切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于地面加工机的切割装置，该切割装置具有改进的耐磨损能力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切割装置
本专利技术涉及用于地面加工机、尤其铣路机的切割装置，该切割装置具有载体，在载体上固定有切割嵌件，其中，载体具有基体部分，在基体部分上凸出地安装有包括容纳部的保持附件，其中，切割嵌件至少局部地布置在容纳部中，且其中，在与保持附件相对的固定侧上布置固定附件。此外，本专利技术涉及用于地面加工机、尤其铣路机的切割装置，该切割装置具有载体，在载体上固定有切割嵌件，其中，载体具有基体部分，其中，在基体部分的固定侧上布置固定附件。
技术介绍
由DE102011051520B4已知这种切割装置。如该文献示出地，切割装置包括基体部分和载体，在本专利技术中载体也可称为凿刀保持件。基体部分可固定在地面加工机的切割辊上。凿刀保持件以其保持附件装入基体部分的插接容纳部中，且在此可借助固定螺栓固紧。凿刀保持件本身具有凿刀容纳部，圆杆凿刀可更换地容纳在该凿刀容纳部中。圆杆凿刀通常具有凿刀头和凿刀杆。圆杆凿刀借助凿刀杆装入凿刀保持件中。头部承载刀尖，该刀尖由硬金属构成。由DE102011051520B4已知的切割装置在磨损方面优化地设计。对此，形成磨损系统，在其中圆杆凿刀形成实际上的磨损件。凿刀保持件经受多次凿刀更换直至凿刀保持件达到其磨损极限。昂贵的基体部分必须相对少地更换。近段时间力求使用刀尖由超硬材料构成的凿刀。作为超硬材料例如可使用下列材料之一：金刚石、单晶金刚石、多晶金刚石、烧结金刚石、化学沉积金刚石、物理沉积金刚石、天然金刚石、渗透金刚石、金刚石膜、热稳定金刚石、硅金刚石、碳化硅、立方氮化硼以及前述物质的化合物。在本专利技术中，超硬材料尤其应理解为具有的硬度在80至130GPa范围中的材料。这种切割嵌件非常耐磨，且对切割系统提出全新的要求。具有超硬材料的切割元件例如由US7,600,823B2已知。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是提供用于地面加工机的有效的切割装置，该切割装置的特点是改进的耐磨损能力。该目的通过以下方式实现，即，切割嵌件具有包括超硬材料的刀尖，且保持附件至少在其沿进给方向前部的区域中在刀尖和基体部分之间的区域中承载硬质材料元件。借助由超硬材料构成的刀尖可在很长时间内确保几乎不变的切割作用。在此，为了防止过度磨损，保持附件至少在其沿进给方向前部的区域中在刀尖和基体部分之间的区域中设有硬质材料元件。借助由超硬材料构成的刀尖可在很长时间内确保几乎不变的切割作用。在此为了避免冲蚀保持附件且接下来由于保持附件的受到冲蚀的横截面几何结构使刀尖断裂，根据本专利技术在保持附件上布置硬质材料元件。对此有意地涉及这种布置，即，硬质材料元件沿进给方向布置在前部。已经显示出，在应用运行期间被剥除的地面材料从刀尖开始朝反向于进给方向且稍微朝载体的基体部分的方向倾斜地转向。由此相应地，硬质材料元件保护该磨损区域。此外已经显示出，以不期望的方式将地面材料的另一体积流从刀尖开始经过保持附件的前侧朝支承件引导。该次级磨损同样导致在保持附件的前部区域上的严重的冲蚀过程，根据本专利技术借助硬质材料元件明显减小了该冲蚀过程。因此由于根据本专利技术的硬质材料元件可减小对保持附件的冲蚀且可明显提高载体的使用寿命。尤其由此也能够使得超硬刀尖的使用寿命与载体的使用寿命相协调，使得它们以最佳的设计几乎同时地达到它们的磨损极限。根据本专利技术可规定，切割嵌件不可相对转动地保持在载体中。以这种方式降低了在工具作用期间的振动，该振动会导致超硬材料断裂。根据本专利技术也可规定，切割嵌件具有头部，刀尖固定在该头部上，且头部至少局部地由这样的材料构成，该材料的耐磨损能力小于刀尖但是大于保持附件的材料。以这种方式能够成本优化地使材料彼此协调，为此实现了尽可能均匀地磨损载体。由此产生这种切割系统，在该切割系统中在最佳的状态下刀尖和载体同时达到其磨损极限。对此优选地，头部可由硬金属构成。本专利技术的一种可想到的变型方案构造成，切割嵌件具有杆部，切割嵌件借助杆部装入保持附件的容纳部中。优选地，将切割嵌件压入容纳部中或材料配合连接地容纳在容纳部中，例如焊接在容纳部中。借助杆部可实现对切割嵌件的稳定支撑。此外，切割嵌件能够精确地在容纳部中定向，使得简单地实现可重复的生产。对此，本专利技术的一种可想到的变型方案是，切割嵌件在头部和杆部之间的过渡区域中形成凹形的过渡部，使得容纳部在该区域中形成凸形的过渡部，且在该过渡部的区域中提供用复合材料、尤其焊料填充的间隙区域。由此实现制造优化的结构。尤其在此可降低在头部和杆部之间的过渡区域中的有害的应力，使得在工具嵌入期间防止在该区域中发生断裂。此外已经证实这种结构是有利的，因为在应用运行期间明显降低了缺口应力。这尤其在应加工的铣削深度很小时是有利的。在这种情况下部分地出现提高的横向力。本专利技术的一种特别优选的变型方案是，切割嵌件的头部从刀尖开始朝保持附件的方向加宽。以这种方式，头部形成导向面，该导向面的几何结构可构造成，使得剥除的且沿着头部流动的地面材料可被载体材料导走，从而减小摩擦。本专利技术的一种可行的变型方案是，刀尖具有支承体，支承体与切割嵌件的头部连接，优选焊接，使得在支承体上施加一个或多个中间层，，在中间层的最外部的背离支承体的一侧上施加遮盖层，且遮盖层的材料比中间层的材料更硬。通过这种层结构能够构建稳定的刀尖，刀尖尤其非常耐磨，且也可靠地抵抗出现的冲击负荷。本专利技术的一种可行的变型方案是，硬质材料元件通过涂料固化，例如堆焊、等离子涂料固化等形成；和/或硬质材料元件由一个或多个硬质材料部段形成，硬质材料部段与保持附件连接。作为硬质材料部段例如可使用硬金属元件，硬金属元件与保持附件焊接。在本专利技术中也可构造这种切割装置，在该切割装置中保持附件背离基体部分地具有支撑区段，使得切割嵌件以其头部至少局部地遮盖支撑区段，且硬质材料元件被引导直至头部下面的支撑区段的区域中。以这种方式借助硬质材料元件有效地保护在头部和保持附件之间的过渡区域以防冲蚀。这防止了在头部之下的支撑面受到冲蚀，这会使切割嵌件快速失效。本专利技术的特别优选的变型方案构造成，切割嵌件具有导流面，导流面构造成，使得通过刀尖剥除的地面材料至少部分地在载体的基体部分上经过。由此明显减小了对载体的磨损作用。可想到，硬质材料元件弧形地围绕例如圆柱形的保持附件的容纳部布置，或围绕该容纳部圆形地施加在保持附件上。根据相应的使用目的，硬质材料元件可布置在5至360度范围中的弧度上。也可想到的是完全包围，以便提供最佳的保护。可以特别有利的方式规定，弧形的硬质材料元件沿周向方向和进给方向在切割嵌件之前在大于容纳部的直径或最大横截面尺寸的长度上延伸。以这种方式有效且简单地保护用于切割嵌件的容纳区域以防磨损。对此尤其也可规定，硬质材料元件具有在容纳部的纵向中轴线的方向上的延伸距离，该延伸距离等于或大于容纳部在该方向上的高度。本专利技术的目的也通过用于地面加工机、尤其铣路机的切割装置实现，该切割装置具有载体，切割嵌件固定在该载体上，其中，载体具有基体部分，其中，在基体部分的固定侧上布置固定附件。根据本专利技术，切割装置在此构造成，基体部分在背离固定侧的加工侧上承载与载体固定连接的切割元件，其中，切割元件承载由超硬材料构成的刀尖，其中，切割元件承载固定件，在固定件上反向于进给方向在后侧连接凸起部，且固定件和凸起部以支承面支撑在载体上。沿进给方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于地面加工机、尤其铣路机的切割装置，所述切割装置具有载体(10)，在所述载体上固定有切割嵌件(30)，其中，所述载体(10)具有基体部分(11)，在所述基体部分上凸出地安装有包括容纳部(21)的保持附件(20)，其中，所述切割嵌件(30)至少局部地布置在所述容纳部(21)中，且其中，在与所述保持附件(20)相对的固定侧上布置固定附件(14)，其特征在于，所述切割嵌件(30)具有包括超硬材料的刀尖(31)，且所述保持附件(20)至少在其沿进给方向前部的区域中在刀尖(31)和基体部分(11)之间的区域中承载硬质材料元件(22)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.06 DE 102015112988.41.用于地面加工机、尤其铣路机的切割装置，所述切割装置具有载体(10)，在所述载体上固定有切割嵌件(30)，其中，所述载体(10)具有基体部分(11)，在所述基体部分上凸出地安装有包括容纳部(21)的保持附件(20)，其中，所述切割嵌件(30)至少局部地布置在所述容纳部(21)中，且其中，在与所述保持附件(20)相对的固定侧上布置固定附件(14)，其特征在于，所述切割嵌件(30)具有包括超硬材料的刀尖(31)，且所述保持附件(20)至少在其沿进给方向前部的区域中在刀尖(31)和基体部分(11)之间的区域中承载硬质材料元件(22)。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割嵌件(30)具有头部(33)，所述刀尖(31)固定在所述头部上，且所述头部(33)至少局部地由这样的材料构成，该材料的耐磨损能力小于刀尖(31)但是大于保持附件(20)的材料。3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述头部(33)至少局部地由硬金属构成。4.根据权利要求1至3中任一项所述的切割装置，其特征在于，所述切割嵌件(30)具有杆部(32)，切割嵌件借助该杆部装入保持附件(20)的容纳部(21)中。5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述切割嵌件(30)在头部(33)和杆部(34)之间的过渡区域中形成凹形的过渡部，使得所述容纳部(21)在该区域中形成凸形的过渡部，且在这两个过渡部的区域中提供用复合材料、尤其焊料填充的间隙区域。6.根据权利要求1至5中任一项所述的切割装置，其特征在于，所述切割嵌件(30)的头部(33)从刀尖开始朝保持附件(20)的方向加宽。7.根据权利要求1至6中任一项所述的切割装置，其特征在于，所述刀尖(31)具有支承体(31.1)，所述支承体与切割嵌件(30)的头部(33)连接，优选焊接，使得在所述支承体(31.1)上施加一个或多个中间层(31.2)，在中间层(31.2)的最外部的背离支承体(31.1)的一侧上施加遮盖层(31.3)，且遮盖层(31.3)的材料比所述中间层(31.2)的材料更硬。8.根据权利要求1至7中任一项所述的切割装置，其特征在于，所述硬质材料元件(22)通过涂料固化，例如堆焊、等离子涂料固化等形成；和/或所述硬质材料元件(22)由一个或多个硬质材料部段(22.1)形成，所述硬质材料部段与所述保持附件(20)连接。9.根据权利要求1至8中任一项所述的切割装置，其特征在于，所述保持附件(22)背离基体部分(11)地具有支撑区段(24)，使得所述切割嵌件(30)以其头部(33)至少局部地遮盖支撑区段(24)，且所述硬质材料元件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·奥盖尔，U·克雷默，G·亨，T·莱纳特，K·布尔，C·巴里马尼，
申请(专利权)人：必泰克有限两合公司，维特根有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE