一种分体式隔离开关快速检修平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分体式隔离开关快速检修平台。本实用新型专利技术包括底座、设置于底座上端的支撑架和转盘以及设置于底座下端的横梁、支撑腿和操作箱，本实用新型专利技术各功能部件之间为可拆解式设计，减小了在待使用时的占地空间，方便了运输和组装，使其能够放置于任何地面平整的场所，方便了培训，实现了远距离的运行，使用本实用新型专利技术仅用一人之力，即可轻松移动，在任何地点都可以进行220kV及以下的检修工作。并且不借助吊装工具可以方便装车和卸车，实现远距离运输。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种分体式隔离开关快速检修平台。本技术包括底座、设置于底座上端的支撑架和转盘以及设置于底座下端的横梁、支撑腿和操作箱，本技术各功能部件之间为可拆解式设计，减小了在待使用时的占地空间，方便了运输和组装，使其能够放置于任何地面平整的场所，方便了培训，实现了远距离的运行，使用本技术仅用一人之力，即可轻松移动，在任何地点都可以进行220kV及以下的检修工作。并且不借助吊装工具可以方便装车和卸车，实现远距离运输。【专利说明】一种分体式隔离开关快速检修平台
本技术涉及一种分体式隔离开关快速检修平台。
技术介绍
随着电力工业的快速发展，电网的可靠运行就日益重要。然而，变电站中隔离开关与其它一次设备相比，其故障率一直居高不下。目前，国内变电站中母线隔离开关大量存在，如何对该类型隔离开关方便、快捷的进行检修并排除故障显得十分重要。变电站中母线隔离开关用量特别大，相应检修工作十分繁重。实际在检修工作中，诸如个别部件转动不灵活；环境污染造成积尘；以及外露关键部件的更换等相对问题不是特别严重的故障，都可以在原产品基础上，即不用把原产品拆卸至地面进行检修。但是，如果遇到产品无法正常分、合闸；产品发热严重而需要对原产品解体进行大修，往往需要把原产品整体拆卸至地面才能进行检修，而变电站现场并没有检修条件，只能把产品返至隔离开关厂家，无疑不利于及时恢复产品送电，且检修成本大大增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种分体式隔离开关快速检修平台。本技术采用如下技术方案:本技术包括底座、设置于底座上端的支撑架和转盘以及设置于底座下端的横梁、支撑腿和操作箱，所述底座中心设置有通透的旋转轴轴孔，所述旋转轴轴孔处设置有轴承座，所述底座上端设置有支撑架固定孔，所述底座下端两侧对称设置有横梁定位夹具，所述底座下端中部设置有操作箱固定板；所述支撑架上部设置有用于与隔离开关底座固定连接的螺栓固定孔，所述支撑架下端通过螺栓与底座固定连接；所述转盘上部设置有用于与隔离开关底座固定连接的螺栓固定孔，所述转盘下端设置有旋转轴，所述旋转轴穿过旋转轴轴孔并固定设置于轴承座内；所述横梁通过螺栓与所述横梁定位夹具固定连接；所述支撑腿通过螺栓对称固定设置于横梁两侧；所述操作箱后端通过螺栓固定设置于操作箱固定板上，所述操作箱的输出轴通过抱箍与旋转轴的末端相连接。所述横梁上设置有滑道，所述对称设置的滑道之间设置有一个以上的限位杆。所述底座上端一侧设置有台钳。所述底座下端设置有与操作箱固定板相连接的斜置加强筋。所述操作箱的型号为CJ6。本技术的积极效果如下:本技术各功能部件之间为可拆解式设计，减小了在待使用时的占地空间，方便了运输和组装，使其能够放置于任何地面平整的场所，方便了培训，实现了远距离的运行，使用本技术仅用一人之力，即可轻松移动，在任何地点都可以进行220kV及以下的检修工作。并且不借助吊装工具可以方便装车和卸车，实现远距离运输。本技术配备相应工装和工器具，可满足隔离开关任何零部件的拆卸和装配，在实际安装时，需要进行的整体调试工作，包括手动和电动进行分、合闸操作，可以快速方便的进行触头压力测试和回路电阻测量。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术结构示意图。附图2为本技术支撑架结构示意图。附图3为本技术转盘结构示意图。附图4为本技术操作箱结构示意图。附图5为本技术横梁结构示意图。附图6为本技术伸缩行走装置结构示意图。【具体实施方式】如附图1-6所示，本技术使用场地是在变电站现场，因此不仅要求其能快速完成隔离开关的检修任务，同时要求该检修平台在使用过程中，既要保证现场其他设备的安全，又要保证现场检修人员的人身安全。本技术包括底座1、设置于底座I上端的支撑架6和转盘7以及设置于底座I下端的横梁2、支撑腿3和操作箱8，所述底座I中心设置有通透的旋转轴轴孔，所述旋转轴轴孔处设置有轴承座1-1，所述底座I上端设置有支撑架固定孔，所述底座I下端两侧对称设置有横梁定位夹具1-4，所述底座I下端中部设置有操作箱固定板1-2 ；所述支撑架6上部设置有用于与隔离开关底座固定连接的螺栓固定孔6-1，所述支撑架6下端通过螺栓与底座I固定连接；所述转盘7上部设置有用于与隔离开关底座固定连接的螺栓固定孔7-1，所述转盘7下端设置有旋转轴7-2，所述旋转轴7-2穿过旋转轴轴孔并固定设置于轴承座1-1内；所述横梁2通过螺栓与所述横梁定位夹具1-4固定连接；所述支撑腿3通过螺栓对称固定设置于横梁2两侧；所述操作箱8后端通过螺栓固定设置于操作箱固定板1-2上，所述操作箱8的输出轴8-1通过抱箍5与旋转轴7-2的末端相连接。所述横梁2上设置有滑道2-1，所述对称设置的滑道2-1之间设置有一个以上的限位杆10。所述支撑腿3为内部中空的内腔3-1，所述内腔3-1内设置有伸缩行走装置4，所述伸缩行走装置4由固定设置于内腔3-1内的两个以上的行走轮限位卡板4-1、插装于行走轮限位卡板4-1中心孔的带有螺纹的伸缩杆4-2、所述伸缩杆4-2下端设置有行走轮轴承座4-3、所述行走轮轴承座4-3下端设置有行走轮4-4。所述支撑架6下端设置有滑槽6-2，所述支撑架6通过插装于滑槽6_2与支撑架固定孔的螺栓与底座I固定连接。所述底座I上端一侧设置有台钳9。所述底座I下端设置有与操作箱固定板1-2相连接的斜置加强筋1-3。所述操作箱8的型号为CJ6。本技术该检修平台应满足实际检修任务遇到的各种情况，能满足对现场隔离开关不同故障的检修任务，本技术还具有可扩展性和可维护性，目前本技术既可满足GW6型220kV以下电压等级的隔离开关检修工作，同时还可适用于其他型号的隔离开关的检修工作，为了保证该检修平台的长期频繁使用，设计时考虑该检修平台易损件方便更换。本技术应能满足用于安装稳固126kV?220kV各种电流规格GW6、GW6A型高压隔离开关主闸刀部分。本技术外形尺寸应不大于1600X800X1000 (长X宽X高)；本技术具备一定的检修平台(满足隔离开关零部件的拆装、大修)外，且应满足隔离开关的安装、分合闸操作及调试，方便检修人员操作。本技术应自带工器具箱，方便检修工具、检修仪器的存放。本技术应自带装卡设备，满足隔离开关零部件检修时的固定要求，本技术可以适用于GW6、GW6A型等高压隔离开关主闸刀部分的安装检修，且可以完成分、合闸操作，在使用时电动操动机构处于任何动作位置时均应能取下或打开操动机构的箱门，以便检修和维护；电动操动机构箱内应装设小型断路器；电动操动机构中所采用的电动机和电器元件应符合相应的标准，供检修用的手柄总长度(包括横柄长度在内)应不大于1000mm，手柄位置应便于操作，离地面的高度应介于700?1100mm，操作力不大于200N，其机构的终点位置应有足够强度的定位和限位装置，且在手动分、合闸操作时能可靠闭锁电动回路。操作机构应满足检修隔离开关时的正常分、合闸要求。本技术还具有较强的防腐能力，除有色金属和热镀锌铁件外，所有外露件均应除锈涂漆，并采取措施防止运输中漆层剥落与变质。【权利要求】1.一种分体式隔离开关快速检修平台，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式隔离开关快速检修平台，其特征在于其包括底座（1）、设置于底座（1）上端的支撑架（6）和转盘（7）以及设置于底座（1）下端的横梁（2）、支撑腿（3）和操作箱（8），所述底座（1）中心设置有通透的旋转轴轴孔，所述旋转轴轴孔处设置有轴承座（1‑1），所述底座（1）上端设置有支撑架固定孔，所述底座（1）下端两侧对称设置有横梁定位夹具（1‑4），所述底座（1）下端中部设置有操作箱固定板（1‑2）；所述支撑架（6）上部设置有用于与隔离开关底座固定连接的螺栓固定孔（6‑1），所述支撑架（6）下端通过螺栓与底座（1）固定连接；所述转盘（7）上部设置有用于与隔离开关底座固定连接的螺栓固定孔（7‑1），所述转盘（7）下端设置有旋转轴（7‑2），所述旋转轴（7‑2）穿过旋转轴轴孔并固定设置于轴承座（1‑1）内；所述横梁（2）通过螺栓与所述横梁定位夹具（1‑4）固定连接；所述支撑腿（3）通过螺栓对称固定设置于横梁（2）两侧；所述操作箱（8）后端通过螺栓固定设置于操作箱固定板（1‑2）上，所述操作箱（8）的输出轴（8‑1）通过抱箍（5）与旋转轴（7‑2）的末端相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甄旭，张磊，王伟，李斐，高蓓蓓，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力公司检修分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11