本实用新型专利技术属于针织机技术领域，尤其是涉及一种圆筒针织机的织针下降装置。它解决了现有技术设计不够合理等问题。包括针筒和钢圈本体，针筒外侧设有若干槽，在每个槽下端分别设有顶针件，顶针件上部外侧设有顶压凸轮，下部外侧设有上升致动器和下降致动器，针筒上方设有坠子，在顶针件的上方设有织针，顶针件包括上升部、划线部和推动部，推动部朝向槽一侧具有倾斜面，钢圈本体上设有槽型绕行路径，槽型绕行路径的下部呈平面状，上部设有若干山形强制下降槽。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，无需机械式选针即可实现织针的下降动作，效果好，稳定性高，强度高，加工难度低，安装拆卸方便且安装精度高，能实现局部部件更换，成本低。
【技术实现步骤摘要】
圆筒针织机的织针下降装置
本技术属于针织机
，尤其是涉及一种圆筒针织机的织针下降装置。
技术介绍
常见的圆筒针织机在进行针织时的花色变化主要通过织针下降来实现。如图1-6所示，现有的选针机构一般包括呈圆筒状的针筒10，针筒10具有在圆周方向上分布的槽101，每个槽101中分别设有可升降的顶针件20和织针70。如图7所示，通过机械方式进行选针，即外部设备选择性地驱动织针从而实现织针下降的动作，其外部设备主要是通过电脑软件来控制，这就使得对于程序不熟悉的操作者无法正常使用，且编辑好的程序无法轻易改变，使得织针的选针过程较为复杂，成本较高，除此之外，现有的针织机针织下降装置还存在着:稳定性差，精度得不到保障，操作不便等问题。更具体地说，通过顶压凸轮30使顶针件20的上升部201突出，通过上升致动器40选择顶针件20的划线部202，从而构成。顶针件20上设有倾斜面203a，当顶压凸轮30推动顶针件20时，顶针件20的上升部201突出。在编织时，为了使织针70和顶针件20返回，织针70和顶针件20竖直插在槽101中，针筒10的外周面上形成有插入顶压凸轮30的插槽。为了完成编织，织针70可以在上中下方向返回运动，挂在坠子60上线向下拉。上述顶针件20上下可动地夹在针筒10的槽101中，根据这样的顶针件20的下部外侧上的钢圈端面移动的上升部201突出，顶针件20的中央下部外侧上的上升致动器40上选择性接触的单个划线部202突出，在顶针件20的上部，织针70和起到接触中间顶针件作用的推动部203 —体成形，推动部203的内侧上形成有倾斜面203a。上述的顶压凸轮30在花纹编织时，通过按压顶针件20的推动部，这样的顶压凸轮30可以按压推动部203直到插入针筒10的插槽。上述上升致动器40在花纹编织时，通过选择性地起动顶针件的划线部202，根据计算机程序可以自动控制这样的上升致动器40。因此，在花纹编织时，插入到针筒10的插槽中的顶压凸轮30在前方按压形成在顶针件20的上部的推动部203，如图4和5所示，形成在顶针件20的下端的上升部201向槽101的外侧突出，据此，向顶针件20的外侧突出的上升部201结合并移动顶针件的钢圈端面，这时，在顶针件20的上部一体成形的推动部203在接触针的状态下直接起到中间顶针件的作用，为了达到使织针70升降的目的，在此状态中完成编织。其次，在顶针件20的上升部201突出的状态下，根据针织机的计算机程序，上升致动器40的指部起动，向前按压选定的划线部202，这样，为了顶针件20的上升部201从顶针件的钢圈端面脱离，不能在此状态中完成编织。然而，在一部分的针织物的情况中，在编织过程中，需要从坠子60上不能拽住线的过程，为此，不能织针70和顶针件20回程，只能维持现有的圆筒形针织机的上升状态。所以，为了解决这样的问题，与登录的韩国技术第20-0383141中的图5中示出的一样，记载了在圆筒形针织机的外侧上设置上下用的平板，在上下用的平板上设置机械结构的第一下降工具和第二下降工具(参见本申请图7中针筒10外侧)，可以强制织针70下降的结构。然而，对于这样的结构，为了织针70的下降，需要结构非常复杂的第一下降工具和第二下降工具，这样制造费用就增加了，价格的竞争力就降低了，并且也存在下面的管理问题，根据软件程序，为了控制第一下降工具和第二下降工具，对于程序不熟悉的时候，操作编织机的工人不能容易地改变程序，当然也就不能完成编织。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种织袜机的提花针选针装置[申请号:201020648185.4]，包括具有后拉头槽的选针器座、与选针器座同心的下钢圈，安装在选针器座上的若干选针器，安装在后拉头槽中能沿选针器座作径向移动的具有后刀头的后下拉头，下钢圈在的上端面上有一凸台。上述方案在一定程度上解决了现有的织针选针时精度低的问题，但是该方案依然无法从根本上解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，稳定性强，无需机械式选针即能实现织针下降过程的圆筒针织机的织针下降装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本圆筒针织机的织针下降装置，包括呈圆筒状的针筒和设置在针筒下方的钢圈本体，所述的针筒外侧设有若干竖直设置且在圆周方向上均匀分布的槽，在每个槽下端分别设有可沿着槽升降的顶针件，所述的顶针件上部外侧设有顶压凸轮，下部外侧设有上升致动器和下降致动器，所述的针筒上方设有坠子，在顶针件的上方设有织针，所述的顶针件包括由下至上的上升部、划线部和推动部，所述的上升部、划线部和推动部连为一体式结构，所述的推动部朝向槽一侧具有倾斜面，且当顶压凸轮按压推动部时所述的划线部向槽外侧凸出，其特征在于，所述的钢圈本体上设有位于钢圈本体内侧且能使顶针件的上升部进入的槽型绕行路径，所述的槽型绕行路径的下部呈平面状，上部设有若干依次相邻设置的山形强制下降槽，所述的山形强制下降槽的槽底与上升致动器的上端位于同一竖直直线上。在上述的圆筒针织机的织针下降装置中，所述的钢圈本体包括外圈和固定在外圈内壁的内圈，所述的外圈一端具有分别呈圆弧形的选针部和平针部，所述的选针部和平针部合围呈整圆且选针部高于平针部，所述的选针部上设有倾斜设置且底部平整的斜槽，所述的斜槽一侧设有固定在选针部内侧且下端呈波浪形的阻挡条，所述的斜槽的另一侧设有固定在选针部内侧的眉毛三角条，所述的内圈上端面位于阻挡条和眉毛三角条下方，所述的内圈上端面与阻挡条和眉毛三角条之间形成上述的槽型绕行路径，所述的内圈位于平针部处形成高出平针部的凸起部，所述的凸起部顶部具有平面且两侧分别具有斜面。该结构中，通过槽型绕行路径来实现织针下降动作，内陷式槽型绕行路径使得顶针件的上升部不易脱离，稳定性强。在上述的圆筒针织机的织针下降装置中，所述的阻挡条通过第一可拆卸结构固定在选针部内侧，所述的阻挡条上设有第一弧形凸条，所述的选针部内侧设有第一弧形槽体，所述的第一弧形凸条设于第一弧形槽体内。拼装式结构降低了各部位的制作难度，能实现局部更换，降低了成本，同时阻挡条设置在第一弧形槽体内，使得使用时阻挡条不易晃动，进一步增强了使用时的稳定性。在上述的圆筒针织机的织针下降装置中，所述的第一可拆卸结构包括若干第一定位螺钉，所述的第一定位螺钉穿设在选针部和阻挡条上且第一定位螺钉的头部位于钢圈本体外侧。在上述的圆筒针织机的织针下降装置中，所述的眉毛三角条通过第二可拆卸结构固定在选针部内侧，所述的眉毛三角条上设有第二弧形凸条，所述的选针部内侧设有第二弧形槽体，所述的第二弧形凸条设于第二弧形槽体内。拼装式结构降低了各部位的制作难度，能实现局部更换，降低了成本，同时眉毛三角条设置在第二弧形槽体内，使得使用时眉毛三角条不易晃动，进一步增强了使用时的稳定性。在上述的圆筒针织机的织针下降装置中，所述的第二可拆卸结构包括若干第二定位螺钉，所述的第二定位螺钉穿设在选针部和眉毛三角条上且第二定位螺钉的头部位于钢圈本体外侧。在上述的圆筒针织机的织针下降装置中，所述的外圈上开设有外缺口，在外缺口上设有能使外缺口被封堵的外弧形封板；所述的内圈上开设有内缺口，在内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆筒针织机的织针下降装置，包括呈圆筒状的针筒（10）和设置在针筒（10）下方的钢圈本体（1），所述的针筒（10）外侧设有若干竖直设置且在圆周方向上均匀分布的槽（101），在每个槽（101）下端分别设有可沿着槽（101）升降的顶针件（20），所述的顶针件（20）上部外侧设有顶压凸轮（30），下部外侧设有上升致动器（40）和下降致动器（50），所述的针筒（10）上方设有坠子（60）,在顶针件（20）的上方设有织针（70），所述的顶针件（20）包括由下至上的上升部（201）、划线部（202）和推动部（203），所述的上升部（201）、划线部（202）和推动部（203）连为一体式结构，所述的推动部（203）朝向槽（101）一侧具有倾斜面（203a），且当顶压凸轮（30）按压推动部（203）时所述的划线部（202）向槽（101）外侧凸出，其特征在于，所述的钢圈本体（1）上设有位于钢圈本体（1）内侧且能使顶针件（20）的上升部（201）进入的槽型绕行路径（71），所述的槽型绕行路径（71）的下部呈平面状，上部设有若干依次相邻设置的山形强制下降槽（71a）,所述的山形强制下降槽（71a）的槽底与上升致动器（40）的上端位于同一竖直直线上。...
【技术特征摘要】
1.一种圆筒针织机的织针下降装置，包括呈圆筒状的针筒(10)和设置在针筒(10)下方的钢圈本体(1)，所述的针筒(10)外侧设有若干竖直设置且在圆周方向上均匀分布的槽(101)，在每个槽(101)下端分别设有可沿着槽(101)升降的顶针件(20)，所述的顶针件(20)上部外侧设有顶压凸轮(30)，下部外侧设有上升致动器(40)和下降致动器(50)，所述的针筒(10)上方设有坠子(60)，在顶针件(20)的上方设有织针(70)，所述的顶针件(20)包括由下至上的上升部(201)、划线部(202)和推动部(203)，所述的上升部(201)、划线部(202)和推动部(203)连为一体式结构，所述的推动部(203)朝向槽(101) —侧具有倾斜面(203a)，且当顶压凸轮(30)按压推动部(203)时所述的划线部(202)向槽(101)外侧凸出，其特征在于，所述的钢圈本体(1)上设有位于钢圈本体(1)内侧且能使顶针件(20)的上升部(201)进入的槽型绕行路径(71)，所述的槽型绕行路径(71)的下部呈平面状，上部设有若干依次相邻设置的山形强制下降槽(71a)，所述的山形强制下降槽(71a)的槽底与上升致动器(40)的上端位于同一竖直直线上。2.根据权利要求1所述的圆筒针织机的织针下降装置，其特征在于，所述的钢圈本体(I)包括外圈(2)和固定在外圈(2)内壁的内圈(3)，所述的外圈(2) —端具有分别呈圆弧形的选针部(4)和平针部(5)，所述的选针部(4)和平针部(5)合围呈整圆且选针部(4)高于平针部(5)，所述的选针部(4)上设有倾斜设置且底部平整的斜槽(6)，所述的斜槽(6) —侧设有固定在选针部(4)内侧且下端呈波浪形的阻挡条(7)，所述的斜槽(6)的另一侧设有固定在选针部(4)内侧的眉毛三角条(8)，所述的内圈(3)上端面位于阻挡条(7)和眉毛三角条(8)下方，所述的内圈(3)上端面与阻挡条(7)和眉毛三角条(8)之间形成上述的槽型绕行路径(71)，所述的内圈(3)位于平针部(5)处形成高出平针部(5)的凸起部(9)，所述的凸起部(9)顶部具有平面(91)且两侧分别具有斜面(92)。3.根据权利要求2所述 的圆筒针织机的织针下降装置，其特征在于，所述的阻挡条(7)通过第一可拆卸结构固定在选针部(4)内侧，所述的阻挡条(7)上设有第一弧形凸条(72)，所述的选针部(4)内侧设有第一弧形槽体(73)，所述的第一弧形凸条(72)设于第一弧形槽体(73)内。...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪锦寿，李霜完，
申请(专利权)人：洪锦寿，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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