一种生产低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂的新工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种生产低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂的新工艺。在搅拌情况下，将一定量的环氧氯丙烷加入预聚体聚酰胺中，控制反应温度在55℃或以下，反应2小时或以上，制得低交联高支化的聚酰胺环氧氯丙烷树脂中；继续升温至60℃或以上，待粘度上升至预定粘度后，制得高交联高支化的聚酰胺环氧氯丙烷树脂，用不含氯的无机酸或有机酸将pH值调至2.0～7.0进行终止，制得低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂；根据需求加入不同的稀释水，将产品调整不同的固含量。本发明专利技术采用三步制备低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂，抑制了环氧氯丙烷发生副反应的条件，提高了环氧氯丙烷的转化率，降低了产品中有机氯的含量；并且本发明专利技术的生产工艺简单易行，生产周期短，可连续化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种生产低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂的新工艺
本专利技术属于高聚物接枝改性的
，涉及一种含氯类阳离子改性剂对聚酰胺进行改性制备低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂的新生产工艺。
技术介绍
聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂(简称PPE)是在中性条件下固化的造纸湿强剂，具有白度高、中性固化、留着率高、不释放甲醛等优点，在造纸行业拥有广泛的市场。但是目前生产过程中使用环氧氯丙烷作为阳离子改性试剂，生产过程中产生大量有机氯副产物，这些氯化物与纤维集合不是十分牢固，容易进入造纸厂的废水系统而产生含氯废水污染；同时这些有机氯副产物为可吸附有机氯，会部分残留在纸品中，具有一定的致癌性，对消费者的健康造成影响。随着国家卫生标准和环保要求的提高，产品中氯含量的限制将会越来越严格。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了降低现有聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂中有机氯的含量，提出了一种三步制备低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂的新工艺。以环氧氯丙烷为改性试剂，对预聚体聚酰胺进行接枝、交联改性后，用不含氯的无机酸或有机酸调节PH值进行终止，然后根据需要加入稀释水调整不同的固含量，制备方法是:①将一定固含量的预聚体聚酰胺的温度控制在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂的新工艺，包括如下步骤：（1）将一定固含量的预聚体聚酰胺在搅拌下加入定量的环氧氯丙烷，温度控制在55℃或以下，反应2小时或以上，制得低交联高支化聚酰胺环氧氯丙烷树脂；（2）将低交联高支化聚酰胺环氧氯丙烷树脂的温度提升至60℃或以上，待粘度达到预定数值后，加入一定浓度的酸将pH值调至2.0～7.0进行终止，制得低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂；（3）根据不同需求，将低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂用水稀释至8%～30%的固含量，及得产品。

【技术特征摘要】
1.一种生产低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂的新工艺，包括如下步骤: (1)将一定固含量的预聚体聚酰胺在搅拌下加入定量的环氧氯丙烷，温度控制在55°c或以下，反应2小时或以上，制得低交联高支化聚酰胺环氧氯丙烷树脂； (2)将低交联高支化聚酰胺环氧氯丙烷树脂的温度提升至60°C或以上，待粘度达到预定数值后，加入一定浓度的酸将PH值调至2.0~7.0进行终止，制得低氯聚酰胺环氧氯丙烧树脂； (3)根据不同需求，将低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂用水稀释至8%~30%的固含量，及得 产品2.根据权利要求1所述的低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂的新生产工艺，其特征在于，步骤(I)中所示的预聚体聚酰胺的固含量大于或等于20%。3.根据权利要求1所述的低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂的新生产工艺，其特征在于，步骤(I)中所示的环氧氯丙烷的添加方式可以一次性加入，也可以缓慢连续加入或分段添加。4.根据权利要求1所述的低氯聚酰胺环氧氯丙烷树脂的新生产工艺，其特征在于，步骤(I)中所示的环氧氯丙烷添加量的摩尔数与预聚体聚酰胺中亚胺基摩尔数的比值大于或等于0.8。5.根据权利要求1所述的低氯聚酰胺环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，梁宁，普春刚，李倩钰，
申请(专利权)人：广东省造纸研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44