一种补偿式导叶端面密封装置制造方法及图纸

一种补偿式导叶端面密封装置，它包括底环、顶盖、导叶、第一压板和第二压板，底环和顶盖均分别设有环形槽，导叶置于底环和顶盖之间并铰接，在环形槽内分别置有第一压板和第二压板并通过螺纹副固连，其特点是：还包括上端面密封装置和下端面密封装置，所述上端面密封装置置于顶盖的环形槽内并通过第一压板和第二压板固连，上端面密封装置的过流面与导叶的上端面接触，下端面密封装置置于底环的环形槽内并通过第一压板和第二压板固连，下端面的过流面与导叶的下端面接触。使用时，分别将上、下端面密封装置置于顶盖和底环的环形槽内固连；当浮动止封与导叶端面出现间隙时，浮动止封轴向位移补偿其间隙，使浮动止封始终保持与导叶端面接触。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种补偿式导叶端面密封装置
本技术涉及水轮机导叶，是一种补偿式导叶端面密封装置。
技术介绍
水轮机导水机构，是保证水电机组稳定运行的重要系统，导叶是该系统中起开启和切断水流的关键部件。目前，导叶端部止封安装于过流部件的顶盖、底环，用于水轮机导叶在切断水流时止水。在水轮机停机中，当关闭导叶时，导叶的上端面、下端面及立面的止封起密封作用，一方面阻止压力钢管内的水能流失，另一方面，防止机组在停机状态潜动。水轮机导叶的止封常用的有硬密封、软密封等几种型式。现有技术的密封在使用中陆续暴露出几方面问题:一是硬密封安装工艺严格、使用中易磨损、检修工艺复杂、废时费力；二是软密封使用寿命短、易损坏，特别是高水头水轮机导叶密封在高水压的作用下更易损坏、使用寿命短；三是使用时，导叶有时沿轴向上浮或下沉导致出现轴向窜动的现象，导致端面密封漏水；四是检修质量不易保证，会导致导叶的漏水量较大，不仅浪费大量水能，运行成本高，发电量小，而且直接降低机组整体可靠度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺点，提供一种补偿式导叶端面密封装置，能够补偿端面密封的磨损量和导叶轴向窜动量，提高了端面密封效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种补偿式导叶端面密封装置，它包括底环、顶盖、导叶、第一压板和第二压板，所述底环和顶盖分别设有沿周均布的通孔且同轴，底环的顶面和顶盖的底面均分别设有环形槽，环形槽的断面与通孔对称，导叶两端设有导叶轴，导叶置于底环和顶盖之间、两端的导叶轴分别穿装在底环和顶盖的同轴通孔内并铰接，在相邻的两个导叶轴之间的环形槽内分别置有第一压板和第二压板，第一压板由至少两段与环形槽凹侧弧度一致的压板组成，每段压板均位于环形槽的凹侧且与凹侧接触并通过螺钉与底环或顶盖固连，第二压板由至少两段与环形槽凸侧弧度一致的压板组成，每段压板均位于环形槽的凸侧且与凸侧接触并通过螺钉与底环或顶盖固连，其特征是：还包括上端面密封装置和...

【技术特征摘要】
1.一种补偿式导叶端面密封装置，它包括底环、顶盖、导叶、第一压板和第二压板，所述底环和顶盖分别设有沿周均布的通孔且同轴，底环的顶面和顶盖的底面均分别设有环形槽，环形槽的断面与通孔对称，导叶两端设有导叶轴，导叶置于底环和顶盖之间、两端的导叶轴分别穿装在底环和顶盖的同轴通孔内并铰接，在相邻的两个导叶轴之间的环形槽内分别置有第一压板和第二压板，第一压板由至少两段与环形槽凹侧弧度一致的压板组成，每段压板均位于环形槽的凹侧且与凹侧接触并通过螺钉与底环或顶盖固连，第二压板由至少两段与环形槽凸侧弧度一致的压板组成，每段压板均位于环形槽的凸侧且与凸侧接触并通过螺钉与底环或顶盖固连，其特征是:还包括上端面密封装置和下端面密封装置，所述上端面密封装置置于顶盖的环形槽内并通过第一压板和第二压板与顶盖固连，上端面密封装置的过流面与导叶的上端面接触，下端面密封装置置于底环的环形槽内并通过第一压板和第二压板与底环固连，下端面密封装置的过流面与导叶的下端面接触。2.如权利要求1所述的一种补偿式导叶端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奎生，李昱洁，冯艳蓉，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网新源水电有限公司，国网新源水电有限公司丰满培训中心，
类型：新型
国别省市：北京;11