一种用于贴标机的导标机构制造技术

本实用新型专利技术记载了一种用于贴标机的导标机构，包括第一导标辊组、第二导标辊组、张紧板、气缸以及标站平台，其特征在于，所述张紧板直接固定于标站平台上，所述第一导标辊组包括3个直径大小均不相同的导标辊，所述第一导标辊组固定于张紧板上；所述第二导标辊组包括三个直径大小均不相同的导标辊，所述第二导标辊组固定于气缸上，所述六个导标辊位于同一直线上，所述六个导标辊均为可转动式结构。由于采用了上述技术，本实用新型专利技术具备了结构简单且紧凑的同时增强了整机外表美观性；并且在高速贴标时送标稳定，从而提高生产率；张紧力可自动调节，控制性增强，检测信号稳定，很大程度上提高了贴标质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴标机的导标机构
本技术涉及贴标机领域，尤其涉及一种用于贴标机的导标机构。
技术介绍
贴标机(Labeller)是以粘合剂把纸、金属箔标签、塑料薄膜标签粘贴在规定的包装容器上的设备；贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。而导标机构是贴标机的重要组成部件之一，传统的导标机构如图1和图2所示，主要由卷簧11、张紧板12、导标辊13所组成；此机构中导标辊13的安装布置较散，导致在导标阶段储标少，直接影响着整机的产量和贴标质量。同时，传统的导标机构是通过拉绳将卷簧11与张紧板12连接，在卷簧11的作用下，张紧板12绕支点旋转，同时固定在张紧板12上的导标辊13 —起转动，从而将标签张紧；然而，由于卷簧11的张紧力不易调节，直接影响了标签张紧力的调节，即运行中标签在导标阶段瞬间会有松弛现象的发生，从而影响检测信号的稳定性，导致送标精度降低，并最终进一步的对贴标产量和质量造成不利影响。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种用于贴标机的导标机构，通过对传统导标机构中导标辊的布置方式和张紧力调节结构做了一定的改进，实现了增加导标阶段标签的储蓄量，以及增强了标签张紧力的可调性。上述的一种用于贴标机的导标机构，包括第一导标辊组、第二导标辊组、张紧板、气缸以及标站平台，其中，所述张紧板直接固定于标站平台上，所述第一导标辊组包括3个直径大小均不相同的导标辊，所述第一导标辊组固定于张紧板上；所述第二导标辊组包括3个直径大小均不相同的导标辊，所述第二导标辊组固定于气缸上，所述6个导标辊位于同一直线上。上述机构中，所述第一导标辊组的3个导标辊中远离第二导标辊组的导标辊的直径最大，所述第一导标辊组的3个导标辊中靠近第二导标辊组的导标辊的直径最小。上述机构中，所述第二导标辊组的3个导标辊中靠近第一导标辊组的导标辊的直径最小，所述第二导标辊组的3个导标辊中原理第一导标辊组的导标辊的直径最大。上述机构中，所述气缸设置于张紧板的内部。本技术的优点和有益效果在于:本技术提供了一种用于贴标机的导标机构，通过将张紧板直接固定在标站平台上，并设置了可以实现导标辊可自由转动的第一导标辊组和第二导标辊组，从而增加了导标阶段标签的储蓄量；同时，由于第二导标辊组的3个导标辊是设置于气缸上，在气缸的作用下可前后移动，将标签张紧，由于压缩气体的流量可调性和控制性强，因此增强了标签张紧力的可调性；具备了结构简单且紧凑的同时增强了整机外表美观性；并且在高速贴标时送标稳定，从而提高生产率；张紧力可自动调节，控制性增强，检测信号稳定，很大程度上提高了贴标质量等优点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是传统导标机构的第一结构示意图；图2是传统导标机构的第二结构示意图；图3是本技术中导标机构的第一结构示意图；图4是本技术中导标机构的第二结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图3和图4所不,本技术记载了一种用于贴标机的导标机构,包括第一导标辊组、第二导标辊组、张紧板3、气缸4以及标站平台5，其中，张紧板3的设置于传统机构有所区别，而是采用直接将张紧板3固定在标站平台5上的方式。优选的，上述气缸4设置于张紧板3的内部，以此达到节省空间，简化结构的目的。进一步的，上述的第一导标辊组包括3个直径大小均不相同的导标辊2，且该3个导标辊2均固定于张紧板3上；同时，上述的第二导标辊组同样包括3个直径大小均不相同的导标辊2，且该3个导标辊2均固定于气缸4上，从而通过气缸4的作用来做前后移动，将标签I张紧，由于压缩气体的流量可调性和控制性强，因此增强了标签I张紧力的可调性。同时，由于张紧力可自动调节，标签I在导标阶段不会松弛，检测信号更加稳定，送标精度更加准确，贴标质量高。进一步的，由于上述的6个导标辊2较高，在同一台机型上可使用不同宽度的标签I为瓶型贴标，因此在更换瓶型无需更换此部件，减少维修更换时间，提高生产率。优选的，第一导标辊组的3个导标辊2中远离第二导标辊组的导标辊2的直径最大，并且靠近第二导标辊组的导标辊2的直径最小；即按照距离第二导标辊组由远到近的方向，将第一导标辊组的3个直径大小均不相同的导标辊2按照直径由大到小的顺序进行设置。同理，第二导标辊组的3个导标辊2中靠近第一导标辊组的导标辊2的直径最小，并且远离第一导标辊组的导标辊2的直径最大；即按照距离第一导标辊组由近到远的方向，将第二导标辊组的3个直径大小均不相同的导标辊2按照直径由小到大的顺序进行设置。并且，第一导标辊组中直径最大的导标辊2与第二导标辊组中直径最大的导标辊2的直径大小相同，第一导标辊组中直径最小的导标辊2与第二导标辊组中直径最小的导标辊2的直径大小也相同。此种对导标辊2的设置方式紧凑且绕标方式增加了导标阶段标签I的储蓄量，是以前的2.5倍之多，实现了高速贴标时送标稳定的效果。更进一步的，上述的6个导标辊2位于同一直线上，即6个导标辊2的中心连线为一条直线，各导标辊2的直径大小不影响标签I缠绕路线，并且所有的导标辊2均可自由转动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于贴标机的导标机构，包括第一导标辊组、第二导标辊组、张紧板、气缸以及标站平台，其特征在于，所述张紧板直接固定于标站平台上，所述第一导标辊组包括3个直径大小均不相同的导标辊，所述第一导标辊组固定于张紧板上；所述第二导标辊组包括3个直径大小均不相同的导标辊，所述第二导标辊组固定于气缸上，所述6个导标辊位于同一直线上，所述6个导标辊均为可转动式结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于贴标机的导标机构，包括第一导标辊组、第二导标辊组、张紧板、气缸以及标站平台，其特征在于，所述张紧板直接固定于标站平台上，所述第一导标辊组包括3个直径大小均不相同的导标辊，所述第一导标辊组固定于张紧板上；所述第二导标辊组包括3个直径大小均不相同的导标辊，所述第二导标辊组固定于气缸上，所述6个导标辊位于同一直线上，所述6个导标辊均为可转动式结构。2.如权利要求1所述的一种用于贴标机的导标机构，其特征在于，所述第一导标辊组的3个导标辊中远离第二导标辊组的导标辊的直径最大，所述第一导标辊组的3个导标辊中靠近第二导标辊组的导标辊的直径最小。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭跃猛，赖厚安，李旭，莫鹏，
申请(专利权)人：上海沛愉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31