炭化木沙发椅制造技术

炭化木沙发椅，包括椅腿、座板、扶手和靠背，椅腿上设置了榫头和直角梯形榫头；座板上挖设了卯孔，扶手上挖设了直角梯形暗卯孔和插入槽；安装时，将座板上的卯孔分别插入到椅腿的榫头上；然后将扶手上的直角梯形暗卯孔插入到椅腿上的直角梯形榫头上，再插入长方体榫头；最后将靠背插入到扶手上的插入槽中，这样即制成了炭化木沙发椅；其有益效果是整个沙发椅由炭化木制作，没有使用一颗钉子，座板与椅腿之间、扶手与椅腿之间、靠背与扶手之间均由楔合结构装接，稳定扎实；由于没有采用金属钉，在制作和使用过程中就不会出现变形、开裂、脆裂的现象；由于采用了炭化木，就具备了防潮、防腐和形状稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】炭化木沙发椅，包括椅腿、座板、扶手和靠背，椅腿上设置了榫头和直角梯形榫头；座板上挖设了卯孔，扶手上挖设了直角梯形暗卯孔和插入槽；安装时，将座板上的卯孔分别插入到椅腿的榫头上；然后将扶手上的直角梯形暗卯孔插入到椅腿上的直角梯形榫头上，再插入长方体榫头；最后将靠背插入到扶手上的插入槽中，这样即制成了炭化木沙发椅；其有益效果是整个沙发椅由炭化木制作，没有使用一颗钉子，座板与椅腿之间、扶手与椅腿之间、靠背与扶手之间均由楔合结构装接，稳定扎实；由于没有采用金属钉，在制作和使用过程中就不会出现变形、开裂、脆裂的现象；由于采用了炭化木，就具备了防潮、防腐和形状稳定的特点。【专利说明】 炭化木沙发椅
本技术涉及一种办公家具，特别是一种炭化木沙发椅。
技术介绍
现有的实木沙发椅凭借天然、无污染、典雅、舒适保温、保湿等独特的优势，一直是普通办公家具的首选。然而，很多消费者因缺少选购实木家具的基本常识，面对形形色色的实木家具而无从入手。目前市场上的绝大多数实木沙发椅的材质特性为耐磨、花纹美观、色泽美丽、质地坚硬，但其缺点是变形较大。一般要求实木的含水率在8% —13%之间，与大气中的年平均含水率持平，但由于所在环境的变化，使得现有的实木沙发椅有时出现含水率过高的情况，以致木材起拱,有时又会出现含水率过低的情况,使得木材开裂。往往令消费者非常头疼。为了克服实木沙发椅的缺陷，现在兴起了炭化木沙发椅，炭化木沙发椅所采用的材料是在无氧环境下经过高温炭化析水处理过的木材，木材经过炭化处理后，木质纤维孔密集、集中，水溃很难浸入到木材里面，可以起到防潮作用；木材经过高温处理后，木质中的有机物全部分解变性，使真菌无生存空间，可以起到防腐作用；木材经过炭化处理后，木质纤维孔高度集成，消除了木材的内应力，使木材更坚固，并且不再热胀冷缩，形状稳定。但是失去了水分的木材比包含水分的木材要脆,炭化木材虽然坚固，但失去了木材原有的弹性，在加工时使用金属钉或使用时如用力不当容易使木材脆裂，若使用胶粘又会影响环保性倉泛。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有的实木沙发椅易变形、开裂，炭化木实木沙发椅又容易脆裂的缺点，提供一种采用炭化木制作，采用楔合结构进行装接制作的不变形、不开裂、不脆裂的炭化木沙发椅。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种炭化木沙发椅，包括椅腿、座板、扶手和靠背，其特征在于所述的椅腿、座板、扶手和靠背均由炭化木材料制作，其中椅腿的下半部分的横切面为正方形，上半部分的横切面为长方形，长方形的长与正方形的边长相等，长方形的宽为正方形边长的三分之一，椅腿中间的正方形切面上设置一个榫头，椅腿上端的长方形切面上设置了一个倒置的直角梯形榫头；座板为正方形，座板的底面挖设了四个卯孔，该卯孔与椅腿中间的榫头形状相吻合；扶手的前后两端下表面上各挖设了一个孔口窄孔底宽的直角梯形暗卯孔，每个直角梯形暗卯孔还带有一个长方体榫头，直角梯形暗卯孔与椅腿上端的直角梯形榫头及长方体榫头的结合形状相吻合，扶手后端的上表面上还挖设了一个插入槽，插入槽的横切面为梯形；靠背的横梁下部两端为梯形条，其形状与插入槽相吻合。安装时，将座板底面上的四个卯孔分别插入到四个椅腿中间的榫头上；然后将扶手下表面上的直角梯形暗卯孔插入到椅腿上端的直角梯形榫头上，然后向后推移，在直角梯形暗卯孔余下的空间中插入长方体榫头；最后将靠背的横梁插入到扶手后端上表面上的插入槽中，这样即制成了本技术炭化木沙发椅。本技术的有益效果是整个沙发椅由炭化木制作，而且没有使用一颗钉子，座板与椅腿之间、扶手与椅腿之间、靠背与扶手之间均由楔合结构装接，稳定扎实；由于没有采用金属钉，这样的炭化木沙发椅在制作和使用过程中就不会出现变形、开裂、脆裂的现象；由于采用了炭化木，就具备了防潮、防腐和形状稳定的特点。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中各部件的透视结构示意图。图中:1.椅腿，2.座板，3.扶手，4.靠背，5.榫头，6.直角梯形榫头，7.卯孔，8.直角梯形暗卯孔，9.长方体榫头，10.插入槽，11.梯形条。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步说明。如图所示，采用炭化木材料制作椅腿1、座板2、扶手3和靠背4，将椅腿I的下半部分的横切面做成正方形，上半部分的横切面做成长方形，并使长方形的长与正方形的边长相等，长方形的宽为正方形边长的三分之一，在椅腿I中间的正方形切面上设置一个榫头5，在椅腿I上端的长方形切面上设置了一个倒置的直角梯形榫头6 ;将座板2做成正方形，在座板2的底面挖设了四个卯孔7，并使该卯孔7与椅腿I中间的榫头5的形状相吻合；然后在扶手3的前后两端下表面上各挖设一个孔口窄孔底宽的直角梯形暗卯孔8，每个直角梯形暗卯孔8还另配一个长方体榫头9，直角梯形暗卯孔8与椅腿I上端的直角梯形榫头6及长方体榫头9的结合形状相吻合，扶手3后端的上表面上还挖设了一个插入槽10，将插入槽10的横切面做成梯形；将靠背4的横梁下部两端做成梯形条11，并使梯形条11的形状与插入槽10的形状相吻合。安装时，将座板2底面上的四个卯孔7分别插入到四个椅腿I中间的榫头5上；然后将扶手3下表面上的直角梯形暗卯孔8插入到椅腿I上端的直角梯形榫头6上，然后向后推移，在直角梯形暗卯孔8余下的空间中插入长方体榫头9 ;最后将靠背4的横梁上的梯形条11插入到扶手3后端上表面上的插入槽10中，这样即制成了本技术炭化木沙发椅。【权利要求】1.炭化木沙发椅，包括椅腿(I)、座板(2)、扶手(3)和靠背(4)，其特征在于所述的椅腿(I)、座板(2 )、扶手(3 )和靠背(4)均由炭化木材料制作，其中椅腿(I)的下半部分的横切面为正方形，上半部分的横切面为长方形，长方形的长与正方形的边长相等，长方形的宽为正方形边长的三分之一，椅腿(I)中间的正方形切面上设置一个榫头(5),椅腿(I)上端的长方形切面上设置了一个倒置的直角梯形榫头(6);座板(2)为正方形，座板(2)的底面挖设了四个卯孔(7)，该卯孔(7)与椅腿(I)中间的榫头(5)的形状相吻合；扶手(I)的前后两端下表面上各挖设了一个孔口窄孔底宽的直角梯形暗卯孔(8)，每个直角梯形暗卯孔(8)还带有一个长方体榫头(9)，直角梯形暗卯孔(8)与椅腿(I)上端的直角梯形榫头(6)及长方体榫头(9 )的结合形状相吻合，扶手(3 )后端的上表面上还挖设了 一个插入槽(10 )，插入槽(10)的横切面为梯形；靠背(4)的横梁下部两端为梯形条(11)，梯形条(11)的形状与插入槽(10)相吻合。【文档编号】A47C5/00GK203814977SQ201420130376【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月22日 优先权日:2014年3月22日 【专利技术者】杨琴 申请人:重庆家和琴森木业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
炭化木沙发椅，包括椅腿（1）、座板（2）、扶手（3）和靠背（4），其特征在于所述的椅腿（1）、座板（2）、扶手（3）和靠背（4）均由炭化木材料制作，其中椅腿（1）的下半部分的横切面为正方形，上半部分的横切面为长方形，长方形的长与正方形的边长相等，长方形的宽为正方形边长的三分之一，椅腿（1）中间的正方形切面上设置一个榫头（5），椅腿（1）上端的长方形切面上设置了一个倒置的直角梯形榫头（6）；座板（2）为正方形，座板（2）的底面挖设了四个卯孔（7），该卯孔（7）与椅腿（1）中间的榫头（5）的形状相吻合；扶手（1）的前后两端下表面上各挖设了一个孔口窄孔底宽的直角梯形暗卯孔（8），每个直角梯形暗卯孔（8）还带有一个长方体榫头（9），直角梯形暗卯孔（8）与椅腿（1）上端的直角梯形榫头（6）及长方体榫头（9）的结合形状相吻合，扶手（3）后端的上表面上还挖设了一个插入槽（10），插入槽（10）的横切面为梯形；靠背（4）的横梁下部两端为梯形条（11），梯形条（11）的形状与插入槽（10）相吻合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琴，
申请(专利权)人：重庆家和琴森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85