【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种混凝土砌块,尤其涉及一种。
技术介绍
目前在建筑中墙面都是使用由粘土为材料制成的砖块,该砖块不仅重量大而且保温性能差,一般不太适用于高层建筑,而市场上由粉煤灰制成的轻质砌块其不具有良好保温性能;所以现在的建筑外墙都单独设有保温层,其成本较高,施工繁琐。
技术实现思路
针对上述缺点,本专利技术的目的在于提供一种具有重量轻及良好的保温性能的轻质保温混凝土砌块。本专利技术的
技术实现思路
为,轻质保温混凝土砌块,其特征在于它包括以下重量百分比的组份: 水泥35~45 黄沙25~35 微孔隙发泡玻璃轻石颗粒25~35 微孔隙发泡玻璃轻石颗粒直径为20~30mm,微孔隙发泡玻璃轻石颗粒的微孔隙直径为 0.5 ~Imm ; 微孔隙发泡玻璃轻石颗粒由发泡混合物经烧结后制得,发泡混合物包括以下重量百分比的组份: 玻璃粉末:85~90 大理石粉:2~5 氧化铝粉末:I~3 方解石粉末:I~3 沸石粉末:3~5 其中玻璃粉末的细度为40~100 μ m,大理石粉的细度为20~40 μ m,氧化铝粉末的细度为20~40 μ m ;方解石粉末细度为20~40 μ m,沸石粉末50~70 μ m。方解石粉末、沸石粉末可控制微孔隙直径及均匀性,从而增加气孔致密性及微孔隙发泡玻璃轻石颗粒的强度,最总提高轻质保温混凝土砌块的强度。本专利技术的另一目的在于提供上述轻质保温混凝土砌块的制备方法。一种轻质保温混凝土砌块的制备方法,其步骤如下: (I)、先将以下重量百分比的组份混合制得发泡混合物: 玻璃粉末:85~90 大理石粉:2~5 氧化铝粉末 ...
【技术保护点】
轻质保温混凝土砌块,其特征在于它包括以下重量百分比的组份:水泥35~45黄沙25~35微孔隙发泡玻璃轻石颗粒25~35微孔隙发泡玻璃轻石颗粒直径为20~30mm,微孔隙发泡玻璃轻石颗粒的微孔隙直径为0.5~1mm;微孔隙发泡玻璃轻石颗粒由发泡混合物经烧结后制得,发泡混合物包括以下重量百分比的组份:玻璃粉末: 85~90大理石粉: 2~5氧化铝粉末: 1~3方解石粉末: 1~3 沸石粉末: 3~5其中玻璃粉末的细度为40~100μm ,大理石粉的细度为20~40μm,氧化铝粉末的细度为20~40μm;方解石粉末细度为20~40μm,沸石粉末50~70μm。
【技术特征摘要】
1.轻质保温混凝土砌块,其特征在于它包括以下重量百分比的组份: 水泥35~45 黄沙25~35 微孔隙发泡玻璃轻石颗粒25~35 微孔隙发泡玻璃轻石颗粒直径为20~30mm,微孔隙发泡玻璃轻石颗粒的微孔隙直径为 0.5 ~Imm ; 微孔隙发泡玻璃轻石颗粒由发泡混合物经烧结后制得,发泡混合物包括以下重量百分比的组份: 玻璃粉末:85~90 大理石粉:2~5 氧化铝粉末:I~3 方解石粉末:I~3 沸石粉末:3~5 其中玻璃粉末的细度为40~100 μ m,大理石粉的细度为20~40 μ m,氧化铝粉末的细度为20~40 μ m ;方解石粉末细度为20~40 μ m,沸石粉末50~70 μ m。2.轻质保温混凝土砌块的制备方法,其步骤如下: (1)、先将以下重量百分比的组份混合制得发泡混合物: 玻璃粉末:85~90 大理石粉:2~5 氧化铝粉末:I~3 方解石粉末:I~3 沸石粉末:3~5 其中玻璃粉末的细度为40~100 μ m,大理石粉的细度为20~40 μ m,氧化铝粉末的细度为20~40 μ m ;方解石粉末细度为20~40 μ m,沸石粉末50~70 μ m...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈泱光,陈俊律,郝建春,刘晋鲁,
申请(专利权)人:江苏晶瑞特环保新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。