一种箱子制造技术

本实用新型专利技术涉及箱子技术领域，尤其涉及一种用来携带并放置物品的箱子，其包括箱体，箱体包括由铁皮冲压而成的底板，底板的四周弯折竖起有若干块侧板；箱体还包括用于填补空缺角位的角件和内固定件，角件置于空缺角位的外侧，内固定件置于空缺角位的内侧；角件通过螺丝与内固定件固定连接。本实用新型专利技术在生产时，可通过一块铁皮冲压及切割而制成底板和侧板，再弯折侧板，然后锁紧角件和内固定件，即制成箱体，生产方便快速，而且，铁皮制成的箱体，与塑料的箱体相比，抗撞击性好、韧性好，与金属一体成型的箱体相比，重量轻、生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及箱子
，尤其涉及一种用来携带并放置物品的箱子，其包括箱体，箱体包括由铁皮冲压而成的底板，底板的四周弯折竖起有若干块侧板；箱体还包括用于填补空缺角位的角件和内固定件，角件置于空缺角位的外侧，内固定件置于空缺角位的内侧；角件通过螺丝与内固定件固定连接。本技术在生产时，可通过一块铁皮冲压及切割而制成底板和侧板，再弯折侧板，然后锁紧角件和内固定件，即制成箱体，生产方便快速，而且，铁皮制成的箱体，与塑料的箱体相比，抗撞击性好、韧性好，与金属一体成型的箱体相比，重量轻、生产成本低。【专利说明】一种箱子
本技术涉及箱子
，尤其涉及一种用来携带并放置物品的箱子。
技术介绍
在人们的出差、旅行等活动中，箱子是用来携带并放置物品的重要工具，例如:行李箱。市场上用来携带并放置物品的箱子，根据外壳而主要分为硬壳箱子与软壳箱子。目前，硬壳箱子的箱体，大多是由硬质塑料一体成型，然后在箱体上安装箱盖、拉链、提手、万向轮、锁等配件，这种塑料的硬壳箱子，抗撞击性不好、韧性不好，容易破裂；还有一些硬壳箱子，是通过金属一体成型，虽然抗撞击性好，但是，重量大，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种抗撞击性好、韧性好、重量轻、生产成本低的箱子。为了实现上述目的，本技术提供一种箱子，包括箱体，所述箱体包括由铁皮冲压而成的底板，所述底板的四周弯折竖起有若干块侧板，且所述底板的边角与两块侧板之间构成空缺角位；所述箱体还包括用于填补所述空缺角位的角件和内固定件，所述角件置于所述空缺角位的外侧，所述内固定件置于所述空缺角位的内侧；所述内固定件开设有第一螺丝孔，所述底板和侧板开设有与所述内固定件的第一螺丝孔匹配的第二螺丝孔，所述角件开设有与所述内固定件的第一螺丝孔匹配的第三螺丝孔，使所述角件通过螺丝与内固定件固定连接。其中，所述底板和侧板的第二螺丝孔为冲压形成。其中，所述角件的第三螺丝孔为盲孔，且该盲孔位于所述角件的内侧。其中，所述底板的外侧、侧板的外侧均冲压有凸纹。其中，还包括箱盖，箱盖扣合于所述箱体的顶部开口。其中，所述箱体与箱盖之间通过拉链连接。其中，所述箱子设置有提手。其中，所述角件的外侧设置有万向轮。其中，所述角件、内固定件均为塑料制成。本技术有益效果在于:在生产时，可通过一块铁皮冲压及切割而制成底板和侧板，再弯折侧板，然后锁紧角件和内固定件，即制成箱体，生产方便快速，而且，铁皮制成的箱体，与塑料的箱体相比，抗撞击性好、韧性好，与金属一体成型的箱体相比，重量轻、生产成本低。【专利附图】【附图说明】图1为本技术在箱盖打开时的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术的底板与侧板的结构示意图。在图1?3中包括:10——箱体，11——底板，12——侧板，13——空缺角位，14——角件，15——内固定件，16——提手，20——箱盖。【具体实施方式】为了详细说明本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1?3，本技术的箱子，包括箱体10。箱体10包括由铁皮冲压而成的底板11，底板11的四周弯折竖起有若干块侧板12，且底板11的边角与两块侧板12之间构成空缺角位13。箱体10还包括用于填补空缺角位13的角件14和内固定件15，角件14置于空缺角位13的外侧，内固定件15置于空缺角位13的内侧；内固定件15开设有第一螺丝孔，底板11和侧板12开设有与内固定件15的第一螺丝孔匹配的第二螺丝孔，角件14开设有与内固定件15的第一螺丝孔匹配的第三螺丝孔，螺丝从内向外依次穿过第一螺丝孔、第二螺丝孔、第三螺丝孔，使角件14通过螺丝与内固定件15固定连接，将空缺角位13填补上，也加固了箱体10的结构。优选的，底板11和侧板12的第二螺丝孔可以为冲压形成，以方便生产；角件14的第三螺丝孔为盲孔，且该盲孔位于角件14的内侧，这样，螺丝不会穿出角件14的外侧，避免影响外观，不会凸出。优选的，底板11的外侧、侧板12的外侧均冲压有凸纹，凸纹用于防滑、装饰等，凸纹可以为各种形状。优选的，还包括箱盖20，箱盖20扣合于箱体10的顶部开口。其中，箱盖20与箱体10的结构箱体10，即箱盖20也是由底板、侧板、角件、内固定件等构成，只是根据实际需要，箱盖20的高度较小。另外，箱体10与箱盖20之间可以通过拉链连接。优选的，箱子设置有提手16，以便于携带。其中，角件14的外侧可以设置有万向轮，使本技术也可以制成拉杆行李箱。其中，角件14、内固定件15均为塑料制成，且为硬质塑料，以便于生产制造。具体地说，本技术的制造过程为:首先，在一块长方形的铁皮上冲压出凸纹和第二螺丝孔，再切割出空缺角位13 ;然后，将四块侧板12弯折竖起(如图3所示)；接着，通过螺丝锁紧角件14和内固定件15，即完成箱体10的制作；当然，箱盖20的制作方法相同，此处不再赘述；在箱体10和箱盖20制作好后，即可安装提手16、连接件、拉链等配件。因此，本技术的箱子，生产方便快速，而且，本技术铁皮制成的箱体10，与塑料的箱体相比，抗撞击性好、韧性好；本技术铁皮制成的箱体10，与金属一体成型的箱体相比,重量轻、生产成本低。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，均属本技术的保护范围。【权利要求】1.一种箱子，包括箱体，其特征在于:所述箱体包括由铁皮冲压而成的底板，所述底板的四周弯折竖起有若干块侧板，且所述底板的边角与两块侧板之间构成空缺角位；所述箱体还包括用于填补所述空缺角位的角件和内固定件，所述角件置于所述空缺角位的外侧，所述内固定件置于所述空缺角位的内侧；所述内固定件开设有第一螺丝孔，所述底板和侧板开设有与所述内固定件的第一螺丝孔匹配的第二螺丝孔，所述角件开设有与所述内固定件的第一螺丝孔匹配的第三螺丝孔，使所述角件通过螺丝与内固定件固定连接。2.根据权利要求1所述的箱子，其特征在于:所述底板和侧板的第二螺丝孔为冲压形成。3.根据权利要求1所述的箱子，其特征在于:所述角件的第三螺丝孔为盲孔，且该盲孔位于所述角件的内侧。4.根据权利要求1所述的箱子，其特征在于:所述底板的外侧、侧板的外侧均冲压有凸纹。5.根据权利要求1至4任一项所述的箱子，其特征在于:还包括箱盖，箱盖扣合于所述箱体的顶部开口。6.根据权利要求5所述的箱子，其特征在于:所述箱体与箱盖之间通过拉链连接。7.根据权利要求1至4任一项所述的箱子，其特征在于:所述箱子设置有提手。8.根据权利要求1至4任一项所述的箱子，其特征在于:所述角件的外侧设置有万向轮。9.根据权利要求1至4任一项所述的箱子，其特征在于:所述角件、内固定件均为塑料制成。【文档编号】A45C5/04GK20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱子，包括箱体，其特征在于：所述箱体包括由铁皮冲压而成的底板，所述底板的四周弯折竖起有若干块侧板，且所述底板的边角与两块侧板之间构成空缺角位；所述箱体还包括用于填补所述空缺角位的角件和内固定件，所述角件置于所述空缺角位的外侧，所述内固定件置于所述空缺角位的内侧；所述内固定件开设有第一螺丝孔，所述底板和侧板开设有与所述内固定件的第一螺丝孔匹配的第二螺丝孔，所述角件开设有与所述内固定件的第一螺丝孔匹配的第三螺丝孔，使所述角件通过螺丝与内固定件固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍檀，
申请(专利权)人：陈绍檀，
类型：新型
国别省市：福建;35