开关管Kp Kf Kn连接至接地端GND，且每个开关管Kp KfKn的控制端均连接在电压检测及逻辑开关控制器U2上。所述每个连接节点Jn均分别通过开关管Kp Kz..Kn连接在同一条合并连接线上,再通过合并连接线连接到接地端GND,合并连接线上设有电流检测电路，电流检测电路的输出端连接在电压检测及逻辑开关控制器U2上。本技术的电路的一种工作模式:市电AC通过整流桥转化为脉动直流电，脉动直流电的电压大于零，小于等于脉动直流电额定最大工作电压Vwe，在脉动直流电上设置3~7段LED负载，各段LED负载间形成串联方式，在脉动直流电的电压升高时，LED负载串联的段数逐级增加，在脉动直流电的电压下降时，LED负载串联的段数逐级减小，LED负载串联的段数为实际连入脉动直流电的LED负载段数。所述LED负载串联的段通过开关进行控制，开关的控制节点为电压的分段界限，所述电压的分段数量与LED负载的段数相对应。将每段LED负载的负极方向分别通过开关连接脉动直流电的负极，然后根据脉动直流电的电压变化对各个开关的通断进行控制，使用将某几段LED负载断路的方式实现LED负载串联的段数的改变。设置2组带驱动和LED负载的完整电路同时一起工作，其中:1组LED负载具有较高的色温，当所述的给定电压Vt值趋于低时，所述的最大允许脉动直流电压Vwmax趋于高值；而另I组LED负载具有较低的色温，当所述的给定电压Vt值趋于低时，所述的最大允许脉动直流电压Vwmax趋于低值。调节所述的给定电压Vt值可实现LED照明色温的调整。设定整脉动直流电的脉动直流工作电压Vw大于Vwmax的时段，控制所有开关断开，停止向所有LED负载供电，然后通过外部设置一给定电压Vt来调整脉动直流电的最大允许脉动直流电压Vwmax的大小，从而实现对LED的调光；并且可以用相同的方式实现LED的电压保护。所述的开关在脉动直流电压上升阶段延时tm(如tm = 0.1ms)毫秒动作；在脉动直流电压下降阶段提前tm (如tm = 0.1ms)毫秒动作；以获得相对较平稳的LED工作电流。通过设置电流传感器测得电路中有效工作电流Iw，当Iw超过设计值KIweW，关闭所有开关以实现电流保护，开关的开启需在下次重新加载电压后恢复，其中K为调整系数，Iwk为额定有效工作电流。设置串联在一起的每一段LED负载为具有不同的最大承载电压值的LED芯片组；其中，在LED负载串联的段数较高时才进入工作状态的LED负载设置为具有相对较低的最大承载电压值的LED芯片组，从而解决了 LED芯片利用率低的缺点。所述每一段LED负载最大承载电压的调整方关键在于计算出串联段组总的最本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED照明电路，其特征在于：包括输入端连接市电的整流桥(B1)，整流桥(B1)的输出端的正极连接在3～7段串接的LED负载的正极，每段LED负载的负极均分别连接在驱动电源芯片(U1)的连接节点(J1、J2…Jn)上，整流桥(B1)的输出端的负极连接在驱动电源芯片(U1)的接地端(GND),所述驱动电源芯片(U1)上还设有连接在所有LED负载的最前端的工作电压检测端(VW),所述驱动电源芯片(U1)上还设有最大允许脉动直流电压调节端(VWmax)。

【技术特征摘要】
1.LED照明电路，其特征在于:包括输入端连接市电的整流桥(B1),整流桥(B1)的输出端的正极连接在3~7段串接的LED负载的正极，每段LED负载的负极均分别连接在驱动电源芯片(U1)的连接节点(JpJ^Jn)上，整流桥(B1)的输出端的负极连接在驱动电源芯片(U1)的接地端(GND)，所述驱动电源芯片(U1)上还设有连接在所有LED负载的最前端的工作电压检测端(Vw)，所述驱动电源芯片(U1)上还设有最大允许脉动直流电压调节端(Vwmax) ?2.根据权利要求1所述的LED照明电路，其特征在于:所述驱动电源芯片(U1)包括电压检测及逻辑开关控制器(U2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继强，张哲源，朱晓冬，
申请(专利权)人：贵州光浦森光电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52