一种自调整绦纶弹力丝锭翼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自调整绦纶弹力丝锭翼，包括锭杆、上龙筋支承和底座，底座上设置有锭杆，锭杆的上端设置有上龙筋支承，锭杆的一侧设置有导纱臂，锭杆的另一侧设置有平衡臂，锭杆包括第一锭杆和第二锭杆，上龙筋支承内设置有第一支承齿轮和第二支承齿轮，第一锭杆与第一支承齿轮连接，第二锭杆与第二支承齿轮连接，第一支承齿轮与第二支承齿轮之间相互啮合，第一支承齿轮和第二支承齿轮分别与上龙筋支承的内壁转动连接，第一锭杆和第二锭杆的下端设置有调整弹簧，调整弹簧设置在底座内。本实用新型专利技术通过设置在底座内的调整弹簧和支承齿轮同步第一锭杆和第二锭杆上的纱线筒，减少纱线筒由于重量不一致带来的转速不同步或者断线的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种自调整绦纶弹力丝锭翼
本技术涉及一种纺织机械，尤其涉及到一种自调整绦纶弹力丝锭翼。
技术介绍
随着社会的发展，纺织行业有了较大的进步，人们对纺织品的要求越来越高，对纺织机械也提出了更高的要求。在纺织行业中，锭翼内设置有纱线筒保持匀速转动，但是纱线筒内的纱线随着转动的减少，其重量也不断发生变化，但是造成一定的的误差，使车面轨道与上龙筋之间的尺寸在全长度范围内的不能保持完全一致，加之锭翼动作时也会存在一定误差，容易出现的纱线筒转速不同步或者断线的情况发生，尤其是弹力丝机长期运行后，车面轨道与上龙筋误差累积所引起的差异较大，从而使得弹力丝机的取满纱及放空管的正确率大打折扣，需要操作人员定时对锭杆进行调整，降低了工作效率；另一方面，现有的锭杆在生产过程中也存在容易出现磨损腐蚀的情况，也需要改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，工作效率高的自调整绦纶弹力丝锭翼。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术包括锭杆、上龙筋支承和底座，所述底座上设置有所述锭杆，所述锭杆的上端设置有所述上龙筋支承，所述锭杆的一侧设置有导纱臂，所述锭杆的另一侧设置有平衡臂，所述锭杆包括第一锭杆和第二锭杆，所述上龙筋支承内设置有第一支承齿轮和第二支承齿轮，所述第一锭杆与所述第一支承齿轮连接，所述第二锭杆与所述第二支承齿轮连接，所述第一支承齿轮与所述第二支承齿轮之间相互啮合，所述第一支承齿轮和所述第二支承齿轮分别与所述上龙筋支承的内壁转动连接，所述第一锭杆和所述第二锭杆的下端设置有调整弹簧，所述调整弹簧设置在所述底座内。具体地，所述锭杆上设置有假捻器，所述假捻器与所述锭杆的连接处上设置有侧孔。具体地，所述导纱臂的下端设置有压掌杆。进一步地，所述第一锭杆和第二锭杆表面设有耐磨涂层。进一步地，所述耐磨涂层为聚四氟乙稀涂层。进一步地，所述耐磨涂层为二硫化钥涂层。[0011 ] 进一步地，所述耐磨涂层为氮化钛涂层。进一步地，所述耐磨涂层为氧化铬涂层或碳化铬涂层。本技术的有益效果在于:本技术通过设置在底座内的调整弹簧和支承齿轮同步第一锭杆和第二锭杆上的纱线筒，减少纱线筒由于重量不一致带来的转速不同步或者断线的情况发生，调整弹簧可以根据纱线筒的重量调整锭杆在底座上的支出位置，减少操作人员对锭杆的调整时间，提高了工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中:1-平衡臂，2-第一支承齿轮，3-侧孔，4-第二支承齿轮，5-假捻器，6_上龙筋支承，7-导纱臂，8-调整弹簧，9-第一锭杆，10-压掌杆，11-底座，12-第二锭杆。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，本技术包括锭杆、上龙筋支承6和底座11，所述底座11上设置有所述锭杆，锭杆的上端设置有上龙筋支承6，锭杆的一侧设置有导纱臂7，锭杆的另一侧设置有平衡臂I，锭杆包括第一锭杆9和第二锭杆12,上龙筋支承6内设置有第一支承齿轮2和第二支承齿轮4,第一锭杆9与第一支承齿轮2连接,第二锭杆12与第二支承齿轮4连接，第一支承齿轮2与第二支承齿轮4之间相互啮合,第一支承齿轮2和第二支承齿轮4分别与上龙筋支承6的内壁转动连接，第一锭杆和第二锭杆的下端设置有调整弹簧8，调整弹簧8设置在底座11内。锭杆上设置有假捻器5，假捻器5与锭杆的连接处上设置有侧孔3，导纱臂7的下端设置有压掌杆10。本技术通过设置在底座内的调整弹簧8和支承齿轮同步第一锭杆9和第二锭杆12上的纱线筒，减少纱线筒由于重量不一致带来的转速不同步或者断线的情况发生，调整弹簧8可以根据纱线筒的重量调整锭杆在底座11上的支出位置，减少车面轨道与上龙筋误差累积所引起的差异和操作人员对锭杆的调整时间，提高了工作效率。作为上述实施例的改进:在所述第一锭杆9和第二锭杆12表面设有耐磨涂层，以增加它们的耐磨性，延长使用寿命，所述耐磨涂层可以为聚四氟乙稀涂层、二硫化钥涂层、氮化钛涂层、氧化铬涂层或碳化铬涂层，经本专利技术人试验，上述涂层效果较佳，能够延长使用寿命50% ;也可选用现有技术中的其他涂层，最好采用现有技术中硬度较高的合金涂层，当然，在第一锭杆9和第二锭杆12外表面不设耐磨涂层的方案也是完全可行的，不设涂层可将除产品本身的生产成本和材料成本。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自调整绦纶弹力丝锭翼，包括锭杆、上龙筋支承和底座，所述底座上设置有所述锭杆，所述锭杆的上端设置有所述上龙筋支承，所述锭杆的一侧设置有导纱臂，所述锭杆的另一侧设置有平衡臂，其特征在于：所述锭杆包括第一锭杆和第二锭杆，所述上龙筋支承内设置有第一支承齿轮和第二支承齿轮，所述第一锭杆与所述第一支承齿轮连接，所述第二锭杆与所述第二支承齿轮连接，所述第一支承齿轮与所述第二支承齿轮之间相互啮合，所述第一支承齿轮和所述第二支承齿轮分别与所述上龙筋支承的内壁转动连接，所述第一锭杆和所述第二锭杆的下端设置有调整弹簧，所述调整弹簧设置在所述底座内。

【技术特征摘要】
1.一种自调整绦纶弹力丝锭翼，包括锭杆、上龙筋支承和底座，所述底座上设置有所述锭杆，所述锭杆的上端设置有所述上龙筋支承，所述锭杆的一侧设置有导纱臂，所述锭杆的另一侧设置有平衡臂，其特征在于:所述锭杆包括第一锭杆和第二锭杆，所述上龙筋支承内设置有第一支承齿轮和第二支承齿轮，所述第一锭杆与所述第一支承齿轮连接，所述第二锭杆与所述第二支承齿轮连接，所述第一支承齿轮与所述第二支承齿轮之间相互啮合，所述第一支承齿轮和所述第二支承齿轮分别与所述上龙筋支承的内壁转动连接，所述第一锭杆和所述第二锭杆的下端设置有调整弹簧，所述调整弹簧设置在所述底座内。2.根据权利要求1所述的一种自调整绦纶弹力丝锭翼，其特征在于:所述锭杆上设置有假...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗静，
申请(专利权)人：罗静，
类型：新型
国别省市：江苏;32