清洁刮板、清洁装置、处理盒、以及图像形成设备制造方法及图纸

一种清洁刮板，包括与被清洁部件接触的接触部，以及，该接触部至少含有聚氨酯橡胶，并且在100℃或更高范围中按差示扫描量热法具有至少两个不同的吸热峰温度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种清洁刮板，包括与被清洁部件接触的接触部，以及，该接触部至少含有聚氨酯橡胶，并且在100℃或更高范围中按差示扫描量热法具有至少两个不同的吸热峰温度。【专利说明】清洁刮板、清洁装置、处理盒、以及图像形成设备
本专利技术涉及清洁刮板、清洁装置、处理盒、以及图像形成设备。
技术介绍
在相关技术中，在复印机、打印机、传真机等电子照相系统中，使用清洁刮板作为清洁单元，用于去除图像保持部件例如感光体表面上的残余色调剂等。例如，JP-A-5-119676(专利文献I)披露了一种图像形成设备，其中，通过在感光带上施加由聚合树脂粉末、硬脂酸锌粉末、以及硅粉所形成的色调剂，或施加硬脂酸锌粉末，在表面上形成低摩擦膜，并且，在感光带移动方向上，低摩擦膜形成于清洁刮板接触部位上游的特定区域。此外，JP-A-2010-13411K专利文献2)披露了一种清洁刮板，其由浇注型聚氨酯部件形成，该聚氨酯部件通过使至少含有多元醇和异氰酸酯化合物的聚氨酯成分固化并成型而得到，以及，其中，聚氨酯部件含有外径为0.5 μ m至小于12 μ m的硬链段聚集体，以及，当硬链段的外径设定为a( μ m)、且其数量设定为b时，aXb/1000 μ m2大于或等于70且小于 1050。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种清洁刮板，其同时满足耐磨损性和高强度。根据本专利技术的第一方面，提供了一种清洁刮板，其包括与被清洁部件接触的接触部，其中，接触部至少含有聚氨酯橡胶，并且在100°c或更高的温度范围中按差示扫描量热法具有至少两个不同的吸热峰温度。根据本专利技术的第二方面，在根据第一方面的清洁刮板中，两个不同的吸热峰温度之中，高温侧的吸热峰温度(Tl)在180°C?220°C范围中，以及，低温侧的吸热峰温度(T2)在120°C?160°C范围中。根据本专利技术的第三方面，在根据第二方面的清洁刮板中，两个不同的吸热峰温度之中，高温侧的吸热峰温度(Tl)在185°C?215°C范围中。根据本专利技术的第四方面，在根据第二方面的清洁刮板中，两个不同的吸热峰温度之中，高温侧的吸热峰温度(Tl)在190°C?210°C范围中。根据本专利技术的第五方面，在根据第二方面的清洁刮板中，两个不同的吸热峰温度之中，低温侧的吸热峰温度(T2)在120°C?140°C范围中。根据本专利技术的第六方面，在根据第二方面的清洁刮板中，两个不同的吸热峰温度之中，低温侧的吸热峰温度(T2)在120°C?130°C范围中。根据本专利技术的第七方面，在根据第一方面的清洁刮板中，聚氨酯橡胶包括硬链段和软链段，以及，在硬链段中，使高熔点侧硬链段聚集体与低熔点侧硬链段聚集体混合。根据本专利技术的第八方面，在根据第七方面的清洁刮板中，高熔点侧硬链段聚集体的平均粒径为5 μ m?20 μ m。根据本专利技术的第九方面，在根据第七方面的清洁刮板中，高熔点侧硬链段聚集体的平均粒径为5 μ m?15 μ m。根据本专利技术的第十方面，在根据第七方面的清洁刮板中，高熔点侧硬链段聚集体的平均粒径为5 μ m?10 μ m。根据本专利技术的第十一方面，在根据第七方面的清洁刮板中，低熔点侧硬链段聚集体的平均粒径为0.10 μ m?0.50 μ m。根据本专利技术的第十二方面，在根据第七方面的清洁刮板中，低熔点侧硬链段聚集体的平均粒径为0.10 μ m?0.30 μ m。根据本专利技术的第十三方面，在根据第七方面的清洁刮板中，低熔点侧硬链段聚集体的平均粒径为0.10 μ m?0.20 μ m。根据本专利技术的第十四方面，提供了一种清洁装置，其包括根据第一至第十三方面中任一方面的清洁刮板。根据本专利技术的第十五方面，提供了一种处理盒，其包括根据第十四方面的清洁装置，其中，处理盒可从图像形成设备拆下。根据本专利技术的第十六方面，提供了一种图像形成设备，包括:图像保持部件；充电装置，其使图像保持部件充电；静电潜像形成装置，其在充电后的图像保持部件的表面上形成静电潜像；显影装置，其用色调剂使形成于图像保持部件表面的静电潜像显影，以形成色调剂图像；转印装置，其将形成于图像保持部件上的色调剂图像转印在记录介质上；以及根据第十四方面的清洁装置，在由转印装置转印色调剂图像之后，使清洁刮板与图像保持部件的表面相接触，以进行清洁。在与被清洁部件接触的部分中，相比于含有聚氨酯橡胶并且在100°C或更高范围中按差示扫描量热法具有一个吸热峰温度的情况，根据本专利技术第一方面，提供了满足耐磨性和高强度二者的清洁刮板。在两个不同的吸热峰温度之中，高温侧的吸热峰温度(Tl)在180°C?220°C范围中，并且低温侧的吸热峰温度(T2)在120°C?160°C范围中，相比于不满足上述条件的情况，根据第二方面至第六方面，提供了满足高强度和刮板噪音二者的清洁刮板。聚氨酯橡胶包括硬链段和软链段、且高熔点侧硬链段聚集体与低熔点侧硬链段聚集体没有混合，相比于上述情况，根据第七方面至第十三方面，提供了具有低摩擦性能和高强度二者的清洁刮板。清洁刮板由与被清洁部件接触的部分中含有聚氨酯橡胶的部件构成，并且，在100°c或更高范围中按差示扫描量热法具有一个吸热峰温度，相比于包括上述清洁刮板的情况，根据第十四方面至第十六方面，提供了具有较长使用寿命的清洁装置、处理盒、以及图像形成设备。【专利附图】【附图说明】基于附图，具体描述本专利技术的实施例，附图中:图1是示意图,示出实施例的清洁刮板示例；图2是示意图,示出实施例的清洁刮板另一示例；图3是示意图,示出实施例的清洁刮板又一示例；图4是示意图，示出根据实施例的图像形成设备示例；以及图5是示意性剖视图，示出根据实施例的清洁装置示例。【具体实施方式】下文中，具体描述本专利技术的清洁刮板、清洁装置、处理盒、以及图像形成设备的实施例。清洁刮板根据实施例的清洁刮板包括与被清洁部件接触的接触部，以及，接触部含有聚氨酯，并且在100°c或更高范围中按差示扫描量热法具有至少两个不同的吸热峰温度。由于图像形成设备等所使用的清洁刮板在滑动时与被清洁部件(图像保持部件等)接触，接触部逐渐磨损，并且，清洁刮板的使用寿命根据磨损程度而不同。据此，出于高耐用性的观点而要求具备耐磨性。然而，当清洁刮板具备耐磨性时得不到所要求的橡胶性能(强度)，结果，在有些情况下，由于反复使用，在与被清洁部件(图像保持部件等)接触的刮板部分上出现裂纹。也就是，难以同时满足耐磨性和强度二者。与此不同，根据本实施例的清洁刮板包括聚氨酯橡胶部件，其至少在与被清洁部件相接触的部分上按差示扫描量热法测量具有至少两个不同的吸热峰温度，因此，优异耐磨性和高强度二者都得到满足。据认为这些效果由下列原因获得。按差示扫描量热法包括两个不同的吸热峰温度指，在聚氨酯橡胶的硬链段中，具有高熔点侧硬链段聚集体(结晶部)和低熔点侧硬链段聚集体(结晶部)的混合物。另夕卜，高熔点侧硬链段聚集体(结晶部)具有相对大粒径的晶体球，以及，低熔点侧硬链段聚集体(结晶部)具有相对小粒径的晶体球。据认为，通过在清洁刮板的接触部上设置具有高熔点(大粒径)的结晶，赋予了滑动特性，并改善了耐磨性。另一方面，由于具有低熔点(小粒径)的结晶部具有与软链段结合的较大表面积，认为获得了更高的强度和更高的耐用性，并且改善了抗裂性。也就是，通过设置至少两个不同的吸热峰温度，高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁刮板，包括与被清洁部件接触的接触部，其中，所述接触部至少含有聚氨酯橡胶，并且在100℃或更高范围中按差示扫描量热法具有至少两个不同的吸热峰温度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：太野大介，小野雅人，杉本勉，小岛纪章，高桥义典，田中敬，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP