【技术实现步骤摘要】
一种间歇式闭路沸腾干燥装置
[0001 ] 本专利技术涉及一种间歇式闭路沸腾干燥装置。
技术介绍
沸腾干燥机，是制药、化工、食品等行业在固体制剂生产工艺流程中的设备之一，物料在生产过程中损耗严重。传统的沸腾干燥机是一般具有制粒筒体，塔内设有流化床、粘合剂雾化喷头、分离器和空气循环系统。在干燥厌氧物料或含易燃易爆性质溶媒的物料时，传统的干燥机筒体内具有氧气，可能燃烧或氧化，就有可能使设备在生产时发生起火或爆炸事故，不安全。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，密闭隔绝氧气的间歇式闭路沸腾干燥装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种间歇式闭路沸腾干燥装置，包括通过密闭式管路连接的沸腾干燥机、二级除尘器、冷凝器、循环风机和加热器，形成循环管路且管路内部充入氮气，所述沸腾干燥机顶端设有密闭进料口，沸腾干燥机底部设有密闭出料口 ；所述沸腾干燥机中部设有搅拌器，搅拌器下方设有翻板，沸腾干燥机上废气出口处设有除尘滤芯；所述沸腾干燥机和加热器之间的管路上设有自动阀，冷凝器上连接有溶媒回收罐。进一步地，所述的搅拌器连接有搅拌电机，翻板连接有翻转电机。进一步地，所述的密闭进料口管路上设有脉冲阀，密闭出料口管路上设有真空出料阀。进一步地，所述的二级除尘器为旋风分离器或布袋除尘器，加热器为电加热器或燃油炉。进一步地，所述的翻转电机和搅拌电机位于沸腾干燥机外侧。本专利技术的有益效果是:本专利技术设计合理，设备为全密闭结构，充入氮气，在干燥厌氧物料或含易燃易爆性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有...
【技术保护点】
一种间歇式闭路沸腾干燥方法，包括通过密闭式管路连接的沸腾干燥机(1)、二级除尘器(2)、冷凝器(3)、循环风机(5)和加热器(6)，形成循环管路且管路内部充入氮气，其特征在于：具有以下步骤：a.进料，脉冲阀(12)控制密闭进料口(11)进料，工作强度小，物料不沾管道，且加料迅速；b.干燥，管路充入氮气，氮气流量为0.3～2.0m3/min；充氮后，设备内部的风经过循环风机(5)驱动；进入过滤器过滤，再经过加热器(6)加热进入沸腾干燥机(1)，加热温度为50～120℃；启动搅拌器(13)，在沸腾干燥机(1)的料斗中经过大面积的气固接触，进行传质传热的双相交换，带走溶媒，留下热量；随后混合物经过除尘滤芯(10)过滤物料，废气进入二级除尘器(2)，细粉再次被截留；随后进入冷凝器(3)，再次进行传质传热的双相交换，带走热量，留下溶媒；之后再回到循环风机(5)，实现循环，溶媒回收至溶媒回收罐(4)；c.出料，打开沸腾干燥机(1)内部的翻板(14)，启动真空出料阀(16)，将干燥的成品从密闭出料口(15)吸走。
【技术特征摘要】
1.一种间歇式闭路沸腾干燥方法，包括通过密闭式管路连接的沸腾干燥机(I)、二级除尘器(2)、冷凝器(3)、循环风机(5)和加热器(6)，形成循环管路且管路内部充入氮气，其特征在于:具有以下步骤: a.进料，脉冲阀(12)控制密闭进料口(11)进料，工作强度小，物料不沾管道，且加料迅速； b.干燥，管路充入氮气，氮气流量为0.3~2.0mVmin ;充氮后，设备内部的风经过循环风机(5)驱动；进入过滤器过滤，再经过加热器(6)加热进入沸腾干燥机(I)，加热温度为50~120°C ;启动搅拌器(13)，在沸腾干燥机(I)的料斗中经过大面积的气固接触，进行传质传热的双相交换，带走溶媒，留下热量；随后混合物经过除尘滤芯(10)过滤物料，废气进入二级除尘器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴积法，戴强，王诚，
申请(专利权)人：张家港市杨舍丝印工艺厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。