一种开布机，包括：机架（1）、传动装置、电动机（4）、和减速器（3），其特征在于：机架,（1）上设有：罗拉装置（12）、小刺辊装置（11）、大刺辊（14）和尘笼（6），可将废弃的布头加工成绵絾，用来重新纺纱、织低支纱的棉布。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、使废弃布头获得重新利用，节约大量原料、能源、人工的优点。
【技术实现步骤摘要】
开布机
本技术属于纺织机械领域，尤其是一种用来使布头获得重新利用的开布机。
技术介绍
在纺织工厂内，尤其是织低支纱的工厂，会产生大量布头，当前，这些布头只能废弃，从而造成原料、能源、人工，的极大浪费，克服这种浪费，使大量废弃的布头重新获得利用十分必要。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种结构简单、使用方便、能使废弃布头获得重新利用的开布机。本技术包括:机架(I)、传动装置、电动机(4)和减速器(3)，其特征在于:机架，(I)上设有:罗拉装置(12)、小刺辊装置(11)、大刺辊(14)和尘笼(6)，所述的罗拉装置(12)包含:二个支架(12-6)、四个支架块(12-8)、弹簧(12-1)、调整手柄(12_5)、上下排列的两个罗拉辊(12-7)和罗拉辊轴(12-3)，支架(12-6)设在左右两侧的机架(I)上，每个支架(12-6)上设有两个上下排列的支架块(12-8)，所述的支架块(12-8)为方形，其宽窄与支架(12-6)宽度相配，支架块(12-8)在支架(12-6)内可以上下滑动，罗拉辊轴(12-3)与罗拉辊(12-7)联为一体，罗拉辊轴(12-3)的端头设在支架块(12-8)中，可随支架块(12_8)上下滑动，调整手柄(12-5)上设有压板(12-4)，弹簧(12-1)设在压板(12-4)和支架块(12_8)之间，罗拉辊(12-7)外圆上均布有横向凸起条，上罗拉辊轴(12-3)—端头设有传动齿轮(12-2)，所述的小刺辊装置(11)包含:二个刺辊支架(11-7 )、四个刺辊支架块(11-9 )、刺辊弹簧(11-1)、刺辊调整手柄(11-5)、上下排列的两个小刺辊(11-8)和小刺辊轴(11-6)，刺辊支架(11-7)设在罗拉装置(12)后方的左右两侧机架(I)上，每个刺辊支架(11-7)上设有两个上下排列的刺辊支架块(11-9)，所述的刺辊支架块(11-9)为方形，其宽窄与刺辊支架(11-7)宽度相配，刺辊支架块(11-9)在刺辊支架(11-7)内可以上下滑动.与小刺辊(11-8)联为一体，小刺辊轴(11-6)的端头设在刺辊支架块(11-9)内可随刺辊支架块(11-9)上下滑动，刺辊调整手柄(11-5)上设有刺辊压板(11-4)，刺辊弹簧(11-1)设在刺辊压板(11-4)和刺辊支架块(11-9)之间，小刺辊(11-8)外圆上均布有刺辊针，上下两个小刺辊轴(11-6)的一端均设有传动齿轮(11-3)，上面的小刺辊轴(11-6)端头的传动齿轮(11-3)与上罗拉辊轴(12-3)端头设有传动齿轮A (12-2)，相啮合，下面的小刺辊轴(11-6)上设有的传动齿轮(11-3)的外侧还设有传动齿轮B (11-2)，传动齿轮B (11-2)与传动齿轮(11-3)之间的小刺辊轴(11-6)上还设有传动链轮(11-8)，传动链轮(11-8)与小刺辊轴(11-6)联一体，所述的大刺辊(14)设在小刺辊(11)的后方，为圆筒体，筒体的外圆上密布刺辊针，刺辊针与壳体间的间隙为0.1-0.5mm,中心设有刺辊轴，刺辊轴的两端通过轴承座固定在左右两侧的机机架上，所述的尘笼(6)，设在大刺辊(14)的后方，为圆筒体，筒体内壁为网状，筒体一端的外圆上设有齿圈(6-2)，机架上齿圈的两侧各设有与齿圈相啮合的传动齿轮C (6-1 )，筒体一端通过轴承座固定在机架上，筒体另一端支撑在传动齿轮C (6-1)上，筒体在传动齿轮C (6-1)的驱动下可绕筒体轴转动，筒体内设有抽风管(8)，抽风管(8)与筒体内腔相通，抽风管(8)与固定在机架上的抽风机(15)相通，尘笼(6)后上方设有卸绒辊(7)，卸绒辊(7)为筒形设有卸绒棍轴，轴的两端支撑在尘笼(6)的上壳体上,尘笼(6)后方设有输送带(5)。为了方便操作，減速器(3)动力输入轴与传动皮带轮轴(15)间最好设有离合器。为了防止喂料时产生堵塞，在传动齿轮B (11-2)的前方最好设有正反转装置(13)，所述的正反转装置(13)包含:壳体(13-3)、中央齿轮(13-1)、正转齿轮(13-2)、反转齿轮组(13-4)、操作杆(13-5)、联接板(13-7)、链轮(13-6)、固定轴(13-8)，链轮(13-6)设在中央齿轮(13-1)与机架(I)之间的固定轴(13-8)上，固定轴(13-8)与机架(I)、链轮(13-6)、中央齿轮(13-1)联为一体，正转齿轮(13-2)、反转齿轮组(13_4)、操作杆(13_5)与联接板(13-7)联为一体，联接板(13-7)与壳体(13-3)相联且相对壳体(13-3)可以自由转动，操作杆(13-5)设在壳体(13-3)上方且与联接板(13-7)联为一体，当布头喂入过多，产生堵塞时，拨动操作杆(13-5)使反转齿轮组(13-4)与传动齿轮A (11-2)相啮合，使喂入机构反转，实现喂料退出，正常后，拨动操作杆(13-5)使正转齿轮(13-2)与传动齿轮A (11-2)相啮合使喂入机构正转。使用时，将布头由罗拉装置(12)喂入，经过小刺辊装置(11)布头被撕扯后，进入大刺辊(14)经过大刺辊(14)进一步撕扯后成棉绒状，被尘笼(6)内产生的负压所吸，粘附在尘笼(6 )的外壳上且隨尘笼(6 ) 一起转动，至尘笼(6 )后上方的卸绒辊(7 )处，此时，粘附在尘笼(6)外壳上的棉绒己失去负压的吸力，在卸绒辊(7)的作用落入输送带(5)上。本技术具有结构简单、使用方便、使废弃布头获得重新利用，节约大量原料、能源、人工的优点。【附图说明】图1是本技术实施例1的左视结构示意图。图2是图1的右视结构示意图。图3是图1去除正反转机构A-A剖面的正视结构示意图。图4是图1去除正反转机构B处的局部结构示意图。图5是工作流程的剖视结构示意图。图6是正反转装置(13)结构示意图。图7是图6C-C剖面的A向结构示意图。图中所示:1是机架，2是离合器操纵杆，3是减速器，4是电动机，5是输送带，6是尘笼，7是卸绒辊，8是抽风管，9是外壳，10是大刺辊室，11是小刺辊装置，11-1是刺辊弹黃，11~2是传动齿轮B, 11~3是传动齿轮A, 11~4是刺棍压板，11-5是刺棍调整手柄，11-6是小刺辊轴，11-7是刺辊支架，11-8是链轮B，11-9是刺辊支架块，12是罗拉装置，12-1是刺棍弹黃，12-2是传动齿轮C, 12-3.是罗拉轴，12-4是压板，12-5.是刺棍调整手柄，12-6是刺辊支架，12-7是刺辊支架块，13是正反转装置，14是抽风机，15是传动皮带轮轴。【具体实施方式】实施例1:本实施例包括:机架(I)、传动装置、电动机(4)和减速器(3)，其特征在于:机架，(I)上设有:罗拉装置(12)、小刺辊装置(11)、大刺辊(14)、尘笼(6)，所述的罗拉装置(12)包含:二个支架(12-6)、四个支架块(12-8)、弹簧(12-1)、调整手柄(12-5),上下排列的两个罗拉辊(12-7)和罗拉辊轴(12-3)，支架(12-6)设在左右两侧的机架(I)上，每个支架(12-6)上设有两个上下排列的支架块(12-8)，所述的支架块(12-8)为方形，其宽窄与支架(12-6)宽度相配，支架块(12-8)在支架(12-6)内可以上下滑动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开布机，包括：机架（1）、传动装置、电动机（4）和减速器（3），其特征在于：机架,（1）上设有：罗拉装置（12）、小刺辊装置（11）、大刺辊（14）、和尘笼（6），所述的罗拉装置（12）包含：二个支架（12‑6）、四个支架块（12‑8）、弹簧（12‑1）、调整手柄（12‑5）、上下排列的两个罗拉辊（12‑7）和罗拉辊轴（12‑3），支架（12‑6）设在左右两侧的机架（1）上，每个支架（12‑6）上设有两个上下排列的支架块（12‑8），所述的支架块（12‑8）为方形，其宽窄与支架（12‑6）宽度相配，支架块（12‑8）在支架（12‑6）内可以上下滑动，罗拉辊轴（12‑3）与罗拉辊（12‑7）联为一体，罗拉辊轴（12‑3）的端头设在支架块（12‑8）中，可随支架块（12‑8）上下滑动，调整手柄（12‑5）上设有压板（12‑4），弹簧（12‑1）设在压板（12‑4）和支架块（12‑8）之间，罗拉辊（12‑7）外圆上均布有横向凸起条，上罗拉辊轴（12‑3）一端头设有传动齿轮（12‑2），所述的小刺辊装置（11）包含：二个刺辊支架（11‑7）、四个刺辊支架块（11‑9）、刺辊弹簧（11‑1）、刺辊调整手柄（11‑5）、上下排列的两个小刺辊（11‑8）和小刺辊轴（11‑6），刺辊支架（11‑7）设在罗拉装置（12）后方的左右两侧机架（1）上，每个刺辊支架（11‑7）上设有两个上下排列的刺辊支架块（11‑9），所述的刺辊支架块（11‑9）为方形，其宽窄与刺辊支架（11‑7）宽度相配，刺辊支架块（11‑9）在刺辊支架（11‑7）内可以上下滑动.与小刺辊（11‑8）联为一体，小刺辊轴（11‑6）的端头设在刺辊支架块（11‑9）内可随刺辊支架块（11‑9）上下滑动，刺辊调整手柄（11‑5）上设有刺辊压板（11‑4），刺辊弹簧（11‑1）设在刺辊压板（11‑4）和刺辊支架块（11‑9）之间，小刺辊（11‑8）外圆上均布有刺辊针，上下两个小刺辊轴（11‑6）的一端均设有传动齿轮（11‑3），上面的小刺辊轴（11‑6）端头的传动齿轮（11‑3）与上罗拉辊轴（12‑3）端头设有传动齿轮A（12‑2），相啮合，下面的小刺辊轴（11‑6）上设有的传动齿轮（11‑3）的外侧还设有传动齿轮B（11‑2），传动齿轮B（11‑2）与传动齿轮（11‑3）之间的小刺辊轴（11‑6）上还设有传动链轮（11‑8），传动链轮（11‑8）与小刺辊轴（11‑6）联一体，所述的大刺辊（14）设在小刺辊（11）的后方，为圆筒体，筒体的外圆上密布刺辊针，刺辊针与壳体间的间隙为0.1‑0.5mm，中心设有刺辊轴，刺辊轴的两端通过轴承座固定在左右两侧的机机架上，所述的尘笼（6），设在大刺辊（14）的后方，为圆筒体，筒体内壁为网状，筒体一端的外圆上设有齿圈（6‑2），机架上齿圈的两侧各设有与齿圈相啮合的传动齿轮C（6‑1），筒体一端通过轴承座固定在机架上，筒体另一端支撑在传动齿轮C（6‑1）上，筒体在传动齿轮C（6‑1）的驱动下可绕筒体轴转动，筒体内设有抽风管（8），抽风管（8）与筒体内腔相通，抽风管（8）与固定在机架上的抽风机（15）相通，尘笼（6）后上方设有卸绒辊（7），卸绒辊（7）为筒形设有卸绒辊轴，轴的两端支撑在尘笼（6）的上壳体上，尘笼（6）后方设有输送带（5）。...
【技术特征摘要】
1.一种开布机，包括:机架(I)、传动装置、电动机(4)和减速器(3)，其特征在于:机架，(I)上设有:罗拉装置(12)、小刺辊装置(11)、大刺辊(14)、和尘笼(6)，所述的罗拉装置(12)包含:二个支架(12-6)、四个支架块(12-8)、弹簧(12-1)、调整手柄(12-5)、上下排列的两个罗拉辊(12-7)和罗拉辊轴(12-3)，支架(12-6)设在左右两侧的机架(I)上，每个支架(12-6)上设有两个上下排列的支架块(12-8)，所述的支架块(12-8)为方形，其宽窄与支架(12-6)宽度相配，支架块(12-8)在支架(12-6)内可以上下滑动，罗拉辊轴(12-3)与罗拉辊(12-7)联为一体，罗拉辊轴(12-3)的端头设在支架块(12-8)中，可随支架块(12_8)上下滑动，调整手柄(12-5)上设有压板(12-4)，弹簧(12-1)设在压板(12_4)和支架块(12_8)之间，罗拉辊(12-7)外圆上均布有横向凸起条，上罗拉辊轴(12-3)—端头设有传动齿轮(12-2)， 所述的小刺辊装置(11)包含:二个刺辊支架(11-7 )、四个刺辊支架块(11-9 )、刺辊弹簧(11-1)、刺辊调整手柄(11-5)、上下排列的两个小刺辊(11-8)和小刺辊轴(11-6)，刺辊支架(11-7)设在罗拉装置(12)后方的左右两侧机架(I)上，每个刺辊支架(11-7)上设有两个上下排列的刺辊支架块(11-9)，所述的刺辊支架块(11-9)为方形，其宽窄与刺辊支架(11-7)宽度相配，刺辊支架块(11-9)在刺辊支架(11-7)内可以上下滑动.与小刺辊(11-8)联为一体，小刺辊轴(11-6)的端头设在刺辊支架块(11-9)内可随刺辊支架块(11-9)上下滑动，刺辊调整手柄(11-5)上设有刺辊压板(11-4)，刺辊弹簧(11-1)设在刺辊压板(11-4)和刺辊支架块(11-9)之间，小刺辊(11-8)外圆上均布有刺辊针，上下两个小刺辊轴(11-6)的一端均设有传动齿轮(11-3)，上面的小刺辊轴(11-6)端头的传动齿轮(11-3)与上罗拉辊轴(12-3)端头设有传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：董荣胜，张宾，
申请(专利权)人：精河县新棉织布有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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