本实用新型专利技术公开了一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，包括筒形状的基座，基座的上端安装有液压油缸，基座内设有多组楔形块，液压油缸带动各组楔形块在基座内来回滑动，基座与水闸门对应的一侧设有顶出孔，顶出孔内嵌套有顶杆，楔形块在基座内来回滑动，带动对应的顶杆做顶出运动，在水闸门闭合到位时，控制对应的顶杆做顶出运动，控制水闸门压合到位，为水闸门提供压合动力，保证压合的可靠性，楔形块的外表面设有不锈钢层，基座的内壁与楔形块的接触处设有第一尼龙层，不锈钢层与尼龙层两者材料不同，防止在相对滑动中出现咬合，无需增加润滑剂，结构清晰，提高水闸门闭合的密封性，具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置
本技术涉及一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，属于电力、水利设备
。
技术介绍
在电力、水利发电行业或者大型水库中，水闸门是蓄水、放水的重要部件，其在闭合时进行蓄水，密封性能十分重要，目前，水闸门在闭合时所需的顶紧力，一般为水闸门两侧水的压力之差进行顶紧的，此种顶紧方式，易产生压力波动，密封性不稳定，压力大的一侧容易向压力小的一侧漏水，当水闸门的一侧没有水时，就不存在顶紧力，当另一侧蓄水量较大时，很容易将水闸门顶开，导致蓄水泄漏，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服传统的水闸门在闭合时所需的顶紧力，为水闸门两侧水的压力之差，易产生压力波动，密封性不稳定，当另一侧蓄水量上升时，很容易将水闸门顶开，导致蓄水泄漏，存在安全隐患的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于:包括筒形状的基座，所述基座为两个，分别垂直安装在水闸门两侧，所述基座的上端安装有液压油缸，所述基座内设有一组或一组以上的楔形块；所述液压油缸通过推动杆与基座内最上部的楔形块相连接，相邻的两组楔形块之间通过悬空的连杆相连接，所述液压油缸带动各组楔形块在基座内来回滑动；所述基座与水闸门对应的一侧设有与楔形块数量一致的顶出孔，所述顶出孔内嵌套有顶杆，所述顶杆的底部与对应位置楔形块的坡面相贴合，楔形块在基座内来回滑动，带动对应的顶杆做顶出运动；前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于:所述楔形块的外表面设有不锈钢层，所述基座的内壁与楔形块的接触处设有第一尼龙层。前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于:所述楔形块为梯形楔形块或者圆柱形楔形块，所述基座为圆筒形状或者方筒形状，两者形状相匹配。前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于:所述不锈钢层通过塞焊包裹在楔形块的外表面。前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于:所述顶出孔的内壁与顶杆的接触处设有第二尼龙层。前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于:所述顶杆包括不锈钢部与合金铜部，所述合金铜部位于不锈钢部的下方，并与楔形块相贴合。前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于:所述液压油缸通过第一螺栓固定在基座的上端，所述基座的下端设有挡板，所述挡板通过第二螺栓固定在基座上，所述顶出孔上设有用与基座固定的第三螺栓，各螺栓上套接有弹簧垫片。前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于:所述基座的外侧设有与水闸门相固定的等间隔分布的多个螺栓孔。本技术的有益效果是:本技术的用于大型水闸门的楔形顶紧装置，包括筒形状的基座，基座垂直安装在水闸门两侧，基座的上端安装有液压油缸，基座内设有一组或一组以上的楔形块，液压油缸带动各组楔形块在基座内来回滑动，基座与水闸门对应的一侧设有与楔形块数量一致的顶出孔，顶出孔内嵌套有顶杆，楔形块在基座内来回滑动，带动对应的顶杆做顶出运动，在水闸门闭合到位时，控制对应的顶杆做顶出运动，控制水闸门压合到位，为水闸门提供压合动力，保证压合的可靠性，楔形块的外表面设有不锈钢层，所述基座的内壁与楔形块的接触处设有第一尼龙层，不锈钢层与尼龙层两者材料不同，防止在相对滑动中出现咬合，尼龙层为带有自润滑尼龙材料制成，无需增加润滑剂，结构清晰，提高水闸门闭合的密封性，具有良好的应用前景。【附图说明】图1是本技术的楔形顶紧装置第一实施方式的结构示意图。图2是本技术的楔形顶紧装置第一实施方式的侧视图。图3是本技术的楔形顶紧装置第二实施方式的结构示意图。图4是本技术的楔形顶紧装置第二实施方式的侧视图。附图中标记的含义如下:1:液压油缸；2:基座；3:模形块；4:推动杆；5:连杆；6:顶出孔；7:顶杆；701:不锈钢部；702:合金铜部；8不锈钢层；9:第一尼龙层；10:第二尼龙层；11:第一螺栓；12:挡板；13:第二螺栓；14:第三螺栓；15:螺栓孔。【具体实施方式】下面将结合说明书附图，对本技术作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术的用于大型水闸门的楔形顶紧装置，包括筒形状的基座2，基座2为两个，分别垂直安装在水闸门两侧，基座2的外侧设有与水闸门相固定的等间隔分布的多个螺栓孔15，基座2的上端安装有液压油缸1，液压油缸I通过第一螺栓11固定在基座2的上端，基座2的下端设有挡板12，挡板12通过第二螺栓13固定在基座2上，基座2内设有一组或一组以上的楔形块3图1及图2为基座2内设有一组楔形块3，图3及图4为基座2内设有两组楔形块3，楔形块3为梯形楔形块或者圆柱形楔形块，基座2为圆筒形状或者方筒形状，两者形状相匹配，梯形楔形块对应方筒形状的基座，圆柱形楔形块对应方筒形状的基座，楔形块3的数量根据水闸门的高度而定，水闸门的高度越高，为了提高推动水闸门压合的压合力，楔形块3的数量也会增加，液压油缸I通过推动杆4与基座2内最上部的楔形块3相连接，相邻的两组楔形块3之间通过悬空的连杆5相连接，液压油缸I带动各组楔形块3在基座2内来回滑动；所述基座2与水闸门对应的一侧设有与楔形块3数量一致的顶出孔6，顶出孔6内嵌套有顶杆7，顶杆7的底部与对应位置楔形块3的坡面相贴合，楔形块3在基座2内来回滑动，带动对应的顶杆7做顶出运动。所述楔形块3的外表面设有不锈钢层8，不锈钢层8通过塞焊包裹在楔形块3的外表面，塞焊方式，操作方便，还能够提高焊接强度，基座2的内壁与楔形块3的接触处设有第一尼龙层9，这样基座2的内壁与楔形块3的接触处为尼龙材料与不锈钢片材料，两者材料不同，尼龙层为带有自润滑尼龙材料制成，无需增加润滑剂，能够有效的防止楔形块3在滑动过程中，出现咬合现象。所述顶出孔6的内壁与顶杆7的接触处设有第二尼龙层10，同样有效的防止顶杆7在顶出孔6顶出过程中，出现咬合现象，第一尼龙层9与第二尼龙层10，采用摩擦系数小的高强度尼龙材料制成，同样具有自润滑功能，顶出孔6上设有用与基座固定的第三螺栓14。所述顶杆7包括不锈钢部701与合金铜部702，合金铜部702位于不锈钢部701的下方，并与楔形块3相贴合，合金铜部702结构牢固，不容易变形磨损，且与楔形块3的外表面的不锈钢层8摩擦性小，提高滑动效果，防止咬合。上述的第一螺栓11，第二螺栓13，第三螺栓14的各螺栓上为了提高连接固定的牢固性，各螺栓上均套接有弹簧垫片。本技术的用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，安装在水闸门侧面，工作过程为，需要蓄水时，水闸门闭合到位时，液压油缸I工作，驱动推动杆4移动，带动各组楔形块3在基座2内滑动，各组楔形块3的坡面推动位于坡面上的顶杆7在顶出孔内做顶出运动，顶杆能够抵住水闸门一侧的地基，控制水闸门向相反的方向移动，控制水闸门压合到位，为水闸门提供可靠的压合动力，保证压合的可靠性，楔形块的外表面设有不锈钢层，基座的内壁与楔形块的接触处设有第一尼龙层，不锈钢层与尼龙层两者材料不同，防止在相对滑动中出现咬合，无需增加润滑剂，并在一侧水量发生变化时，楔形块3能够自动滑动，带动顶杆7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：包括筒形状的基座（2），所述基座（2）为两个，分别垂直安装在水闸门两侧，所述基座（2）的上端安装有液压油缸（1），所述基座（2）内设有一组或一组以上的楔形块（3）；所述液压油缸（1）通过推动杆（4）与基座（2）内最上部的楔形块（3）相连接，相邻的两组楔形块（3）之间通过悬空的连杆（5）相连接，所述液压油缸（1）带动各组楔形块（3）在基座（2）内来回滑动；所述基座（2）与水闸门对应的一侧设有与楔形块（3）数量一致的顶出孔（6），所述顶出孔（6）内嵌套有顶杆（7），所述顶杆（7）的底部与对应位置楔形块（3）的坡面相贴合，楔形块（3）在基座（2）内来回滑动，带动对应的顶杆（7）做顶出运动。
【技术特征摘要】
1.一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于:包括筒形状的基座(2)，所述基座(2)为两个，分别垂直安装在水闸门两侧，所述基座(2)的上端安装有液压油缸(1)，所述基座(2)内设有一组或一组以上的楔形块(3)； 所述液压油缸(I)通过推动杆(4)与基座(2)内最上部的楔形块(3)相连接，相邻的两组楔形块(3)之间通过悬空的连杆(5)相连接，所述液压油缸(I)带动各组楔形块(3)在基座(2)内来回滑动； 所述基座(2)与水闸门对应的一侧设有与楔形块(3)数量一致的顶出孔(6)，所述顶出孔(6)内嵌套有顶杆(7)，所述顶杆(7)的底部与对应位置楔形块(3)的坡面相贴合，楔形块(3 )在基座(2 )内来回滑动，带动对应的顶杆(7 )做顶出运动。2.根据权利要求1所述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于:所述楔形块(3)的外表面设有不锈钢层(8)，所述基座(2)的内壁与楔形块(3)的接触处设有第一尼龙层(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于:所述楔形块(3)为梯形楔形块或者圆柱形楔形块，所述基座(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛亦安，
申请(专利权)人：常州东方机电成套有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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