外壳和空调外机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种外壳和空调外机，其中，该外壳包括：外壳本体，和通过螺钉与外壳本体相连的盖板；盖板设置有供螺钉穿过的第一安装孔，外壳本体设置有供所述螺钉穿过的第二安装孔；第一安装孔和第二安装孔，其中一者为腰形孔，另一者为圆形孔；其中，腰形孔的平面孔壁具有凸出部，且凸出部向腰形孔的中心凸出。本实用新型专利技术提供的外壳，当螺钉穿过腰形孔和圆形孔后，沿腰形孔的长度方向凸出部能够限位螺钉，增大了外壳本体以及盖板所受到的应力，则增大了螺钉的退出力矩，避免了盖板沿腰形孔的长度方向移动，从而避免了盖板与外壳本体发生偏移，进而提高了安装质量；同时也提高了外壳的美观度。本实用新型专利技术提供的空调外机具有上述外壳。

【技术实现步骤摘要】
外壳和空调外机
本技术涉及外壳中螺钉连接
，更具体地说，涉及一种外壳和空调外机。
技术介绍
为了保证产品的安全和美观，通常在产品外侧设置外壳，其中，具有盖板的外壳较常用，例如空调外机的外壳。具体的，如图1和图2所示，外壳包括:外壳本体12，和通过螺钉与外壳本体12连接的盖板11 ;其中，外壳本体12和盖板11均设置有供螺钉穿过的安装孔，夕卜壳本体12包括侧板和与侧板相连的底板。通常，安装孔为圆形孔，外壳本体12与盖板11的尺寸发生偏差时较易出现安装孔无法对准，无法完成安装。为了便于盖板11的安装，保留外壳本体12上的圆形孔121，在盖板11上设置腰形孔111，如图2所示。当外壳本体12或者盖板11的尺寸在一定范围内波动时，也可保证盖板11与外壳本体12的连接，从而便于盖板11的安装。但是，采用上述安装结构后，盖板11与外壳本体12连接后，盖板11能够沿腰形孔111的长度方向移动，导致盖板11与外壳本体12发生偏移，出现台阶状结构，导致安装质量较差。综上所述，如何连接盖板和外壳本体，以避免盖板与外壳本体发生偏移，提高安装质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种外壳，以避免盖板与外壳本体发生偏移，提高安装质量。本技术的另一目的是提供一种具有上述外壳的空调外机。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:—种外壳,包括:外壳本体,和通过螺钉与所述外壳本体相连的盖板；所述盖板设置有供螺钉穿过的第一安装孔，所述外壳本体设置有供所述螺钉穿过的第二安装孔；所述第一安装孔和所述第二安装孔，其中一者为腰形孔，另一者为圆形孔；其中，所述腰形孔的平面孔壁具有凸出部，且所述凸出部向所述腰形孔的中心凸出。优选的，上述外壳中，所述凸出部呈三角形或者弓形。优选的，上述外壳中，所述凸出部位于所述平面孔壁的中间位置。优选的，上述外壳中，所述凸出部覆盖所述平面孔壁。优选的，上述外壳中，沿所述腰形孔的长度方向，所述凸出部关于所述腰形孔的中心线对称。优选的，上述外壳中，所述凸出部与所述平面孔壁为一体式结构。优选的，上述外壳中，所述外壳本体和所述盖板均为钣金件。优选的，上述外壳中，所述盖板为顶盖。优选的,上述外壳中,所述外壳为空调外机的外壳。基于上述提供的外壳，本技术还提供了一种空调外机，该空调外机具有上述所述的外壳。本技术提供的外壳，通过在腰形孔的平面孔壁设置凸出部，且凸出部向腰形孔的中心凸出，这样，当螺钉穿过腰形孔和圆形孔后，沿腰形孔的长度方向凸出部能够限位螺钉，从而增大了外壳本体以及盖板所受到的应力，则增大了螺钉的退出力矩，避免了盖板沿腰形孔的长度方向移动，从而避免了盖板与外壳本体发生偏移，进而提高了安装质量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的外壳的结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术实施例提供的外壳的结构示意图；图4为图3中B部分的放大结构示意图；图5为本技术实施例提供的外壳中腰形孔具有凸出部的结构示意图。上图1-图5中:11为盖板、111为腰形孔、12为外壳本体、121为圆形孔、21为盖板、211为腰形孔、212为凸出部、22为外壳本体、221为圆形孔。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种外壳，避免了盖板与外壳本体发生偏移，提高了安装质量。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图3-5所示，本技术实施例提供的外壳，包括:外壳本体22，和通过螺钉与外壳本体22相连的盖板21 ;盖板21设置有供螺钉穿过的第一安装孔，外壳本体22设置有供螺钉穿过的第二安装孔；第一安装孔和第二安装孔，其中一者为腰形孔211，另一者为圆形孔221 ;腰形孔211的平面孔壁具有凸出部212，且凸出部212向腰形孔211的中心凸出。需要说明的是，外壳本体22包括底板和与底板相连的侧板，侧板与底板围成容腔。腰形孔211的孔壁包括两个相对的弧面孔壁和两个平行的平面孔壁。平面孔壁具有凸出部212，是指两个平面孔壁上均具有凸出部212。对于腰形孔211、圆形孔221以及凸出部212的大小，可根据实际情况进行设置，只要能够保证螺钉安装即可，本技术实施例对此不做限定。本技术实施例提供的外壳，通过在腰形孔211的平面孔壁设置凸出部212，且凸出部212向腰形孔211的中心凸出，这样，当螺钉穿过腰形孔211和圆形孔221后，沿腰形孔211的长度方向凸出部212能够限位螺钉，从而增大了外壳本体22以及盖板21所受到的应力，则增大了螺钉的退出力矩，避免了盖板21沿腰形孔211的长度方向移动，从而避免了盖板21与外壳本体22发生偏移，即避免了盖板21与外壳本体22的连接处出现台阶状结构，进而提高了安装质量；同时也提高了外壳的美观度。以实际试验为例，本技术实施例提供的外壳，螺钉连接外壳本体22和盖板21后，螺钉连接的退出力矩平均值为248cNm，而现有技术提供的外壳中，螺钉连接的退出力矩平均值约为201cNm，可见，平均退出力矩提高了 18%左右，能够有效提高连接的稳固性，从而能够避免盖板21与外壳本体22发生偏移。同时，本技术实施例提供的外壳，保留了腰形孔211结构，则能够根据外壳本体22和盖板21的尺寸偏差进行调节，避免了因尺寸波动而无法安装。上述实施例提供的外壳中，可选择第一安装孔为腰形孔211，也可选择第二安装孔为腰形孔211。由于盖板21较外壳本体22较易移动，为了便于安装，优先选择第一安装孔为腰形孔211，即腰形孔211设置在盖板21上，这样，在安装过程中，移动盖板21较方便，且较易将腰形孔211和圆形孔221对准，方便了安装。上述实施例提供的外壳中，凸出部212的形状不唯一，存在多种，例如三角形、弓形、不规则形状等。为了便于凸出部212限位螺钉，优先选择凸出部212为弓形，如图4和图5所示。可以理解的是，弓形的弧面靠近腰形孔211的中心。凸出部212的位置可根据实际需要进行设置，具体的，凸出部212可设置在腰形孔212的平面孔壁的一端，也可设置在平面孔壁的中间位置。为了便于调整，优先选择凸出部212位于平面孔壁的中间位置。可以理解的是，平面孔壁的中间位置，是指沿腰形孔211的长度方向平面孔壁的中间位置。优选的，上述实施例提供的外壳中，凸出部212覆盖平面孔壁。这样，凸出部212的长度与平面孔壁的长度相同，有效加大了调整范围，提高了对尺寸偏差的适应性，降低了安装要求。优选的，上述实施例提供的外壳中，沿腰形孔211的长度方向，凸出部212关于腰形孔211的中心线对称。这样，方便了调整盖板21或者外壳本体22 ;同时也使外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外壳，包括：外壳本体(22)，和通过螺钉与所述外壳本体(22)相连的盖板(21)；所述盖板(21)设置有供螺钉穿过的第一安装孔，所述外壳本体(22)设置有供所述螺钉穿过的第二安装孔；所述第一安装孔和所述第二安装孔，其中一者为腰形孔(211)，另一者为圆形孔(221)；其特征在于，所述腰形孔(211)的平面孔壁具有凸出部(212)，且所述凸出部(212)向所述腰形孔(211)的中心凸出。

【技术特征摘要】
1.一种外壳，包括:外壳本体(22),和通过螺钉与所述外壳本体(22)相连的盖板(21);所述盖板(21)设置有供螺钉穿过的第一安装孔，所述外壳本体(22)设置有供所述螺钉穿过的第二安装孔；所述第一安装孔和所述第二安装孔，其中一者为腰形孔(211)，另一者为圆形孔(221);其特征在于， 所述腰形孔(211)的平面孔壁具有凸出部(212)，且所述凸出部(212)向所述腰形孔(211)的中心凸出。2.如权利要求1所述的外壳，其特征在于，所述凸出部(212)呈三角形或者弓形。3.如权利要求1所述的外壳，其特征在于，所述凸出部(212)位于所述平面孔壁的中间位置。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁国强，熊传林，赵前进，胡映明，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44