木纤维定向单板层积方材制造方法技术

一种木纤维定向单板层积方材制造方法。包括如下步骤：（1）原料单板的准备，（2）原料单板施胶和陈化，（3）施胶单板的烘干，（4）单板养生，（5）单板定向铺装，（6）方料模压，（7）方料固化，（8）方料脱模，（9）方料平头，（10）方料养生，（11）后处理。本发明专利技术能利用废弃单板，原料来源广，节省成本，有效解决了制造厚度大的单板层积材难的问题，板材表面和芯层胶层固化均匀，方材性能稳定且优于实木硬木，完全可以代替实木硬木，制造工艺简单，生产效率高，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种。包括如下步骤：（1）原料单板的准备，（2）原料单板施胶和陈化，（3）施胶单板的烘干，（4）单板养生，（5）单板定向铺装，（6）方料模压，（7）方料固化，（8）方料脱模，（9）方料平头，（10）方料养生，（11）后处理。本专利技术能利用废弃单板，原料来源广，节省成本，有效解决了制造厚度大的单板层积材难的问题，板材表面和芯层胶层固化均匀，方材性能稳定且优于实木硬木，完全可以代替实木硬木，制造工艺简单，生产效率高，适合工业化生产。【专利说明】
本专利技术涉及一种木材方料的制备方法，尤其是一种木纤维定向单板层积方材的制造方法。
技术介绍
我国森林资源贫乏，木材供应紧张，因此，利用废弃的木材资源显得尤为重要。单板层积材是用旋切的厚单板，经施胶、顺纹组坯、施压胶合而得到的一种新型材料，可以作为建筑结构材，也可以作为家具等室内装饰材。但目前单板层积材推向市场的时间不长，产量仍很小，其中很大原因是由于现有的技术方法制造的单板层积材其厚度较小，一般很难超过30_，由于采用现有的热压技术传热过程太慢，生产效率低，压制大厚度板材时容易发生芯层开裂等现象，板材胶合强度不够。的“一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木纤维定向单板层积方材制造方法，其特征是按如下步骤进行：（1）原料单板的准备：将速生材原木蒸煮软化后，在旋切机上旋切成原木单板，或收集胶合板制造产生的废弃单板，再切割成长（600‑2500）mm×宽（100‑300）mm×厚（1.5‑3）mm规格的单板，无树皮，不发霉，表面无树脂道和油性污染，含水率≤10%；（2）原料单板施胶与陈化；用酚醛树脂胶或脲醛树脂胶或三聚氰胺改性树脂胶，采用浸胶或辊涂方式涂胶，浸胶时间为10‑20min，施胶量为5‑15%，陈化时间为1～5h；（3）施胶单板的烘干；采用网带式烘干，传热介质温度为40‑60℃，烘干至浸胶单板含水率为10%‑25%；（4）单板养生：将...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，宋剑刚，金春德，张文福，庄晓伟，
申请(专利权)人：浙江省林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：浙江;33