带柄凿刀制造技术

本发明专利技术涉及一种用于道路铣刨机或类似物的带柄凿刀，其具有凿刀头和凿刀柄，其中，凿刀柄具有第一圆柱形部段，其直接或间接地连接到凿刀头上，并且其中，凿刀柄具有第二圆柱形部段，其与凿刀头背离地直接或间接地连接到第一圆柱形部段上，并且其中第二圆柱形部段的直径与第一圆柱形部段的直径是不同的。在这种带柄凿刀中通过以下方式实现了更好的使用性能，即第一圆柱形部段具有在18mm和30mm之间的直径，并且在凿刀柄的中间纵轴线的方向上具有小于30mm的延伸段。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带柄凿刀
本专利技术涉及一种用于道路铣刨机或类似物的带柄凿刀，其具有凿刀头和凿刀柄，其中凿刀柄具有第一圆柱形部段，其直接或间接地连接到凿刀头上，并且凿刀柄具有第二圆柱形部段，其与凿刀头背离地直接或间接地连接到第一圆柱形部段上，其中第二圆柱形部段的直径与第一圆柱形部段的直径是不同的。
技术介绍
从DE3307895A1已知这种带柄凿刀。在此，凿刀柄构成为阶梯式杆柄，其中设置有两个直径不同的圆柱形部段。第一圆柱形部段直接连接到凿刀头，并且具有比第二圆柱形部段更大的直径。第二圆柱形部段与凿刀头背离地形成凿刀柄的纵侧端部。承载着保险元件的环形凹槽加工在第二圆柱形部段的区域中。借助该保险元件，能够使凿刀柄卡夹在凿刀架的阶梯式孔中。在此，带柄凿刀在轴向方向上是不可丢失的，但可自由旋转地保持在圆周方向上。在运行期间，带柄凿刀围绕着纵向中间轴线旋转。它在此借助其第一圆柱形部段在容纳孔的所属的内表面上滑动，其中该容纳孔持续地扩展。在经过一定的运转时间之后，容纳孔的区域中的凿刀架被磨损并且必须更换。从DE2630276C2中已知类似的构造。为了避免凿刀架快速磨损的问题，应用了具有套上的夹紧套筒的带柄凿刀，如同WO2009/003561A1所揭示的一样。在此，凿刀柄具有容纳区域，该容纳区域承载着圆柱形夹紧套筒。夹紧套筒具有保持元件，该保持元件嵌入凿刀柄的环形凹槽中。以这种方式实现了旋转支承，其中凿刀柄在圆柱形夹紧套筒的内部旋转。因此避免了带柄凿刀与凿刀架的容纳孔的接触，从而能够实现凿刀架的更长的使用寿命。此外还设置有防磨片，它在凿刀头和夹紧套筒之间的区域中负责相对于凿刀架来支撑凿刀头。因此，在此还将带柄凿刀和凿刀架之间的磨损降至最低。对于夹紧套筒和防磨片来说，需要额外的零件费用。
技术实现思路
本专利技术的目的是，创造一种前述类型的带柄凿刀，它的特征在于更好的磨损特性。此目的通过以下方式得以实现，即，凿刀柄的第一圆柱形部段具有在18mm和30mm之间的直径，并且在凿刀柄的中间纵轴线的方向上具有小于或等于30mm的延伸段。业已表明，在这种凿刀造型中一方面可使凿刀柄倾翻稳定地固定在凿刀架的容纳孔中，其中同时将凿刀柄和凿刀架的容纳孔之间的磨损降至最低。如果凿刀柄在其纵侧端部上借助保险元件固定在容纳孔中，则尤其实现了稳定的杆柄引导。在加工接合期间，这些力朝带柄凿刀的中间纵轴线倾斜地作用。在此，在第一圆柱形部段与容纳孔的接触区域中产生了孔内侧平面。在按本专利技术设定第一圆柱形部段的尺寸时，优化该孔内侧平面，使得能够可靠地传递预定的表面压力，并且同时产生最小的摩擦磨损。凿刀柄的按本专利技术的造型尤其还适合与硬质材料套筒（例如硬质金属套筒）的组合应用，该硬质材料套筒在凿刀架中形成容纳孔。一方面为了足够稳定地支撑带柄凿刀，另一方面为了获得高效工作的旋转支承，按优选的专利技术方案可规定，第一圆柱形部段在带柄凿刀的中间纵轴线的方向上具有在大于4mm和15mm范围内的延伸段。按优选的专利技术构造方案可规定，第二圆柱形部段具有在14mm和25mm范围内的直径。那么，在材料方面优化地设计该圆柱形区域，并且能够可靠在导出出现的负载。此外，朝第一圆柱形部段的直径突变则在此这样设计，即不会出现过高的应力集中。第二圆柱形部段尤其优选在凿刀柄的中间纵轴线的方向上具有在10mm和40mm范围内的延伸段。因此，一方面可足够倾翻稳定地固定凿刀柄，另一方面可使带柄凿刀具有低的总构造高度。为了使带柄凿刀应用在用来拆除水泥或沥青道路覆涂层的道路工程中，第二圆柱形部段的、在16.5mm和26.5mm范围内的纵向延伸段是尤其适合的。如果规定，第一圆柱形部段的直径与第二圆柱形部段的直径的直径比在1.1和2.5之间的范围内，则进一步在牢固性方面优化了凿刀柄的设计。按本专利技术的带柄凿刀的特征在于，凿刀头具有支撑部段，该支撑部段带有环形环绕的支撑面，并且支撑面的外径在30mm和60mm之间的范围内。在这种造型中，凿刀头能够稳定地平面地支撑在凿刀架的支承面上。在与按本专利技术设定尺寸的第一第二圆柱形部段相结合时，支撑面的这种尺寸确保了在负载方面优化的刀具结构，其中尤其对于在道路铣刨领域中提出的所有目的来说负载力都主要通过支撑面传递到凿刀架中，并且将容纳孔中的凿刀柄的横向负载降至最低。通过支撑面的在35mm和45mm范围内的外径，能够在材料方向优化带柄凿刀的设计。那么，该尺寸还可实现凿刀头的足够纤细的形状，该形状不会使铲除的铣削物质抵抗过高的摩擦阻力。如果规定，支撑面的外径与第一圆柱形部段的直径之比在1.6和3.3之间的范围内，并且支撑面的外径与第二圆柱形部段的直径之比在2和4.2之间的范围内，则也是尤其有利的。因此，材料方面优化的结构有助于在阶梯式突变的区域中实现尽可能小的应力集中效应。此外，杆状凿状还可作为实心部件在流动挤压方法中以少的循环时间制成。为了能够以简单的方式实现带柄凿刀的固定，按专利技术方案可规定，凿刀柄在其背向凿刀头的端部上在保险容纳部中承载着开槽的、可拉紧的保险元件。该保险元件能够在插入带柄凿刀时径向朝内地挤压，从而在容纳孔中产生撑开力。因此尤其还可实现简单的安装。此外在此可规定，保险元件在其松弛状态下具有外径，并且该外径和第二圆柱形部段的直径之间的差在≥0.05mm和/或≤10mm之间的范围内。在此产生了足够高的拉紧力，其中保险元件出于节省材料的原因在带柄凿刀的轴向方向上具有小的延伸段。在直径偏差≥0,05mm时，在应用时能够借助小的负载实现正好足够的最小的拉紧力。在直径偏差在≤10mm的范围内时产生了高的拉紧力，以便例如在露天矿山中实现难以达到的负载。该保险元件优选具有环形的造型，它构成了局部圆柱形的轴承容纳部。该轴承容纳部与凿刀柄的圆柱形的圆周面一起工作，以便形成轴承。为了能够实现保险元件的简单安装，可规定，插入口由两个边缘限定，并且轴承容纳部的边缘背向地过渡到折弯的插入倒角中。保险元件能够借助该插入倒角串在凿刀柄上，其中它随后在插入倒角的区域中径向扩展并且随后锁止在凿刀柄上。可考虑的专利技术方案是，保险元件具有夹紧部件，它径向地在外侧设置有至少一个凹口。该凹口构成了夹紧部件的横截面薄弱处，并在此降低了夹紧部件的拉紧力，因此有针对性地为应用情况调节拉紧力。此外，这些凹口还径向在外侧构成了保险元件上的边棱，该边棱随后能够爪子状地夹在凿刀架的容纳孔的内壁上。因此，以简单的方式实现了带柄凿刀的牢固固定。还可考虑的是，保险元件具有夹紧部件，该夹紧部件配备有固定部段，并且借助固定部段在中间纵轴线的方向上减少了夹紧部件的横截面，或者夹紧部件在其径向的外部区域上折弯。同样以这种方式能够降低保险元件的拉紧力。此外，借助该径向的外侧的折弯能够形成插入倒角，该插入倒角可在恶劣的建筑工地运行时简化安装。在带柄凿刀推入时，该折弯的区域容纳孔区域中碰撞到凿刀架的对置面上。由于该折弯，保险环径向朝内地移动，并且能够推入相对应的孔区域中。如果规定，与固定部段在其径向方向上的延伸相比，该凹口径向更深地深入夹紧部件中，则是尤其有利的。随后，这些凹口将单个的、由固定部段构成的固定区域相互分开，并且还在连接到固定部段上的区域中降低了保险元件的拉紧力。尤其优选地，保险元件在其外圆周上具有凸出的弧线部段。如果例如容纳孔局部磨损，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于道路铣刨机或类似物的带柄凿刀，其具有凿刀头（12）和凿刀柄（11），其中，所述凿刀柄(11)具有第一圆柱形部段（11.1），该第一圆柱形部段直接或间接地连接到凿刀头（12）上，并且其中，所述凿刀柄（11）具有第二圆柱形部段（11.3），该第二圆柱形部段与凿刀头背离地直接或间接地连接到第一圆柱形部段（11.1）上，并且其中，所述第二圆柱形部段（11.3）的直径(c)与第一圆柱形部段（11.1）的直径（b)是不同的,其特征在于，所述第一圆柱形区域（11.1）具有在18mm和30mm的范围内的直径（b），并且在所述凿刀柄（11）的中间纵轴线（M)的方向上具有小于或等于30mm的延伸段(B)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.10.11 DE 102011054393.71.一种用于道路铣刨机的带柄凿刀，其具有凿刀头(12)和凿刀柄(11)，其中，所述凿刀柄(11)具有第一圆柱形部段(11.1)，该第一圆柱形部段直接或间接地连接到凿刀头(12)上，并且其中，所述凿刀柄(11)具有第二圆柱形部段(11.3)，该第二圆柱形部段与凿刀头背离地直接或间接地连接到第一圆柱形部段(11.1)上，并且其中，所述第二圆柱形部段(11.3)的直径(c)与第一圆柱形部段(11.1)的直径(b)是不同的，其特征在于，所述第一圆柱形部段(11.1)具有在18mm和30mm的范围内的直径(b)，并且在所述凿刀柄(11)的中间纵轴线(M)的方向上具有小于或等于30mm的延伸段(B)，其中，在第二圆柱形部段(11.3)的区域中设置有用于容纳保险元件(30)的保险容纳部(11.4)；所述保险元件(30)具有夹紧部件(32)，它配备有固定部段(33)，其中夹紧部件(32)在其径向外部区域中折弯。2.根据权利要求1所述的带柄凿刀，其特征在于，该第一圆柱形部段(11.1)在凿刀柄(11)的中间纵轴线(M)的方向上具有在4mm和15mm之间的延伸段(B)。3.根据权利要求1或2所述的带柄凿刀，其特征在于，该第二圆柱形部段(11.3)具有在14mm和25mm之间的直径(c)。4.根据权利要求1或2所述的带柄凿刀，其特征在于，所述第二圆柱形部段(11.3)在凿刀柄(11)的中间纵轴线(M)的方向上具有在10mm和40mm范围内的延伸段(D)。5.根据权利要求4所述的带柄凿刀，其特征在于，该延伸段(D)在16.5mm和26.5mm之间的范围内。6.根据权利要求1或2所述的带柄凿刀，其特征在于，该凿刀柄(11)在凿刀柄(11)的中间纵轴线(M)的方向上具有在35mm和45mm之间的延伸段。7.根据权利要求1或2所述的带柄凿刀，其特征在于，第一圆柱形部段(11.1)的直径(b)与第二圆柱形部段(11.3)的直径(c)的直径比例在1.1和2.5之间的范围内。8.根据权利要求1或2所述的带柄凿刀，其特征在于，所述凿刀头(12)具有支撑部段(12.1)，该支撑部段带有环形环绕的支撑面(12.5)，并且所述支撑面(12.5)的外径(a)在30mm和60mm之间的范围内。9.根据权利要求8所述的带柄凿刀，其特征在于，所述支撑面(12.5)的外径(a)与所述第一圆柱形部段(11.1)的直径(b)的比例在1.6和3.3之间的范围内，和...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·罗思，T·奥盖尔，T·莱纳特，
申请(专利权)人：必泰克有限两合公司，维特根有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE