一种加固后的输电线路角钢塔主材节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加固后的输电线路角钢塔主材节点结构，包括主材、加固角钢和螺栓，主材包括上、下主材，在上、下主材上分别焊接有加固角钢I，在两块加固角钢I上焊接有一块加固角钢II，加固角钢I与主材之间的缝隙填补密封用的耐候胶，加固角钢I、加固角钢II之间的缝隙处填补密封用的耐候胶；加固角钢I、加固角钢II与主材加固区域表面喷涂有冷镀锌喷雾形成的耐腐蚀涂层。通过合理设计加固结构，采用焊接搭接的方法完成铁塔节点位置加固，避免了设计安装环形节点板的复杂工序，而且该种加固结构外形美观，节省材料。节点位置搭接技术的采用可减弱应力滞后效应，增加铁塔加固强化效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种加固后的输电线路角钢塔主材节点结构，包括主材、加固角钢和螺栓，主材包括上、下主材，在上、下主材上分别焊接有加固角钢I，在两块加固角钢I上焊接有一块加固角钢II，加固角钢I与主材之间的缝隙填补密封用的耐候胶，加固角钢I、加固角钢II之间的缝隙处填补密封用的耐候胶；加固角钢I、加固角钢II与主材加固区域表面喷涂有冷镀锌喷雾形成的耐腐蚀涂层。通过合理设计加固结构，采用焊接搭接的方法完成铁塔节点位置加固，避免了设计安装环形节点板的复杂工序，而且该种加固结构外形美观，节省材料。节点位置搭接技术的采用可减弱应力滞后效应，增加铁塔加固强化效果。【专利说明】一种加固后的输电线路角钢塔主材节点结构
本技术涉及一种加固后的输电线路角钢塔主材节点结构。
技术介绍
目前高压输电线路在役角钢塔由于原塔型的设计缺陷，部分铁塔存在承受风载以及抗覆冰能力差的缺点，在服役过程中发生倒塌事故，严重影响电网安全运行。以ZGU2(7727)110千伏双回路直线塔型为例，该塔型广泛应用于2005年以前线路设计。由于Z⑶2塔型的塔材尺寸设计余度不足，在极端天气条件下容易造成铁塔倾覆，在实际服役过程中该塔型多次发生因承受载荷能力不足而导致的倒塔事故。整体更换铁塔不仅周期长、成本高，而且还需停电作业，给电网运行造成较大的经济损失。在不停电的情况下对原输电塔进行加固处理，使之满足运行服役要求是一项经济、安全的措施。主材节点为主材同主材的连接部位，是整个铁塔受力的关键部位，节点的良好连接是铁塔加固能否成功的关键。目前铁塔的加固方式为在原始主材上并联角钢增大截面积，进而增加构件强度达到加固铁塔的目的。采用该种方法需要在原节点增加环状的加固节点板使新、旧构件连接在一起。该种方法存在节点加固板制造工艺复杂，安装及检修困难的缺点。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术针对Z⑶2 (7727) 110千伏双回路直线塔型，提出一种加固后的输电线路角钢塔主材节点结构，采用焊接搭接的方法完成铁塔节点位置加固，避免了设计安装环形节点板的复杂工序，而且该种加固结构外形美观，节省材料。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种加固后的输电线路角钢塔主材节点结构,包括主材、加固角钢和螺栓,主材包括上、下主材，在上、下主材上分别焊接有加固角钢I，在两块加固角钢I上焊接有一块加固角钢II，加固角钢I与主材之间的缝隙，加固角钢1、加固角钢II之间的缝隙处填补密封用的耐候胶；加固角钢1、加固角钢II与主材加固区域表面喷涂有含锌量大于90%的冷镀锌喷雾形成的耐腐蚀涂层。所述加固角钢I比主材角钢边的长度宽0_8mm，所选加固角钢I比主材角钢边的厚度大0_5mm。所述加固角钢II比主材角钢边的长度宽0_6mm，所选加固角钢II比塔腿主材角钢边的厚度大0_5mm,长度为200mm-500mm。本技术的有益效果:通过合理设计加固结构，采用焊接搭接的方法完成铁塔节点位置加固，避免了设计安装环形节点板的复杂工序，而且该种加固结构外形美观，节省材料。节点位置搭接技术的采用可减弱应力滞后效应，增加铁塔加固强化效果。节点加固区域为角钢内贴覆结构，所占空间小，有利于登塔检修作业。【专利附图】【附图说明】图1为原钢塔主材结构示意主视图；图2为原钢塔主材结构示意俯视图；图3a为加固角钢I的形状示意主视图；图3b为加固角钢I的形状示意俯视图；图4a为加固角钢II的形状示意主视图；图4b为加固角钢II的形状示意俯视图；图5为加固后的钢塔主材结构示意主视图；图6为加固后的钢塔主材结构示意俯视图。其中:1、主材；2、连接板；3、螺栓；4、加固角钢I ;5、加固角钢II。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1-2所示，一种未加固的输电线路角钢塔主材节点结构，角钢主材I仅仅通过连接板2和螺栓3固定在一起。存在承受风载以及抗覆冰能力差的缺点，在服役过程中发生倒塌事故，严重影响电网安全运行。如图3a、3b所示，所选加固角钢14比原角钢塔主材I角钢边的长度宽0_8mm，所选加固角钢14比原角钢塔主材角钢边的厚度大0-5_。如图4a、4b所示，通过搭接方式加固角钢115连接上、下主材加固角钢14。加固角钢115比原角钢塔主材角钢边的长度宽0-6mm，所选加固角钢115比原角钢塔主材角钢边的厚度大0_5mm,加固角钢115长度为200mm-500mm。如图5-6所示，首先采用焊接连接方式将加固角钢14焊接在原始角钢塔主材之上。优选推荐采用以下参数:焊条电弧焊；焊接材料J502 ;采用直径2.5mm焊条，焊接电流为60A-100A ;采用直径3.2mm焊条，焊接电流为70A-150A ;采用直径4.0mm焊条，焊接电流为80A-180A。推荐采用滑焊方法，焊IOOmm间隔200mm，角钢两侧交叉对称焊接。完成上、下主材加固角钢14焊接之后，将加固角钢115焊接在上、下主材的加固角钢I之上。优选推荐采用以下参数:焊条电弧焊；焊接材料J502 ;采用直径2.5mm焊条，焊接电流为60A-100A ；采用直径3.2mm焊条，焊接电流为70A-150A ;采用直径4.0mm焊条，焊接电流为80A-180A。对于加固角钢14同原主材，加固角钢115同加固角钢14之间留下的缝隙，采用耐候胶等进行封闭处理，使之成为封闭结构，防止雨水等渗入。完成封闭工作后，在加固区域采用冷镀锌喷涂耐腐蚀涂层进行防腐处理。采用含锌量大于90%的冷镀锌喷雾剂进行防腐处理上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【权利要求】1.一种加固后的输电线路角钢塔主材节点结构，其特征是:包括主材、加固角钢和螺栓，主材包括上、下主材，在上、下主材上分别焊接有加固角钢I，在两块加固角钢I上焊接有一块加固角钢II，加固角钢I与主材之间的缝隙填补密封用的耐候胶，加固角钢1、加固角钢II之间的缝隙处填补密封用的耐候胶；加固角钢1、加固角钢II与主材加固区域表面喷涂有冷镀锌喷雾形成的耐腐蚀涂层。2.如权利要求1所述的一种加固后的输电线路角钢塔主材节点结构，其特征是:所述加固角钢I比主材角钢边的长度宽0-8mm，所选加固角钢I比主材角钢边的厚度大0_5mm。3.如权利要求1所述的一种加固后的输电线路角钢塔主材节点结构，其特征是:所述加固角钢II比主材角钢边的长度宽0-6mm，所选加固角钢II比主材角钢边的厚度大0-5mm,长度为 200mm-500mm。【文档编号】E04H12/08GK203808589SQ201420115684【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日 【专利技术者】杜宝帅, 杨波, 雍军, 孙晓斌, 张忠文, 李新梅, 冯云国 申请人:国家电网公司, 国网山东省电力公司电力科学研究院, 山东电力工业锅炉压力容器检验中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加固后的输电线路角钢塔主材节点结构，其特征是：包括主材、加固角钢和螺栓，主材包括上、下主材，在上、下主材上分别焊接有加固角钢I，在两块加固角钢I上焊接有一块加固角钢II，加固角钢I与主材之间的缝隙填补密封用的耐候胶，加固角钢I、加固角钢II之间的缝隙处填补密封用的耐候胶；加固角钢I、加固角钢II与主材加固区域表面喷涂有冷镀锌喷雾形成的耐腐蚀涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宝帅，杨波，雍军，孙晓斌，张忠文，李新梅，冯云国，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东省电力公司电力科学研究院，山东电力工业锅炉压力容器检验中心，
类型：新型
国别省市：山东;37