清洗装置及包含该清洗装置的混凝土搅拌机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种清洗装置及包含该清洗装置的混凝土搅拌机。该清洗装置包括：清洗头（10）；液体供给部（20），连接至清洗头（10），并向清洗头（10）提供清洗液体；以及气体清洗部（30），连接至清洗头（10），并向清洗头（10）提供压缩空气；气体清洗部（30）连接至清洗头（10）的气体供应管路上设置有防止液体供给部（20）内的液体流动至气体清洗部（30）内的第一单向阀（31）。根据本实用新型专利技术的清洗装置，能够解决现有技术中气体清洗部易被液体供给部内的液体侵蚀而导致使用寿命降低的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
清洗装置及包含该清洗装置的混凝土搅拌机
本技术涉及混凝土搅拌机械领域，具体而言，涉及一种清洗装置及包含该清洗装置的混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机作为生产商品混凝土的关键设备，在卸料时不能将料完全卸尽，残余的混凝土粘接在搅拌机内部结构件上，若不及时清理，约2小时就会结块，容易导致搅拌机有效容积减小，影响生产效率，严重时导致电机烧毁。为了防止残余的混凝土粘接在搅拌机内部结构件上，一般会通过高压水喷头来对混凝土搅拌机进行清洗，但高压水喷头在使用过程中往往会由于混凝土颗粒的附着而造成高压水喷头堵塞，因此为了保证高压水喷头的正常工作，还需要经常对高压水喷头进行清理，防止其发生堵塞。现有技术中提供了一种具有喷头清洗装置的喷淋系统及其控制方法(参见专利文件CN101884963A)，在该喷淋系统中，通过液体供给部和气体清洗部来对喷头进行清洗，但在该种喷淋系统中，由于液体供给部和气体清洗部共同连接至喷头，在对高压水喷头进行清洗时，液体会进入气体清洗部的气体管路内，从而对气体管路上的阀和其他部件造成侵蚀，降低气体清洗部的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在提供一种清洗装置及包含该清洗装置的混凝土搅拌机，以解决现有技术中气体清洗部易被液体供给部内的液体侵蚀而导致使用寿命降低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种清洗装置，包括:清洗头；液体供给部，连接至清洗头，并向清洗头提供清洗液体；以及气体清洗部，连接至清洗头，并向清洗头提供压缩空气；气体清洗部连接至清洗头的气体供应管路上设置有防止液体供给部内的液体流动至气体清洗部内的第一单向阀。进一步地，液体供给部连接至清洗头的液体供应管路的连接端口处设置有防止气体清洗部内的压缩空气流动至液体供给部内部的第二单向阀。进一步地，气体清洗部还包括空气压缩机和连接在空气压缩机和第一单向阀之间的换向阀。进一步地,气体清洗部还包括连接至空气压缩机的储气罐,换向阀连接至储气罐。进一步地，气体清洗部还包括设置在第一单向阀和换向阀之间的过滤减压阀。进一步地，液体供给部和气体清洗部通过三通阀连接至清洗头。进一步地，清洗头包括可转动地设置的中空转轴、设置在中空转轴内的中心轴以及套设在中空转轴的端部的喷头。进一步地，喷头与中心轴之间通过锥齿轮传动。进一步地，中心轴的端部设置有第一螺旋锥齿轮，喷头的端部设置有与第一螺旋锥齿轮相啮合的第二螺旋锥齿轮。根据本技术的另一方面，提供了一种混凝土搅拌机，包括清洗装置，该清洗装置为上述的清洗装置。应用本技术的技术方案，清洗装置包括清洗头、液体供给部和气体清洗部:液体供给部，连接至清洗头，并向清洗头提供清洗液体；以及气体清洗部，连接至清洗头，并向清洗头提供压缩空气；气体清洗部连接至清洗头的气体供应管路上设置有防止液体供给部内的液体流动至气体清洗部内的第一单向阀。在液体供给部向清洗头输送清洗液体时，在经过气体清洗部的连接接口时，由于第一单向阀的阻挡作用，清洗液体无法进入气体清洗部内，因此可以避免在使用清洗部向清洗头通入清洗液体时液体进入气体清洗部内而对气体清洗部的部件造成侵蚀损坏的问题，从而有效延长气体清洗部的使用寿命。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的实施例的清洗装置的结构示意图。附图标记:10、清洗头；20、液体供给部；30、气体清洗部；40、三通阀；11、中空转轴；12、中心轴；13、喷头；14、第一螺旋锥齿轮；15、第二螺旋锥齿轮；21、第二单向阀；22、水箱；23、高压泵组件；31、第一单向阀；32、空气压缩机；33、换向阀；34、储气罐；35、过滤减压阀。【具体实施方式】下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0021 ] 图中箭头方向表示高压冲洗液体的流动方向。如图1所示，根据本技术的实施例，清洗装置包括清洗头10、液体供给部20和气体清洗部30。清洗头10可以对搅拌主机内部360度无死角清洗，可以保证对搅拌主机内部的清洗效果。液体供给部20连接至清洗头10，并向清洗头10提供清洗液体，以便使清洗头10对搅拌主机内部进行清洗。气体清洗部30连接至清洗头10，并向清洗头10提供压缩空气，以便对清洗头10进行压缩空气清洗，防止在长期使用的过程中水泥等杂质对清洗头10形成堵塞而造成安全隐患。在气体清洗部30连接至清洗头10的气体供应管路上设置有防止液体供给部20内的液体流动至气体清洗部30内的第一单向阀31。清洗装置中引入了压缩空气，可有效的防止高压水清使用过程中清洗头10被堵，提高系统的可靠性及使用性。当液体供给部20向清洗头10输送清洗液体时，会经过气体清洗部30的连接接口，此时由于第一单向阀31的阻挡作用，清洗液体无法进入气体清洗部30内，因此可以避免在使用液体供给部20向清洗头10通入清洗液体时液体进入气体清洗部30内而对气体清洗部30的部件造成侵蚀损坏的问题，从而有效延长气体清洗部30的使用寿命。液体供给部20连接至清洗头10的液体供应管路的连接端口处设置有防止气体清洗部30内的压缩空气流动至液体供给部20内部的第二单向阀21。该第二单向阀21可以防止在气体清洗部30向清洗头10冲入压缩空气时，压缩空气流动至液体供给部20内部形成空穴现象等而对液体供给部20造成损坏，保证液体供给部20的使用寿命。气体清洗部30还包括空气压缩机32和连接在空气压缩机32和第一单向阀31之间的换向阀33，该换向阀用于控制气体清洗部30向清洗头10内输入压缩空气。气体清洗部30还包括连接至空气压缩机32的储气罐34，换向阀33连接至储气罐34。该储气罐34用于储存空气压缩机32生成的压缩气体，可以保证在需要向清洗头10输入压缩空气时能够输入足量的压缩空气。如果不使用该储气罐34，而直接通过空气压缩机32向清洗头10输入压缩空气，由于清洗头10是处于连通状态，进入清洗头10内的压缩空气直接从清洗头10内排出，因此难以保证清洗头10内积聚足量压缩空气而达到所需压力的压缩空气，难以保证压缩空气对清洗头10的清洗质量。增加该储气罐34之后，就可以很好地满足清洗清洗头10的气体压力要求。在气体清洗部30还可以包括设置在第一单向阀31和换向阀33之间的过滤减压阀35。该过滤减压阀35可用于过滤排入清洗头10内的压缩空气中的油液和杂质等，避免压缩空气内混入杂质而对清洗头10造成侵蚀。在本实施例中，液体供给部20和气体清洗部30通过三通阀40连接至清洗头10，也可以通过其它的多通阀进行连接。清洗头10包括可转动地设置的中空转轴11、设置在中空转轴11内的中心轴12以及套设在中空转轴11的端部的喷头13，喷头13与中心轴12之间通过锥齿轮传动。中心轴12的端部设置有第一螺旋锥齿轮14，喷头13的端部设置有与第一螺旋锥齿轮14相啮合的第二螺旋锥齿轮15。在中空转轴11发生转动时，与该中空转轴11相连接的喷头也随之转动，第二螺旋锥齿轮15发生转动，由于中心轴12上的第一螺旋锥齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗装置，其特征在于，包括： 清洗头(10)； 液体供给部(20)，连接至所述清洗头(10)，并向所述清洗头(10)提供清洗液体；以及 气体清洗部(30)，连接至所述清洗头(10)，并向所述清洗头(10)提供压缩空气； 所述气体清洗部(30)连接至所述清洗头(10)的气体供应管路上设置有防止所述液体供给部(20)内的液体流动至所述气体清洗部(30)内的第一单向阀(31)； 所述液体供给部(20)和所述气体清洗部(30)通过三通阀(40)连接至所述清洗头(10)。

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，其特征在于，包括: 清洗头(10)； 液体供给部(20)，连接至所述清洗头(10)，并向所述清洗头(10)提供清洗液体；以及 气体清洗部(30)，连接至所述清洗头(10)，并向所述清洗头(10)提供压缩空气； 所述气体清洗部(30)连接至所述清洗头(10)的气体供应管路上设置有防止所述液体供给部(20)内的液体流动至所述气体清洗部(30)内的第一单向阀(31)； 所述液体供给部(20)和所述气体清洗部(30)通过三通阀(40)连接至所述清洗头(10)。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述液体供给部(20)连接至所述清洗头(10)的液体供应管路的连接端口处设置有防止所述气体清洗部(30)内的压缩空气流动至所述液体供给部(20)内部的第二单向阀(21)。3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述气体清洗部(30)还包括空气压缩机(32)和连接在所述空气压缩机(32)和所述第一单向阀(31)之间的换向阀(33)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏赣斌，徐建华，郭首君，孙晓辉，任文生，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43