珠子绣绣花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珠子绣绣花机，包括机体、机体上设有一个或一个以上的机头、机头上连接有逐个输送绣珠至绣花机绣针正下方位置的进给机构，进给机构设有夹持定位绣珠的夹持口，进给机构上方悬置有供给绣珠给进给机构的导珠杆，导珠杆上穿有绣珠构成珠串；进给机构上方还设置有定位从导珠杆上待滑落于进给机构进给相应位置绣珠的定位结构，定位结构定位的中心与夹持结构的定位中心同心。本实用新型专利技术导珠杆上设有绣珠构成的珠串，珠串可连续供料给进给机构，导珠杆及定位结构可精确定位绣珠，使其按照要求精准滑落于进给机构进给相应处，以便于精确定位输送绣珠，使绣针能精确穿过绣珠内的针孔，将绣珠绣在织物上。

【技术实现步骤摘要】
珠子绣绣花机
本技术涉及一种珠子绣绣花机。
技术介绍
将珠子绣在织物上，能达到较好的立体装饰效果，较为高档的玻璃珠子多通过手工绣在织物上。而绣花机绣珠子历来是绣花机行业的难题，通常是由于绣珠通体较为均匀，多为椭圆体、球体或柱体，且尺寸较小的珠子在制造加工时，珠子的表面轮廓及针孔通常参差不齐，较难做到需求的标准，从而难以精确定位，难以将绣珠上的针孔精确与绣针配合。
技术实现思路
本技术为解决现有设备在使用中存在的问题，提供一种可连续、准确绣珠子的珠子绣绣花机。本技术解决现有问题的技术方案是:一种珠子绣绣花机，包括机体、机体上设有一个或一个以上的机头、所述的机头上连接有逐个输送绣珠至绣花机绣针正下方位置的进给机构，所述的进给机构设有夹持定位绣珠的夹持口，作为改进，所述的进给机构上方悬置有供给绣珠给进给机构的导珠杆，所述的导珠杆上穿有绣珠构成珠串；所述的进给机构上方还设置有定位从导珠杆上待滑落于进给机构进给相应位置绣珠的定位结构，所述的定位结构定位的中心与夹持结构的定位中心同心。作为进一步改进，所述的定位结构包括三个或三个以上铰接于基板上其端面可围成正多边形钳口的动块、与三个或三个以上动块相应配合驱动动块转动而使钳口产生缩紧或张开动作的驱动板，所述的钳口定位中心与夹持口同心。作为进一步改进，所述的定位结构钳口缩紧或张开与进给机构协调配合，所述的驱动板设有驱动动块同步转动而使钳口产生缩紧动作的弹性趋势和驱动动块转动而使钳口产生张开动作的驱动件。作为进一步改进，所述的导珠杆包括与进给机构配合的下导珠段、定位导珠杆的中间弯曲段、连接设置于机体横梁上串珠设备输出端的串珠的上导珠段，所述的中间弯曲段设有定位其的驱动滚轮，所述的驱动滚轮与弯曲段弯曲处相适应并驱动绣珠输料。作为进一步改进，所述的中间弯曲段设置呈螺旋状缠绕于驱动滚轮上。作为进一步改进，所述的驱动滚轮设有两个或两个以上，所述的中间弯曲段呈S状绕行于驱动滚轮之间。作为进一步改进，所述的中间弯曲段位于绣珠输入或/和输出端设有输入口或/和输出端口。作为进一步改进，所述的驱动滚轮还包括驱动电机，驱动电机与驱动轮组之间设有离合装置。作为进一步改进，所述的驱动滚轮还包括驱动电机，驱动电机与驱动轮组之间设有离合装置。作为进一步改进，所述的离合装置包括磁性相吸相配合的两驱动盘，所述的一驱动盘设置于电机轴上，另一驱动盘设置于驱动轮组所设驱动轴上。本技术与现有技术相比较，其有益效果是，在绣花机机头进给机构上方设置悬置的导珠杆及定位从导珠杆上待滑落于进给机构进给相应位置绣珠的定位结构，导珠杆上设有绣珠构成的珠串，珠串可连续供料给进给机构，导珠杆及定位结构可精确定位绣珠，使其按照要求精准滑落于进给机构进给相应处，以便于精确定位输送绣珠，使绣针能精确穿过绣珠内的针孔，将绣珠绣在织物上。导珠杆可拆卸的设置于机头上，既能精确的定位导珠杆，同时可用于更换珠串，以便于连续供料。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术S状导珠杆与驱动滚轮配合的平面示意图。图3是本技术进给机构的结构示意图。图4是导珠杆与设有输送带的驱动滚轮配合的示意图。图5是本技术进给机构的另一角度结构示意图。图6是本技术定位结构的结构示意图。图7是本技术定位结构的张开状态示意图。图8是本技术定位结构的工作状态示意图。图9是本技术进给机构的分解结构示意图。图10是本技术离合装置的结构示意图。图11是本技术正视结构示意图。【具体实施方式】参见图1-11，本实施案例包括机体、机体上设有一个或一个以上的机头9、机头9上连接有逐个输送绣珠至绣花机绣针92正下方位置的进给机构I，进给机构I可通过滑动导轨或双连杆设置于机头9上，以便于不工作时与机头9分离。进给机构I设有输送绣珠的夹持口。进给机构I上方悬置有连续供给绣珠给进给机构的导珠杆2，导珠杆2上穿有绣珠构成珠串，珠串与进给机构I配合，以连续提供绣珠，绣珠将自重下落至进给机构I相应处。由于绣珠相对于导珠杆2要滑移，而绣珠通常质量偏小，所以绣珠针孔与导珠杆2之间需要设置必要的空隙，以保证绣珠受自重力连续下滑，绣珠下滑至进给机构I相应处时，容易受进给机构I进给动作碰撞或摩擦的影响或未能正确落入夹持口，而使针孔轴心偏离预设的角度，从而使个别绣珠针孔不能与绣针完全匹配。因此进给机构I上方还设置有定位从导珠杆上待滑落于进给机构进给相应位置绣珠的定位结构6。定位结构6定位设置为定位绣珠外周的可开合的夹持件，最好为设置为钳口状的双向夹持件，夹持件的定为中心与夹持口同心。夹持件开合与进给机构I连续进给绣珠动作相协调配合，导珠杆2穿插于可开合夹持件的中心。这样绣珠滑落至进给机构I上前通过定位结构6定位夹住定位，避免因进给机构I进给动作而引起的轴心偏离设定位置。参见图1、3、5、6、7、8、11，定位结构6钳口缩紧或张开与进给机构I协调配合，定位结构6包括三个或三个以上铰接于基板61上其端面可围成正多边形钳口的动块62、与三个或三个以上动块62相应配合驱动动块62同步转动而使钳口产生缩紧或张开动作的驱动板63，钳口定位中心与夹持口同心，这样围成正多边形钳口的动块62同步转动使钳口绕预设的定为中心同步缩小，保证准确定位绣珠。驱动板63设有驱动动块62转动而使钳口产生缩紧动作的弹性趋势和驱动动块62转动而使钳口产生张开动作的驱动件，本实施案例中采用四个动块62，动块62可通过销轴可转动定位于两个基板61之间，驱动板63夹设于两基板61之间，驱动板63上设有与动块62相配合槽体，可通过槽体的边壁带动动块62转动。具体驱动板63与基板61之间设置一拉簧64，驱使驱动板63旋转从而使动块62转动而使钳口产生缩紧动作以夹紧绣珠外周而定位珠子，通过拉簧可有效防止钳口夹碎或夹伤绣珠；设置一驱动电机通过连杆或摆杆与驱动板63配合，带动驱动板63反向旋转驱使动块62反向转动从而使钳口松开。进给机构I包括支撑板11、相对于支撑板11往复运行用以夹持并输送绣珠至绣花机绣针正下方位置的夹持结构，支撑板11上可设置导向夹持结构往复滑行的导向槽。进给机构I还包括相对于支撑板11往复运行驱动夹持结构的进给部件12及随进给部件12往复的进给板13，进给板13可相对于进给部件12相对移动联动，夹持结构随进给部件12及进给板13的相对移动联动而产生夹持动作。参见图1、7，夹持结构包括一对卡爪3构成的夹持口，卡爪3通过销轴可转动开合设置于进给板13上，卡爪3两侧与进给部件12相应处设有驱动卡爪3开合的凸柱及与凸柱配合的凹槽，卡爪3可直接夹持滑落在支撑板上位于卡爪3 口处的珠子。进给板13设置于进给部件12与支撑板11之间，随进给部件12相对移动联动。具体可设置一磁块或磁条，用以吸附进给板13或进给部件12，以产生压力给进给板13，从而产生阻力，以便于滞后于进给部件12运行，这样进给部件12通过凸柱及凹槽驱动卡爪3在移动之前可绕卡爪3上的销轴转动，卡爪3随进给板13前进而合并或随进给板13后退或张开。定位结构6也可采用与进给机构I夹持结构夹持动作类似的结构，例如卡爪、驱动卡爪因相对移动联动而产生夹持动。导珠杆2包括与进给机构I配合的下导珠段21、定位导珠杆2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种珠子绣绣花机，包括机体、机体上设有一个或一个以上的机头、所述的机头上连接有逐个输送绣珠至绣花机绣针正下方位置的进给机构，所述的进给机构设有夹持定位绣珠的夹持口，其特征在于：所述的进给机构上方悬置有供给绣珠给进给机构的导珠杆，所述的导珠杆上穿有绣珠构成珠串；所述的进给机构上方还设置有定位从导珠杆上待滑落于进给机构进给相应位置绣珠的定位结构，所述的定位结构定位的中心与夹持结构的定位中心同心。

【技术特征摘要】
1.一种珠子绣绣花机，包括机体、机体上设有一个或一个以上的机头、所述的机头上连接有逐个输送绣珠至绣花机绣针正下方位置的进给机构，所述的进给机构设有夹持定位绣珠的夹持口，其特征在于:所述的进给机构上方悬置有供给绣珠给进给机构的导珠杆，所述的导珠杆上穿有绣珠构成珠串；所述的进给机构上方还设置有定位从导珠杆上待滑落于进给机构进给相应位置绣珠的定位结构，所述的定位结构定位的中心与夹持结构的定位中心同心。2.如权利要求1所述的珠子绣绣花机，其特征在于:所述的定位结构包括三个或三个以上铰接于基板上其端面可围成正多边形钳口的动块、与三个或三个以上动块相应配合驱动动块转动而使钳口产生缩紧或张开动作的驱动板，所述的钳口定位中心与夹持口同心。3.如权利要求2所述的珠子绣绣花机，其特征在于:所述的定位结构钳口缩紧或张开与进给机构协调配合，所述的驱动板设有驱动动块同步转动而使钳口产生缩紧动作的弹性趋势和驱动动块转动而使钳口产生张开动作的驱动件。4.如权利要求1所述的珠子绣绣花机，其特征在于:所述的导珠杆包括与进给机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆建明，袁伟青，吴川川，李利伟，单建荣，金学勇，应雷，鲁友强，
申请(专利权)人：诸暨市冠炯缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33