一种松香搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种松香搅拌机，旨在提供一种搅拌均匀、生产效率高的松香搅拌机，其技术方案要点是包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括支架、加热桶、搅拌杆以及用于驱动搅拌杆的电机，所述加热桶架设在支架上，加热桶的上端设有横梁，所述横梁固定连接于支架，所述电机设置在横梁上，所述搅拌杆包括连接段与搅拌段，所述连接段远离搅拌段的一端为第一端面，搅拌段远离连接段的一端为第二端面，所述第一端面连接电机，搅拌段设于加热桶内；所述搅拌段的外壁上设有上桨叶，所述上桨叶与第二端面之间设有下桨叶，本实用新型专利技术适用于松香搅拌机。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种松香搅拌机
本技术涉及一种焊锡制造
，更具体地说，它涉及一种松香搅拌机。
技术介绍
锡焊料焊锡丝主要由金属和助焊剂(主要成分是松香)两大部分组成，在焊锡丝用助焊剂的生产过程中，松香的搅拌、熔解工序是至关重要的。目前，松香的熔解大都采用煤气灶加热和人工搅拌的方式。该种方式对人工依赖性大，不能进行自动化控制，且在加热过程中，若火力控制不好，易造成松香的碳化、焦化，此外，明火加热存在一定的安全隐患，易发生意外。因此，申请号为201220447664.9的中国专利公开了一种松香自动搅拌加热器，它包括支架，所述支架上设有加热桶，在加热桶上设有加热器，所述支架上部设有搅拌马达，所述搅拌马达的电机轴连接有可伸入加热桶中的搅拌杆。这种松香搅拌机虽然加热容易、操作方便、结构简单，但是，当松香加入加热桶时，还需要加入其他配料进行混合搅拌，而所述松香自动搅拌加热器的搅拌杆仅在底部设置有两片桨叶，当遇到大容量或是加热桶内的松香量多时，两片桨叶很难保证松香与配料被搅拌均匀，生产效率不高。此外，如果在所述搅拌杆上设置多层、多个桨叶，虽然可以保证松香在加热桶内被搅拌均匀，但是，由于松香都是在处于固定状态时被投入搅拌机，所以，当设置多层、多个桨叶时，桨叶会妨碍固体状的松香往加热桶的底部掉落，需要工人在搅拌机旁边，等待加热桶上层的松香熔化、滴落，腾出空间后再投入新的固体状的松香，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种搅拌均匀、生产效率高的松香搅拌机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种松香搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括支架、加热桶、搅拌杆以及用于驱动搅拌杆的电机，所述加热桶架设在支架上，加热桶的上端设有横梁，所述横梁固定连接于支架，所述电机设置在横梁上，所述搅拌杆包括连接段与搅拌段，所述连接段远离搅拌段的一端为第一端面，搅拌段远离连接段的一端为第二端面，所述第一端面连接电机，搅拌段设于加热桶内；所述搅拌段的外壁上设有上桨叶，所述上桨叶与第二端面之间设有下桨叶。通过采用上述技术方案，在所述搅拌杆上设置上桨叶以及下桨叶，当松香加入加热桶、再加入其他配料进行混合搅拌时，所述下桨叶能够保证最基本的搅拌效果，而当遇到大容量或是加热桶内的松香量多时，上桨叶能够辅助下桨叶，保证加热桶内上层的松香与配料被搅拌均匀，提高松香的生产效率。本技术进一步设置为:所述上桨叶与下桨叶均为片状结构，上桨叶与下桨叶设于同一平面内。通过采用上述技术方案，将所述上桨叶与下桨叶均设置成片状结构，能够增强所述桨叶的搅拌功能，进一步提高所述松香搅拌机的搅拌效果；此外，将上桨叶与下桨叶设置在同一平面内，可以最大化地保证所述加热桶内的空间，在往所述加热桶内投入固体状态的松香时，可以将松香堆放在所述上桨叶与下桨叶的两侧，不妨碍固体状的松香往加热桶的底部掉落，更不需要工人在搅拌机旁边，等待加热桶上层的松香熔化、滴落，腾出空间后再投入新的固体状的松香，使工人工作省时省力。本技术进一步设置为:所述上桨叶包括第一叶片与第二叶片，下桨叶包括第三叶片以及第四叶片，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片以及第四叶片均铰接搅拌杆；所述第一叶片与第三叶片设于搅拌杆的同一侧，第二叶片与第四叶片设于搅拌杆的同一侧，所述搅拌机本体设有第一搅拌条以及第二搅拌条，所述第一搅拌条的两端分别铰接第一叶片远离搅拌杆的一端以及第三叶片远离搅拌杆的一端，所述第二搅拌条的两端分别铰接第二叶片远离搅拌杆的一端以及第四叶片远离搅拌杆的一端。通过采用上述技术方案，将上桨叶与下桨叶均分为两个叶片，并且，将所述第一叶片、第二叶片、第三叶片以及第四叶片均铰接搅拌杆；所述第一叶片与第三叶片设于搅拌杆的同一侧，第二叶片与第四叶片设于搅拌杆的同一侧，所述搅拌机本体设有第一搅拌条以及第二搅拌条，所述第一搅拌条的两端分别铰接第一叶片远离搅拌杆的一端以及第三叶片远离搅拌杆的一端，所述第二搅拌条的两端分别铰接第二叶片远离搅拌杆的一端以及第四叶片远离搅拌杆的一端，当需要在所述加热桶中投入大量的固体状松香时，只需要将所述第一搅拌条以及第二搅拌条向上略微提前、并推向搅拌桨，便能实现将第一叶片、第二叶片、第三叶片以及第四叶片向搅拌杆方向收拢，为所述加热桶腾出最大的空间来投放固体状的松香，当松香在加热桶内融化时，所述桨叶的叶片便会随着自身的重力缓缓降下；此夕卜，设置第一搅拌条以及第二搅拌条不仅能够带动第三叶片以及第四叶片，与第一叶片和第二叶片实现联动，还增大了所述松香搅拌机的搅拌面积，增强了搅拌效果。本技术进一步设置为:所述第一叶片靠近第一搅拌条的一端以及第二叶片靠近第二搅拌条的一端均铰接有调节杆，所述调节杆远离上桨叶的一端滑动连接于连接段，所述横梁上设有用于驱动调节杆沿连接段上下滑移的驱动件。通过采用上述技术方案，设置调节杆可以方便调节所述上桨叶与下桨叶上的叶片的状态，而且，将调节杆远离上桨叶的一端滑动连接于连接段，并在所述横梁上设置用于驱动调节杆沿连接段上下滑移的驱动件，能够利用驱动件来控制桨叶的转动，防止桨叶因溶化后的松香太粘稠而无法下落。本技术进一步设置为:所述搅拌机本体设有用于控制加热桶加热的控制系统，所述控制系统连接驱动件以及电机。通过采用上述技术方案，设置用于控制加热桶加热的控制系统，并将所述控制系统连接驱动件以及电机，实现对所述松香搅拌机的智能化、自动化控制，不仅可以通过所述控制系统控制电机，来调节所述搅拌杆的搅拌速度，还能根据加热桶内的松香熔化程度，来控制所述驱动件将桨叶收拢或是展开。本技术进一步设置为:所述加热桶底部设有出料阀。通过采用上述技术方案，在加热桶的底部设置出料阀，能够方便工人将搅拌好的松香导出加热桶；而且，从底部通过出料阀直接将松香导出，不仅省去了将所述加热桶直接 倒过来的麻烦，还保证了加热桶内上层未搅拌均匀的松香不被导出。【附图说明】图1为本技术松香搅拌机实施例的结构示意图；图2为本技术中搅拌杆实施例的结构示意图。附图标记:1、搅拌机本体；11、支架；111、横梁；12、加热桶；13、搅拌杆；131、连接段；132、搅拌段；133、第一端面；134、第二端面；135、上桨叶；1351、第一叶片；1352、第二叶片；136、下桨叶；1361、第三叶片；1362、第四叶片；137、第一搅拌条；138、第二搅拌条；139、调节杆；14、电机；15、驱动件；16、控制系统；17、出料阀。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术松香搅拌机实施例做进一步说明。如图1至图2所示，一种松香搅拌机，包括搅拌机本体I,所述搅拌机本体I包括支架11、加热桶12、搅拌杆13以及用于驱动搅拌杆13的电机14，所述加热桶12架设在支架11上，加热桶12的上端设有横梁111，所述横梁111固定连接于支架11，所述电机14设置在横梁111上，所述搅拌杆13包括连接段131与搅拌段132，所述连接段131远离搅拌段132的一端为第一端面133，搅拌段132远离连接段131的一端为第二端面134，所述第一端面133连接电机14，搅拌段132设于加热桶12内；所述搅拌段132的外壁上设有上桨叶135，所述上桨叶135与第二端面13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松香搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括支架、加热桶、搅拌杆以及用于驱动搅拌杆的电机，所述加热桶架设在支架上，加热桶的上端设有横梁，所述横梁固定连接于支架，所述电机设置在横梁上，其特征是：所述搅拌杆包括连接段与搅拌段，所述连接段远离搅拌段的一端为第一端面，搅拌段远离连接段的一端为第二端面，所述第一端面连接电机，搅拌段设于加热桶内；所述搅拌段的外壁上设有上桨叶，所述上桨叶与第二端面之间设有下桨叶。

【技术特征摘要】
1.一种松香搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括支架、加热桶、搅拌杆以及用于驱动搅拌杆的电机，所述加热桶架设在支架上，加热桶的上端设有横梁，所述横梁固定连接于支架，所述电机设置在横梁上，其特征是:所述搅拌杆包括连接段与搅拌段，所述连接段远离搅拌段的一端为第一端面，搅拌段远离连接段的一端为第二端面，所述第一端面连接电机，搅拌段设于加热桶内；所述搅拌段的外壁上设有上桨叶，所述上桨叶与第二端面之间设有下桨叶。2.根据权利要求1所述的松香搅拌机，其特征是:所述上桨叶与下桨叶均为片状结构，上桨叶与下桨叶设于同一平面内。3.根据权利要求2所述的松香搅拌机，其特征是:所述上桨叶包括第一叶片与第二叶片，下桨叶包括第三叶片以及第四叶片，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片以及第四叶片均铰接搅拌杆；所述第一叶片与第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇连，
申请(专利权)人：乐清市荣兴金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33