可实现彩色打印的3D打印机的机头及该打印机的专用打印线材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现彩色打印效果的3D打印机的机头及该打印机专用打印线材。该机头主体的内部设置有一条供打印线材进入的通道，该机头主体上设置有加热装置，线材通过加热装置熔融后，由通道的出口挤出，于机头主体的旁侧设置有墨水供应装置，该墨水供应装置的出墨口与通道连通，墨水供应装置中的墨水由出墨口进入通道内。专用打印线材表面形成有供气体自下而上穿经的气道，以将机头内产生的气体及时排出。本实用新型专利技术增加了一个墨水供应装置，通过墨水供应装置向打印机机头主体内供应彩色墨水，从而实现打印线材的“染色”效果，最终实现彩色3D打印效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可实现彩色打印效果的3D打印机的机头及该打印机专用打印线材。该机头主体的内部设置有一条供打印线材进入的通道，该机头主体上设置有加热装置，线材通过加热装置熔融后，由通道的出口挤出，于机头主体的旁侧设置有墨水供应装置，该墨水供应装置的出墨口与通道连通，墨水供应装置中的墨水由出墨口进入通道内。专用打印线材表面形成有供气体自下而上穿经的气道，以将机头内产生的气体及时排出。本技术增加了一个墨水供应装置，通过墨水供应装置向打印机机头主体内供应彩色墨水，从而实现打印线材的“染色”效果，最终实现彩色3D打印效果。【专利说明】可实现彩色打印的3D打印机的机头及该打印机的专用打印线材
:本技术涉及立体图像打印设备
，特指一种可实现彩色打印效果的3D打印机的机头，以及该打印机的专用打印线材。
技术介绍
:目前所谓的3D打印机，其本质是一种快速成形技术，其工作过程为:先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印，并将薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型。多功能3D打印机与传统打印机最大的区别在于:它使用的“墨水”是实实在在的原材料。原材料一般为热熔胶线，该热熔胶线的端部插入3D打印机的热熔打印头中，而热熔打印头通过通电加热而实现对热熔胶线进行熔融，经熔融的胶从热熔打印头下端流出，逐层打印，并将薄型层面堆叠以实现固态物体成型。目前的3D打印机由于受到打印材料的限制，只能实现单一色彩的打印。即，热熔胶线是什么颜色，所打印的产品也是什么颜色。对于热熔胶线而言，其产品通常是白色的胶线，如果需要令其具有颜色，需要在加工时加入对应的色母粒。但是其最终也只能形成单一的色彩，如果需要打印多色彩的产品，目前的打印机和胶线是无法实现了。针对上述问题，本专利技术人经过不断的研究，提出了以下技术方案。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题就在于克服现有产品的不足，提出一种可实现彩色打印效果的3D打印机的机头。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案:该机头主体的内部设置有一条供打印线材进入的通道，该机头主体上设置有加热装置，线材通过加热装置熔融后，由通道的出口挤出，于机头主体的旁侧设置有墨水供应装置，该墨水供应装置的出墨口与通道连通，墨水供应装置中的墨水由出墨口进入通道内。进一步而言，上述技术方案中，所述的机头主体沿其轴向方向，自上而下包含:冷却段、混合段和加热段，其中所述的加热装置位于加热段，所述的出墨口于混合段与通道连通。进一步而言，上述技术方案中，所述的冷却段处设置有散热装置，所述的散热装置采用金属散热片，该散热片围设于冷却段外围；或者，所述的散热装置采用水冷散热片，或者热管散热器。进一步而言，上述技术方案中，所述的机头主体上还设置有温控电路，于所述的冷却段、混合段分别设置有温度传感器，该温度传感器接入温控电路；所述的加热装置为电加热机构，其接入温控电路，通过温控电路控制加热装置启动或关闭。进一步而言，上述技术方案中，所述的机头主体的混合段处设置有支架，所述的墨水供应装置通过支架可拆卸安装在机头主体上，所述的支架中形成有将出墨口与通道连通的管道。进一步而言，上述技术方案中，所述的加热装置采用电热丝加热机构，电热丝均匀围绕于加热段外围。或者，所述的加热装置采用微波加热。进一步而言，上述技术方案中，所述的墨水供应装置采用喷墨打印机墨盒。采用上述技术方案后，本技术的工作原理为:在打印机机头主体旁设置一个墨水供应装置，通过该墨水供应装置向打印机主体的通道内供应彩色墨水，彩色墨水进入通道后，与机头主体混合段内的线材融合，令线材被“染色”，从而挤出的材料形成彩色的原料，所打印出的产品也就具有了颜色。墨水供应装置所提供的墨水与线材融合的区域是影响本技术方案“染色”效果的一个重要因素，如果墨水过早的进入，线材还没有开设熔化，墨水无法与线材充分熔合；如果墨水太晚进入，线材早已熔化，墨水只能浸染局部的熔融的线材区域，导致打印头挤出的材料“染色”不均匀。所以本技术方案中，墨水在线材正处于熔融状态时进入，此时线材开始被熔化，但是并没有完全熔化，墨水进入后，对刚开始熔化的线材进行染色，并且线材还需要不断的向下挤出，在挤出过程中，墨水与熔化的材料得到充分的混合，最终令材料实现均匀的“染色”效果。相对于现有技术，本技术具有以下优点:1、本技术增加了一个墨水供应装置，通过墨水供应装置向打印机机头主体内供应彩色墨水，从而实现打印线材的“染色”效果，最终实现彩色3D打印效果。2、本技术充分考虑到墨水与线材的融合问题，在适当的区域进入彩色墨水，从而实现均匀的“染色”效果，令打印处的样品色彩更加均匀。3、本技术结构简单，便于实现，所用的墨水供应装置采用喷墨打印机墨盒，这样便于实现颜色供应的电子化控制，以实现自动喷色。本技术要解决的第二个技术问题在于提供一种用于上述打印机的专用打印线材。为解决上述第二个技术问题，本技术采用了如下的技术方案:该可实现彩色打印的3D打印机的专用打印线材采用塑胶材料制，所述的线材表面形成有供气体自下而上穿经的气道。进一步而言，上述技术方案中，所述的气道为形成于所述的线材表面的螺旋形沟槽。或者，所述的气道为纵向开设于线材表面的沟槽。由于本技术的打印机机头上增加了一个墨水供应装置，当墨水供应装置向打印机机头主体内供应彩色墨水时，墨水中的水份受热后会产生“水蒸汽”，如果这些“水蒸气”不及时排出，则容易对后续的打印产生影响，甚至造成危险，所以为了解决这一技术问题，本技术采用了上述技术方案，即在线材表面形成有供气体自下而上穿经的气道，由于该气道的存在，可以及时将“水蒸气”排出。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术实施例一的主视图；图2是本技术实施例一的内部结构示意图；图3是本技术实施例一温控电路的示意图；图4是本技术实施例一工作状态示意图；图5是本技术实施例二的主视图；图6是本技术中线材实施例一的结构示意图；图7A是本技术中线材实施例二的结构示意图；图7B是图7A中沿A-A线的剖视图；图8是本技术中线材实施例三的结构示意图；图9是本技术中线材实施例四的结构示意图；【具体实施方式】:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。实施例一见图1、2所示，本技术为一种3D打印机的机头，该机头主体I采用金属套管制作，其内部设置有一条供打印线材2进入的通道10，于通道10的末端形成有一个锥形的端部100，通道10的出口就位于端部100上。线材2采用热熔胶条，其通过其他的推动机构被送入通道10内。该机头主体I上设置有加热装置3，线材2通过加热装置3熔融后，由于线材2不断的进给，产生的挤压力，将熔融的材料由通道10的出口挤出。于机头主体I的旁侧设置有墨水供应装置5，该墨水供应装置5的出墨口 51与通道10连通，墨水供应装置5中的墨水由出墨口 51进入通道10内。所述的机头主体I沿其轴向方向，自上而下包含:冷却段11、混合段12和加热段13。其中，线材2进入通道10内后，将一次经过冷却段11、混合段12和加热段13，最后以熔融状态被挤出。所述的冷却段11的位置设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现彩色打印的3D打印机的机头，该机头主体（1）的内部设置有一条供打印线材（2）进入的通道（10），该机头主体（1）上设置有加热装置（3），线材（2）通过加热装置（3）熔融后，由通道（10）的出口挤出，其特征在于：于机头主体（1）的旁侧设置有墨水供应装置（5），该墨水供应装置（5）的出墨口（51）与通道（10）连通，墨水供应装置（5）中的墨水由出墨口（51）进入通道（10）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵舜培，
申请(专利权)人：东莞市瑞迪三维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44