本实用新型专利技术公开了一种自清洁活性炭滤芯装置，涉及过滤器内过滤材料的再生技术领域。它滤芯本体，滤芯本体密封于筒体内；筒体的上开口与滤芯本体内腔相通；筒体的下开口与滤芯本体的外侧壁导通；筒体上开口和下开口均连接有电磁阀；筒体的上部连通有第一导管；筒体的下部连通有第二导管；第一导管的另一端开口与冲洗桶的上部导通；第二导管的另一端与冲洗桶的下部导通；第二导管经过三位四通电磁阀与液体泵连通；冲洗桶内盛放有质量分数为5％-10％的盐酸或氢氧化钠溶液。它本身自带有酸洗或碱洗装置可以对饱和或接近饱和的活性炭滤芯进行脱附再生。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自清洁活性炭滤芯装置，涉及过滤器内过滤材料的再生
。它滤芯本体，滤芯本体密封于筒体内；筒体的上开口与滤芯本体内腔相通；筒体的下开口与滤芯本体的外侧壁导通；筒体上开口和下开口均连接有电磁阀；筒体的上部连通有第一导管；筒体的下部连通有第二导管；第一导管的另一端开口与冲洗桶的上部导通；第二导管的另一端与冲洗桶的下部导通；第二导管经过三位四通电磁阀与液体泵连通；冲洗桶内盛放有质量分数为5％-10％的盐酸或氢氧化钠溶液。它本身自带有酸洗或碱洗装置可以对饱和或接近饱和的活性炭滤芯进行脱附再生。【专利说明】自清洁活性炭滤芯装置
本技术涉及过滤器内过滤材料的再生
。
技术介绍
活性炭具有疏松多孔的结构，它的外表面和内表面均有很强的吸附作用。但是使用一段时间后，活性炭的毛细孔会被各种污物填满，处于饱和状态而失去净化能力。失效的活性炭，经过酸洗、碱洗、水洗和烘干，能除去空隙中绝大多数不溶性的无机盐、油污等杂质，从而得以再次活化。随着国家对生态环境的重视，活性炭过滤器在水处理领域应用越来越广泛，但活性炭的生产成本很高，价格昂贵，给使用活性炭过滤器的单位带来很大的经济压力。而目前现有活性炭过滤器，当活性炭饱和后，均需运回有关厂家进行再生，造成再生成本高，拆装及运输困难。专利号为202951303U中国专利技术专利公开了一种超声波在线再生活性炭过滤，该专利技术利用超声波进行活性炭再生，在对活性炭水洗时施与均匀的超声波震荡，水洗后在利用蒸汽流通带走有机挥发物。在实际应用中，由于活性炭吸附的有机物无法通过水洗去除，需要通过酸洗或碱洗才可以进一步将这些有机物、无机盐去除。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种自清洁活性炭滤芯装置，它本身自带有酸洗或碱洗装置可以对饱和或接近饱和的活性炭滤芯进行脱附再生。本技术采用的技术方案是:提供一种自清洁活性炭滤芯装置，包括滤芯本体，滤芯本体密封于筒体内；筒体的上开口与滤芯本体内腔相通；简体的下开口与滤芯本体的外侧壁导通；筒体上开口和下开口均连接有电磁阀；筒体的上部连通有第一导管；筒体的下部连通有第二导管；第一导管的另一端开口与冲洗桶的上部导通；第二导管的另一端与冲洗桶的下部导通；第二导管经过三位四通电磁阀与液体泵连通；冲洗桶内盛放有质量分数为5% -10%的盐酸或氢氧化钠溶液。滤芯本体饱和或者接近饱和后，通过关闭简体的上开口及下开口的电磁阀可以将滤芯本体与其他过滤组件单独隔离起来，然后开启三位四通电磁阀，将盐酸溶液或氢氧化钠溶液注入筒体,并进行反复冲洗,可以将滤芯本体上的无机盐和油污部分去除。冲洗后，关闭三位四通电磁阀，开启上开口及下开口的电磁阀，通过清水可以将残留的盐酸溶液或氢氧化钠溶液冲净。进一步优化本技术方案，自清洁活性炭滤芯装置的筒体还连通有烘干装置，所述烘干装置的热风管至少分为两路并且在筒体的轴向均匀分布；筒体上部还设有烘干装置的排风口。进一步优化本技术方案，自清洁活性炭滤芯装置的所述筒体内，下开口处设有Ph传感器。进一步优化本技术方案，自清洁活性炭滤芯装置的筒体外壁连接有超声波发生器。进一步优化本技术方案，自清洁活性炭滤芯装置的简体、第一导管和第二导管均为聚四氟乙烯材质。与传统的再生滤芯相比，本技术的有益效果是:1、滤芯本体可以被单独隔离，并且通过盐酸溶液或氢氧化钠溶液将滤芯本体上的无机盐和部分有机物溶解取出；2、烘干装置可以促进残留在滤芯本体上的盐酸溶液和有机物挥发，节省了用于清洗滤芯本体的水的用量；并进一步提高了对有机物的取出效果；3、再生后的滤芯本体过清水冲洗时，可以Ph传感器可以测量冲洗水的ph值，当ph达到清水本身的ph值时，可以提醒使用者从滤芯本体出来的水达到正常状态；4、在滤芯本体进行酸洗或碱洗时，超声波发生器通过超声震荡可以加速无机盐及有机物脱附；进一步提高了活性炭的活化率；5、为了残留有机物的挥发，烘干装置从导热管排出的热风的温度较高，聚四氟乙烯材质可以耐受-180°C -+250°C的使用温度，并且无粘黏性，长期使用不易产生污垢。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中，1、滤芯本体；2、筒体；3、上开口 ；4、下开口 ；5、电磁阀；6、第一导管；7、第二导管；8、冲洗桶；9、三位四通电磁阀；10、液体泵；11、烘干装置；12、热风管；13、排风口 ；14、ph传感器；15、超声波发生器。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1所示，自清洁活性炭滤芯装置，包括滤芯本体I，滤芯本体I密封于筒体2内；筒体2的上开口 3与滤芯本体I内腔相通；筒体2的下开口 4与滤芯本体I的外侧壁导通；筒体2上开口 3和下开口 4均连接有电磁阀5 ;简体2的上部连通有第一导管6 ;简体2的下部连通有第二导管7 ;第一导管6的另一端开口与冲洗桶8的上部导通；第二导管7的另一端与冲洗桶8的下部导通；第二导管7经过经过三位四通电磁阀9与液体泵10连通；冲洗桶8内盛放有质量分数为5% -10%的盐酸或氢氧化钠溶液；筒体2还连通有烘干装置11，所述烘干装置11的热风管12至少分为两路并且在筒体2的轴向均匀分布；筒体2上部还设有烘干装置11的排风口 13 ;在所述筒体2内，下开口 4处设有ph传感器14 ;简体2外壁连接有超声波发生器15 ;简体2、第一导管6和第二导管7均为聚四氟乙烯材质。自清洁活性炭滤芯装置可以应用于家庭净水器或纯净水售卖机，串联其他填充材质的滤芯使用，当滤芯本体I吸附饱和或接近饱和时，关闭上开口 3及下开口 4的电磁阀，对滤芯本体I与其他滤芯的导管进行隔离；开启三位四通电磁阀9，使液体泵10通过第二导管7从冲洗桶8向筒体2内注入盐酸溶液或氢氧化钠溶液,溶液从下部进入简体2,再从上部经过第一导管6回流至冲洗桶8，依此循环反复对滤芯本体I进行冲洗；并且在冲洗的过程中，开启超声波发生器15，用于加速无机盐和有机物的溶解，并能促进其他吸附物的脱附；冲洗1-3小时后，转换三位四通电磁阀9，使液体泵10通过第二导管7从筒体2箱冲洗桶8注回盐酸溶液或氢氧化钠溶液；然后关闭液体泵10、三位四通电磁阀9以及超声波发生器15，酸洗或碱洗完成。酸洗或碱洗完成后，开启烘干装置11并打开排风口 13，预设热风温度150°C -20(TC，热风经过热风管12分不同管路进入滤芯本体1，对其进行烘干，促进盐酸和有机物从排风口 13挥发排出；烘干约0.5小时后，关闭烘干装置11。然后开启上开口 3和下开口 4的电磁阀,使清水通过滤芯本体I，当ph传感器测得的ph值接近清水本身的ph值时，说明滤芯本体I的酸性或碱性残留物已经被冲掉，从滤芯本体I内出来的水已经被再生的活性炭净化。【权利要求】1.一种自清洁活性炭滤芯装置，包括滤芯本体(1)，滤芯本体⑴密封于筒体⑵内；筒体(2)的上开口(3)与滤芯本体(I)内腔相通；简体(2)的下开口(4)与滤芯本体(I)的外侧壁导通；其特征在于筒体⑵上开口⑶和下开口⑷均连接有电磁阀(5);筒体(2)的上部连通有第一导管(6);筒体(2)的下部连通有第二导管(7);第一导管(6)的另一端开口与冲洗桶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自清洁活性炭滤芯装置，包括滤芯本体(1)，滤芯本体(1)密封于筒体(2)内；筒体(2)的上开口(3)与滤芯本体(1)内腔相通；简体(2)的下开口(4)与滤芯本体(1)的外侧壁导通；其特征在于筒体(2)上开口(3)和下开口(4)均连接有电磁阀(5)；筒体(2)的上部连通有第一导管(6)；筒体(2)的下部连通有第二导管(7)；第一导管(6)的另一端开口与冲洗桶(8)的上部导通；第二导管(7)的另一端与冲洗桶(8)的下部导通；第二导管(7)经过三位四通电磁阀(9)与液体泵(10)连通；冲洗桶(8)内盛放有质量分数为5％‑10％的盐酸或氢氧化钠溶液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊英，梁帅奇，
申请(专利权)人：江苏海事职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。