过滤器滤材和过滤器滤材的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的课题在于，提供能够抑制在制造过滤器滤材时的多孔质层的透气性的降低并且能够使压力损失较低的过滤器滤材和过滤器滤材的制造装置。形成于上述滤材原材的一面侧的各间隔保持部和形成于滤材原材的另一面侧的各间隔保持部以隔着各平板部中的粘合部重叠的方式形成，并且以将粘合部相互间粘接的方式构成。

【技术实现步骤摘要】
过滤器滤材和过滤器滤材的制造装置
本技术涉及一种用于捕集被过滤气体所含有的颗粒的过滤器滤材，特别是涉及一种对包括用于捕集该颗粒的多孔质层和粘合于该多孔质层的基材层在内的滤材原材进行打裥加工而成的过滤器滤材。
技术介绍
以往，作为在制造半导体、液晶的工厂的洁净室等中使用的过滤器滤材，公知有对包括用于捕集被过滤气体所含有的颗粒的多孔质层(例如由聚四氟乙烯构成的多孔质层等)和粘合于该多孔质层的至少一个面的基材层(例如无纺布等)在内的滤材原材进行打裥加工而成的过滤器滤材。作为将多孔质层和基材层粘合的方法，公知有例如将多孔质层和基材层热层压的方法。具体地讲，公知有以下方法:使用具有热塑性的原材料构成的基材层，一边在将多孔质层和基材层层叠了的状态下进行加热，一边将多孔质层和基材层压接的方法；在将该基材层加热了的状态下将该基材层与多孔质层层叠和压接的方法(参照专利文献I和专利文献2)。在上述方法中，通过使软化了的基材层的一部分进入到多孔质层的孔中而产生的固着效果来将多孔质层和基材层粘合。然而，如上所述，在利用热层压将多孔质层和基材层粘合的情况下，软化了的基材层的一部分会进入到多孔质层的孔中而将多孔质层的孔闭塞。因此，使多孔质层的透气性降低，从而成为压力损失较高的过滤器滤材。专利文献1:日本特开2004 - 990号公报专利文献2:日本特开2009 - 101254号公报
技术实现思路
因此，本技术的课题在于，提供能够抑制在制造过滤器滤材时的多孔质层的透气性的降低并且使压力损失较低的过滤器滤材和该过滤器滤材的制造装置。本技术提供一种过滤器滤材，其是将滤材原材在多处弯曲而形成为皱襞状而成的，该滤材原材包括用于捕集被过滤气体所含有的颗粒的多孔质层和粘合于该多孔质层的至少一个面的基材层，该过滤器滤材包括:弯曲部，其是通过将上述滤材原材沿着一个方向弯曲而形成的；平板部，其是通过将滤材原材中的除了弯曲部之外的区域形成为板状而成的；以及多个间隔保持部，其形成在滤材原材的一面侧中的各平板部之间和另一面侧中的各平板部之间而保持相邻的弯曲部相互间的间隔，上述平板部具有将多孔质层和基材层粘合而形成的粘合部、以及多孔质层和基材层没有粘合的非粘合部，形成于上述滤材原材的一面侧的各间隔保持部和形成于滤材原材的另一面侧的各间隔保持部以隔着各平板部中的粘合部重叠的方式形成，并且以将粘合部相互间粘接的方式构成。采用该结构，通过在平板部上形成非粘合部，从而与在整个平板部上形成粘合部的情况相比，能够获得压力损失较低的过滤器滤材。具体地讲，在非粘合部，多孔质层和基材层没有粘合起来，因此，不会发生以下情况:基材层的一部分进入到多孔质层的孔中而将该孔闭塞、或用于将多孔质层和基材层粘接的粘接剂将多孔质层的孔闭塞。因此，非粘合部的透气性高于粘合部的透气性。另外，由于穿过过滤器滤材的被过滤气体主要透过平板部，因此，通过使非粘合部形成于平板部，与在整个平板部上形成有粘合部的情况相比，会使过滤器滤材的透气性变高。如上所述，通过在平板部设置非粘合部，能够获得压力损失较低的过滤器滤材。另外，有时该过滤器滤材在被向平板部相互间的间隔扩大那样的方向(以下也记作拉伸方向)拉伸了的状态下使用，但即使在该情况下，也能够防止多孔质层和基材层局部地分离。具体地讲，当过滤器滤材被沿拉伸方向拉伸时，形成于滤材原材的一面侧的间隔保持部(以下也记作一面侧间隔保持部)和形成于滤材原材的另一面侧的间隔保持部(以下也记作另一面侧间隔保持部)沿着拉伸方向被拉开。此时，在一面侧间隔保持部和另一面侧间隔保持部隔着平板部重叠的区域(以下也记作间隔保持部重叠部)中，形成平板部的滤材原材被一面侧间隔保持部向一面侧拉伸的同时被另一面侧间隔保持部向另一面侧拉伸。因此，在间隔保持部重叠部，将多孔质层和基材层拉开那样的力会施加于滤材原材，从而有可能在多孔质层与基材层之间形成空间。然而，一面侧间隔保持部和另一面侧间隔保持部以隔着平板部中的粘合部重叠的方式形成，并且以将粘合部相互间粘接的方式构成，由此，即使一面侧间隔保持部和另一面侧间隔保持部沿着拉伸方向分开时，也能够利用粘合部来维持位于一面侧间隔保持部与另一面侧间隔保持部之间的多孔质层与基材层之间的粘合状态。由此，能够防止多孔质层和基材层被拉开，从而能够抑制在多孔质层与基材层之间形成空间而使过滤器滤材的压力损失增加。另外，优选的是，上述粘合部沿着与上述弯曲部交叉的方向连续或间断性地形成，上述间隔保持部形成在各平板部中的粘合部的内侧，并且沿着与弯曲部交叉的方向连续或间断性地形成。另外，优选上述粘合部与上述间隔保持部之间的接触面积是粘合部的面积的10%?100%。并且，优选通过将上述多孔质层和上述基材层热层压而形成粘合部。本技术提供一种过滤器滤材的制造装置，其是形成上述过滤器滤材的过滤器滤材的制造装置，其构成为，在滤材原材的两个面上以隔着形成于上述滤材原材中的成为上述平板部的区域的上述粘合部重叠的方式配置了粘接剂之后，使滤材原材弯曲成皱襞状而形成多个弯曲部和多个平板部，并且，在滤材原材的一面侧中的各平板部和另一面侧中的各平板部之间，将滤材原材的一面侧的粘接剂相互间接合,将滤材原材的另一面侧的粘接剂相互间接合，从而在滤材原材的一面侧和另一面侧以隔着粘合部重叠的方式形成间隔保持部。如上所述，采用本技术，能够抑制制造过滤器滤材时的多孔质层的透气性的降低并且能够使压力损失较低。【附图说明】图1是表示本实施方式的过滤器滤材的立体图。图2是表示本实施方式的过滤器滤材所使用的滤材原材的立体图和局部放大剖视图。图3 (a)是利用与平板部交叉的面剖切该实施方式的过滤器滤材而成的剖视图，图3 (b)是利用沿着过滤器滤材的长度方向和宽度方向延伸的面剖切间隔保持部重叠部而成的剖视图。图4是本实施方式的过滤器滤材的剖视图。图5 Ca)是表示构成另一实施方式的过滤器滤材的滤材原材的立体图，图5 (b)是表示构成该实施方式的过滤器滤材的间隔保持部的剖视图。附图标记说明1、过滤器滤材；la、弯曲部；lb、平板部；2、滤材原材；2a、多孔质层；2b、基材层；2c、粘合部；2d、非粘合部；3、间隔保持部；3a、肋部；A1、粘合区域；A2、弯曲预定区域；A3、平板部预定区域；B1、间隔保持部重叠部。【具体实施方式】以下，参照图1?图4说明本技术的实施方式。另外，在以下的附图中，对相同或者相当的部分标注相同的参照附图标记，不重复其说明。如图1所示，本实施方式的过滤器滤材I是通过将用于捕集被过滤气体所含有的颗粒的滤材原材2在多处弯曲而形成为皱襞状而成的过滤器滤材(以下也记作打裥加工)。另外，过滤器滤材I包括:多个弯曲部la，该多个弯曲部Ia是通过将滤材原材2沿着一个方向弯曲而形成的；多个平板部Ib (具体地讲是弯曲部la、la之间的平板状的部位)，该多个平板部Ib是通过将该弯曲部Ia之外的区域形成为板状而成的；以及多个间隔保持部3，该多个间隔保持部3形成在滤材原材2的一面侧中的各平板部Ib和另一面侧中的各平板部Ib之间而保持相邻的弯曲部la、la相互间的间隔。间隔保持部3配置在相邻的平板部lb、Ib中的相对的一对相对面(以下也记作滤材相对面)lc、lc之间并粘接在各滤材相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器滤材，其是将滤材原材在多处弯曲而形成为皱襞状而成的，该滤材原材包括用于捕集被过滤气体所含有的颗粒的多孔质层和粘合于该多孔质层的至少一个面的基材层，其特征在于，该过滤器滤材包括：弯曲部，其是通过将上述滤材原材沿着一个方向弯曲而形成的；平板部，其是通过将滤材原材中的除了弯曲部之外的区域形成为板状而成的；以及多个间隔保持部，其形成在滤材原材的一面侧中的各平板部之间和另一面侧中的各平板部之间而保持相邻的弯曲部相互间的间隔，上述平板部具有将多孔质层和基材层粘合而形成的粘合部、以及多孔质层和基材层没有粘合的非粘合部，形成于上述滤材原材的一面侧的各间隔保持部和形成于滤材原材的另一面侧的各间隔保持部以隔着各平板部中的粘合部重叠的方式形成，并且以将粘合部相互间粘接的方式构成。

【技术特征摘要】
2013.03.21 JP 2013-0580441.一种过滤器滤材，其是将滤材原材在多处弯曲而形成为皱襞状而成的，该滤材原材包括用于捕集被过滤气体所含有的颗粒的多孔质层和粘合于该多孔质层的至少一个面的基材层，其特征在于， 该过滤器滤材包括: 弯曲部，其是通过将上述滤材原材沿着一个方向弯曲而形成的； 平板部，其是通过将滤材原材中的除了弯曲部之外的区域形成为板状而成的；以及 多个间隔保持部，其形成在滤材原材的一面侧中的各平板部之间和另一面侧中的各平板部之间而保持相邻的弯曲部相互间的间隔， 上述平板部具有将多孔质层和基材层粘合而形成的粘合部、以及多孔质层和基材层没有粘合的非粘合部， 形成于上述滤材原材的一面侧的各间隔保持部和形成于滤材原材的另一面侧的各间隔保持部以隔着各平板部中的粘合部重叠的方式形成，并且以将粘合部相互间粘接的方式构成。2.根据权利要求1所述的过滤器滤材，其特征在于， 上述粘合部沿着与上述弯曲部交叉的方向连续或间断性地形成，上述间隔保持部形成在各平...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀江百合，新井雅弘，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP