湿纤维输送和施胶装置及施胶方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种湿纤维输送和施胶装置，包括高压气体动力源、压力管道、送料装置和施胶装置，本发明专利技术的施胶方法步骤如下：1）依次启动各装置电源，2）输送压缩空气，3）湿纤维与胶粘剂形成已施胶的湿纤维，4）将已施胶的湿纤维喷射到干燥系统中。本发明专利技术利用高压气体动力源产生的高压气体与湿纤维混合，打散了湿纤维，并可防止湿纤维成团，确保湿纤维与胶粘剂均匀混合，在后续工序中生产出的中、高密度纤维板板面不会出现胶斑、胶团。可以防止湿纤维因发散粘附在管壁而着火，也避免了纤维沉降堵塞干燥管道，且由于纤维与热风充分接触，从而迅速降低湿纤维的含水率，加快纤维的干燥速率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中、高密度纤维板的纤维制备装置，尤其是纤维生产过程中的的纤维输送和施胶装置，还涉及该装置的施胶方法，属于人造板制造设备
。
技术介绍
在中、高密度纤维板的纤维制备生产中采用两种施胶工艺:湿法管道施胶工艺和拌胶工艺，针对木质纤维的特性，与拌胶工艺相比，湿法管道施胶工艺可保证胶液分布均匀，板面不会出现胶斑、胶块，简化了工艺流程，同时省去了复杂的拌胶机，是当前纤维施胶的主要方法。通常的湿法管道施胶工艺特点是:湿纤维借助热磨工段产生的高压蒸汽高速喷出。其过程是:胶粘剂由施胶装置送入喷放管，湿纤维借助热磨工段产生的高压蒸汽由磨机喷浆口高速喷出，湿纤维以分散悬浮状与胶粘剂在喷放管中充分均匀混合后，以一定的初速度喷放到干燥管道中，避免了湿纤维在干燥管道中沉降而堵塞管道，同时不因为没有初速度而使纤维发散、粘附在管壁上导致其着火。目前对于非高压蒸汽动力驱动下的湿纤维如何在管道施胶以及如何进入干燥管道中干燥是中、高密度纤维板的纤维制备生产中面临的一大问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决在非高压蒸汽动力驱动下湿纤维的输送和施胶问题，提供一套非高压蒸汽动力的。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿纤维输送和施胶装置，包括高压气体动力源、压力管道、送料装置和施胶装置，其特征在于：高压气体动力源与压力管道一端相连，压力管道另一端与干燥系统输入端相连，送料装置与压力管道相连，施胶装置也与压力管道另一端相连。

【技术特征摘要】
1.一种湿纤维输送和施胶装置，包括高压气体动力源、压力管道、送料装置和施胶装置，其特征在于:高压气体动力源与压力管道一端相连，压力管道另一端与干燥系统输入端相连，送料装置与压力管道相连，施胶装置也与压力管道另一端相连。2.如权利要求1所述的湿纤维输送和施胶装置，其特征在于:所述送料装置为锁闭器。3.如权利要求1所述的湿纤维输送和施胶装置，其特征在于:所述送料装置为均匀进料输送装置。4.如权利要求1所述的湿纤维输送和施胶装置，其特征在于:所述送料装置为锁闭器及均匀进料输送装置的组合体。5.如权利要求1所述的湿纤维输送和施胶装置，其特征在于:所述高压气体的气压为2KPa ?1.5MPa。6.一种如权利要求1所述的湿纤维输送和施胶装置的施胶方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林启平，沈毅，刘冬，
申请(专利权)人：镇江中福马机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32