【技术实现步骤摘要】
一种降低极板内化成冷却水温差的装置
本技术涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种降低极板内化成冷却水温差的装置。
技术介绍
目前蓄电池极板制造大都采用外化成工艺，外化成酸雾多，环境污染大，由于环保的要求，现正逐渐取缔这些污染大，能耗大的生产工艺，采用电池极板内化成工艺。内化成电池装配采取的是生极板加完酸后充电化成，由于生产工艺中发热量很大，需要放置在水槽内冷却。目前水槽里采用的是循环水，即在水槽的一端进水，在另一端溢水，但这样的装置存在一个问题，进水端水温低，溢水端温度高，导致同一个水槽里的电池性能不一致，尤其很长的水槽，两端的水温温差很大，更影响电池性能的一致性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种降低极板内化成冷却水温差的装置，结构简单，可以降低水槽内不同位置的水温差，保证水槽水温一致，即有效的保证电池充电化成性能的一致性。本技术通过以下技术方案实现:一种降低极板内化成冷却水温差的装置，包括主体架及固定在主体架横担上的侧端面呈U型的水槽，所述水槽底部一侧同向设有进水管，进水管上等距设置若干进水孔，进水管与进水主管垂直连通；水槽底部另一侧同向设有出水管，出水管上等距设置若干出水孔，出水管与溢水管垂直连通，溢水管与垂直向上的溢水主管连通，溢水主管多个高度连接有溢水分管，溢水分管上设有截止阀，溢水分管末端连通排水总管。本技术进一步改进方案是，所述水槽底部开设有排水口，排水口通过排水管与排水总管连接，排水管上设有截止阀。方便排除水槽内的冷却水。本技术更进一步改进方案是，所述水槽底部上表面设有若干排滚轮，滚轮与其上方托盘下表面的滑槽滑动配合，电池搁...
【技术保护点】
一种降低极板内化成冷却水温差的装置，包括主体架（1）及固定在主体架横担（11）上的侧端面呈U型的水槽（2），其特征在于：所述水槽（2）底部一侧同向设有进水管（42），进水管（42）上等距设置若干进水孔（43），进水管（42）与进水主管（41）垂直连通；水槽（2）底部另一侧同向设有出水管（44），出水管（44）上等距设置若干出水孔（45），出水管（44）与溢水管（46）垂直连通，溢水管（46）与垂直向上的溢水主管（47）连通，溢水主管（47）多个高度连接有溢水分管（48），溢水分管（48）上设有截止阀，溢水分管（48）末端连通排水总管（49）。
【技术特征摘要】
1.一种降低极板内化成冷却水温差的装置，包括主体架(I)及固定在主体架横担(11)上的侧端面呈U型的水槽(2)，其特征在于:所述水槽(2)底部一侧同向设有进水管(42)，进水管(42 )上等距设置若干进水孔(43 )，进水管(42 )与进水主管(41)垂直连通；水槽(2 )底部另一侧同向设有出水管(44)，出水管(44)上等距设置若干出水孔(45)，出水管(44)与溢水管(46)垂直连通,溢水管(46)与垂直向上的溢水主管(47)连通,溢水主管(47)多个高度连接有溢水分管(48 )，溢...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，方明学，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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