本实用新型专利技术的石油液料储罐电磁加热装置，涉及一种加热装置，是在罐体的顶部设有入口、底部设有出口，电磁加热线盘固定于罐体外壁的底部，在电磁加热线盘上设有线盘温度传感器，热电偶固定于罐体外壁，感热探头置于罐体内，液位计固定于罐体的顶部、并伸入罐体内部，电磁控制柜内包括总电源控制箱和电磁节能控制系统，总电源控制箱接入380V工业电源、其输出端与电磁节能控制系统电路连接，电磁节能控制系统分别与电磁加热线盘、线盘温度传感器、液位计、热电偶和感热探头电路连接。本实用新型专利技术的热效率高，节电效果好，具有使用寿命长、升温速率快，不会产生爆裂漏电断路短路现象，无需维修、运行成本低、安全可靠等优点。
【技术实现步骤摘要】
石油液料储罐电磁加热装置
本技术涉及一种加热装置，尤其涉及一种石油液料储罐电磁加热装置。
技术介绍
石油液料由于其成分较为复杂、性质较为特殊，在常温状态下很难以液态的形式进行储存。一般来说，常用电阻丝加热的方式增强石油液料的流动性，但是其热效率仅为40%左右，其损失的热能消耗于热传导和空气热对流。由于采用电阻丝发热，电加热器内部温度高达800°C左右，电阻丝容易因高温老化而烧坏，内部电热丝极容易出现断路、短路情况，常用电加热器使用寿命约在半年左右，而且一旦出现短路现象电加热器就会出现爆裂漏电，和储罐内部以及周边的可燃气体和流体接触，易产生爆炸和人身触电的危险。因此采用电阻丝加热方式其使用寿命短、维修量大、安全性能差，热效率低、电能损失也较大，进而会给企业造成一定的经济损失。
技术实现思路
本技术对于上述现有技术的不足，提供了一种石油液料储罐电磁加热装置。本技术的石油液料储罐电磁加热装置，是由罐体、电磁加热线盘、电磁控制柜、线盘温度传感器、液位计、热电偶和感热探头构成，所述的罐体的顶部设有入口、底部设有出口，电磁加热线盘固定于罐体外壁的底部，在电磁加热线盘上设有线盘温度传感器，热电偶固定于罐体外壁，感热探头置于罐体内，液位计固定于罐体的顶部、并伸入罐体内部，电磁控制柜内包括总电源控制箱和电磁节能控制系统，总电源控制箱接入380V工业电源、其输出端与电磁节能控制系统电路连接，电磁节能控制系统分别与电磁加热线盘、线盘温度传感器、液位计、热电偶和感热探头电路连接。作为本技术的进一步改进，所述的罐体的底部设有排污口。作为本技术的进一步改进，所述的电磁节能控制系统与感热探头之间的电路上还设有温控仪、且温控仪与总电源控制箱电路连接。作为本技术的进一步改进，电磁节能控制系统是将380V工频交流电源与空气开关连接，空气开关分别与整流装置和电压变换器连接，电压变换器的输出端经整流回路分三路输出，整流装置的输出端与滤波装置连接，滤波装置的输出端与逆变装置连接，逆变装置的输出端一路与电磁加热线盘连接，另一路与同步检测装置连接，电磁加热线盘的输出端第一路与IGBT连接、第二路与反压抑制装置连接、第三路与同步检测调整装置连接，同步检测调整装置与反压抑制装置的输出端均与闭环震荡回路连接，闭环震荡回路经驱动回路连接至IGBT ;移相控制装置经整流触发装置连接至整流装置，逆变触发装置经补偿电容连接至逆变装置；主控CPU的输出端分别与PWM输出功率调整装置、风机和蜂鸣器连接，PWM输出功率调整装置的输出端与闭环震荡回路连接，控制面板、IGBT过热保护保护装置、感热探头和线盘温度传感器的输出端均与主控CPU连接。本技术的石油液料储罐电磁加热装置的原理，是通过整流电路将交流电整流成直流电，再将直流电转化成频率为20千赫到40千赫的高频高压电流，电流流过线圈时会产生交变磁场，磁场的磁力线通过金属材料时产生强大的涡流，导致金属材料自行快速发热。这种涡流热具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热福射、磁福射(采用线圈外部加磁屏蔽磁场技术)，体积小、安全性好、安装改造快捷方便的优点，从纯粹经济效益层面来分析，一般半年即可收回投资。本技术的石油液料储罐电磁加热装置，其电磁感应加热技术的热效率能够达到90%，比电阻丝加热效率提高一倍，节电效果可达30%?80%。由于电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆，所以不存在传统电加热电加热器的电阻丝在高温状态下，氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快，不会产生爆裂漏电断路短路现象，无需维修、运行成本低、安全可靠等优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的电路图。图3为本技术的电磁感应加热系统原理框图。【具体实施方式】本技术的石油液料储罐电磁加热装置，是由罐体1、电磁加热线盘2、电磁控制柜3、线盘温度传感器4、液位计5、热电偶6和感热探头7构成。如图1和图2所示，在罐体I的顶部设有入口 8、底部设有出口 9，电磁加热线盘2固定于罐体I外壁的底部，在电磁加热线盘2上设有线盘温度传感器4，热电偶6固定于罐体I外壁，感热探头7置于罐体I内，液位计5固定于罐体I的顶部、并伸入罐体I内部，电磁控制柜3内包括总电源控制箱10和电磁节能控制系统11，总电源控制箱10接入380V工业电源、其输出端与电磁节能控制系统11电路连接，电磁节能控制系统11分别与电磁加热线盘2、线盘温度传感器4、液位计5、热电偶6和感热探头7电路连接。线盘温度传感器4用于测量电磁加热线盘2的温度；热电偶6用于测量罐体温度；感热探头7用于测量罐体I内介质温度的。所述的罐体I的底部设有排污口 12。所述的电磁节能控制系统11与感热探头7之间的电路上还设有温控仪13、且温控仪13与总电源控制箱10电路连接。如图3所示，电磁节能控制系统11是将380V工频交流电源与空气开关14连接，空气开关14分别与整流装置15和电压变换器16连接，电压变换器16的输出端经整流回路17分三路输出，分别为18V I 18、5V19、18V II 20 ;整流装置15的输出端与滤波装置23连接，滤波装置23的输出端与逆变装置24连接，逆变装置24的输出端一路与电磁加热线盘2连接，另一路与同步检测装置28连接，电磁加热线盘2的输出端第一路与IGBT29连接、第二路与反压抑制装置30连接、第三路与同步检测调整装置28连接，同步检测调整装置28与反压抑制装置30的输出端均与闭环震荡回路31连接，闭环震荡回路31经驱动回路32连接至IGBT29 ;移相控制装置21经整流触发装置22连接至整流装置15，逆变触发装置25经补偿电容26连接至逆变装置24 ;主控CPU33的输出端分别与PWM输出功率调整装置34、风机35和蜂鸣器36连接，PWM输出功率调整装置34的输出端与闭环震荡回路31连接，控制面板37、IGBT过热保护保护装置27、感热探头7和线盘温度传感器4的输出端均与主控CPU33连接。整流回路17输出的三个支路，其中18V I 18连接至风扇、5V 19连接至主控CPU、另一个18V II 20连接至驱动装置。本申请中，所述的 IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor),是绝缘栅双极型晶体管，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件，兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
石油液料储罐电磁加热装置，是由罐体（1）、电磁加热线盘（2）、电磁控制柜（3）、线盘温度传感器（4）、液位计（5）、热电偶（6）和感热探头（7）构成，其特征在于所述的罐体（1）的顶部设有入口（8）、底部设有出口（9），电磁加热线盘（2）固定于罐体（1）外壁的底部，在电磁加热线盘（2）上设有线盘温度传感器（4），热电偶（6）固定于罐体（1）外壁，感热探头（7）置于罐体（1）内，液位计（5）固定于罐体（1）的顶部、并伸入罐体（1）内部，电磁控制柜（3）内包括总电源控制箱（10）和电磁节能控制系统（11），总电源控制箱（10）接入380V工业电源、其输出端与电磁节能控制系统（11）电路连接，电磁节能控制系统（11）分别与电磁加热线盘（2）、线盘温度传感器（4）、液位计（5）、热电偶（6）和感热探头（7）电路连接。
【技术特征摘要】
1.石油液料储罐电磁加热装置,是由罐体(I)、电磁加热线盘(2)、电磁控制柜(3)、线盘温度传感器(4)、液位计(5)、热电偶(6)和感热探头(7)构成，其特征在于所述的罐体(I)的顶部设有入口(8)、底部设有出口(9)，电磁加热线盘(2)固定于罐体(I)外壁的底部，在电磁加热线盘(2)上设有线盘温度传感器(4)，热电偶(6)固定于罐体(I)外壁，感热探头(7)置于罐体(I)内，液位计(5)固定于罐体(I)的顶部、并伸入罐体(I)内部，电磁控制柜(3 )内包括总电源控制箱(10 )和电磁节能控制系统(11 )，总电源控制箱(10 )接入380V工业电源、其输出端与电磁节能控制系统(11)电路连接，电磁节能控制系统(11)分别与电磁加热线盘(2)、线盘温度传感器(4)、液位计(5)、热电偶(6)和感热探头(7)电路连接。2.如权利要求1所述的石油液料储罐电磁加热装置，其特征在于所述的罐体(I)的底部设有排污口(12)。3.如权利要求1或2所述的石油液料储罐电磁加热装置，其特征在于所述的电磁节能控制系统(11)与感热探头(7)之间的电路上还设有温控仪(13)、且温控仪(13)与总电源控制箱(10)电路连接。4.如权利要求1所述的石油液料储罐电磁加热装置，其特征在于电...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏贵彬，夏士军，
申请(专利权)人：苏贵彬，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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