双转子卧式植纤板物料混合搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双转子卧式植纤板物料混合搅拌机，包括机架、轴向水平安装在所述机架上的搅拌筒、两套分别安装在所述搅拌筒轴向两端筒壁中心的轴承机构、通过两套所述轴承机构安装在所述搅拌筒内的转子和安装在所述机架上的动力装置；所述轴承机构包括固设于所述搅拌筒轴向两端筒壁上的外轴承座、安装在所述外轴承座内的外轴承、安装在所述外轴承内的外转子轴套以及安装在所述外转子轴套内的内轴承；所述转子包括内转子和与所述内转子同轴转动的外转子。该双转子卧式植纤板物料混合搅拌机具有设计科学、能耗低、搅拌效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
双转子卧式植纤板物料混合搅拌机
本技术涉及一种搅拌机，具体的说，涉及了一种应用于纤维板制造领域的搅拌机。
技术介绍
现有的搅拌机包括设置在搅拌筒内的转子，转子上具有桨叶，搅拌过程主要是通过桨叶的转动对混合有黏结剂的植物纤维原料进行搅拌。混合有黏结剂的植物纤维原料非常粘稠，加之原料自身质量，桨叶进行高速旋转搅拌时遇到的扭矩力非常大，尤其是越靠近搅拌筒仓壁扭矩力就越大。因此，为了保证生产质量，往往需要大功率的动力装置驱动转子转动，这样就大大增加了耗能成本。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、能耗低、搅拌效果好的双转子卧式植纤板物料混合搅拌机。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种双转子卧式植纤板物料混合搅拌机，包括机架、轴向水平安装在所述机架上的搅拌筒、两套分别安装在所述搅拌筒轴向两端筒壁中心的轴承机构、通过两套所述轴承机构安装在所述搅拌筒内的转子和安装在所述机架上的动力装置；所述轴承机构包括固设于所述搅拌筒轴向两端筒壁上的外轴承座、安装在所述外轴承座内的外轴承、安装在所述外轴承内的外转子轴套以及安装在所述外转子轴套内的内轴承；所述转子包括内转子和与所述内转子同轴转动的外转子，所述外转子包括一对平行设置的法兰盘和与所述搅拌筒轴向平行设置的扬料板，所述扬料板的两端分别固定在一对所述法兰盘的外端部，一对所述法兰盘的中心分别固定在两套所述轴承机构的外转子轴套上；所述内转子包括两端分别安装在两个所述内轴承上的传动轴和不少于一片安装在所述传动轴上的桨叶；所述动力装置驱动所述外转子轴套和所述传动轴旋转。基于上述，所述动力装置包括两个分别设置在所述搅拌筒轴向两端筒壁外侧的电机，其中一个电机传动所述外转子轴套，另一个电机传动所述传动轴。基于上述，所述扬料板对应其运动方向一侧为扬料面，所述扬料面与所述搅拌筒的环形筒壁之间夹角为钝角。基于上述，所述外轴承座与所述外转子轴套之间、所述外转子轴套与所述传动轴之间分别设有油封结构。基于上述，所述桨叶具有弧形结构，所述弧形结构的内弧面朝向所述桨叶运动方向设置。基于上述，所述搅拌筒由下部具有出料口的筒体和对应所述出料口设置的出料门组成，所述筒体两外侧分别安装有一与所述搅拌筒轴向平行的出料门导轨，所述出料门上安装有滑轮或轨道槽，所述出料门通过所述滑轮或所述轨道槽挂装在所述筒体的出料门导轨上。基于上述，所述出料门的盖合接触面上设有与所述搅拌筒轴向平行的密封滑体，所述筒体的盖合接触面上设有与所述搅拌筒轴向平行的密封滑槽，所述密封滑体设置在所述密封滑槽内。基于上述，所述滑轮安装在挂板上部，所述挂板上竖向开设有长条孔，所述挂板通过穿设在所述长条孔内的螺栓或者销轴安装在所述出料门上，所述挂板下部的螺孔内安装有螺柱朝上的调节螺栓，所述出料门的凸沿压设在所述调节螺栓的螺柱上。基于上述，所述动力装置还包括与所述轴向平行设置的液压缸，所述液压缸的活塞杆的外端部安装在所述出料门上。基于上述，所述搅拌筒还包括与所述筒体的进料口对应的进料门，所述进料门和所述进料口之间设有密封圈。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术通过设置内转子与外转子，使得外转子可以低速旋转、内转子可以高速旋转，通过低速旋转的外转子将植物纤维原料扬起，植物纤维原料落下的过程中被高速旋转的内转子搅拌，实现了良好的搅拌效果；内转子与现有技术相比桨叶短，减少了能耗，而且外转子由于低速旋转也减少了耗能，所以整体来讲与现有技术相比大大降低了生产能耗。该双转子卧式植纤板物料混合搅拌机具有设计科学、能耗低、搅拌效果好的优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的的轴向剖面结构示意图。图3是实施例3的结构示意图。图4是图2中局部结构的放大图。图中:1.机架；2.搅拌筒；3.动力装置；4.外轴承座；5.外轴承；6.外转子轴套；7.内轴承；8.法兰盘；9.扬料板；10.传动轴；11.桨叶；12.油封结构；13.出料门；14.出料门导轨；15.滑轮；16.凸缘；17.凹槽；18.挂板；19.长条孔；20.螺栓；21.轴向两端筒壁；22.环形筒壁；23.调节螺栓；24.液压缸；25.活塞连接点。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1如图1、图2所示，一种双转子卧式植纤板物料混合搅拌机，包括机架1、轴向水平安装在所述机架I上的搅拌筒2、两套分别安装在所述搅拌筒2轴向两端筒壁21中心的轴承机构、通过两套所述轴承机构安装在所述搅拌筒2内的转子和安装在所述机架I上的动力装置3。所述轴承机构包括固设于所述搅拌筒2轴向两端筒壁21上的外轴承座4、安装在所述外轴承座4内的外轴承5、安装在所述外轴承5内的外转子轴套6以及安装在所述外转子轴套6内的内轴承7。所述转子包括内转子和与所述内转子同轴转动的外转子，所述外转子包括一对平行设置的法兰盘8和与所述轴向平行设置的扬料板9，所述扬料板9的两端分别固定在一对所述法兰盘8的外端部，一对所述法兰盘8的中心分别固定在两套所述轴承机构的外转子轴套6上。所述内转子包括两端分别安装在两个所述内轴承7上的传动轴10和不少于一片安装在所述传动轴10上的桨叶11。所述动力装置3驱动所述外转子轴套6和所述传动轴10旋转。由上述结构可知，内转子与外转子具有同轴且各自独立转动的功能，工作时，低速旋转的外转子将植物纤维原料扬起，植物纤维原料落下的过程中被高速旋转的内转子搅拌，实现了良好的搅拌效果；由于外转子的存在，使得内转子的桨叶与现有技术相比较短，内转子的扭矩力减少，从而减少了能耗。而且外转子由于低速旋转也减少了耗能，所以整体来讲与现有技术相比大大降低了生产能耗。在本实施例中，内转子与外转子沿图2中所示方向同向旋转，所述法兰盘8贴近所述搅拌筒2轴向两端筒壁21设置，所述扬料板9贴近所述搅拌筒2的环形筒壁22设置，所述内转子的旋转工作区域位于所述外转子的旋转工作区域内部。实施例2实施例2与实施例1的区别在于:如图1所示，所述动力装置3包括两个分别设置在所述搅拌筒2轴向两端筒壁21外侧的电机，其中一个电机传动所述外转子轴套6，另一个电机传动所述传动轴10。这样设计的原因是:现有技术中搅拌筒内只有一个转子，因而只需要一台电机驱动，而本技术具有双转子，因而需要两个电机来分别驱动，由于两个转子同轴设置，所以从合理布局考虑，将两个电机分别设置在搅拌筒轴向两端筒壁的外侧。如图2所示，所述扬料板9对应其运动方向一侧为扬料面，所述扬料面与所述搅拌筒2的环形筒壁22之间夹角为钝角。这样设计的好处是:使所述扬料板9在运动过程中具有“铲子”的作用，能将物料顺利扬起。如果夹角为锐角或直角，虽然能扬起一些物料，但效果没有钝角好。如图1所示,所述外轴承座4与所述外转子轴套6之间、所述外转子轴套6与所述传动轴10之间分别设有油封结构12。这样设计的原因是:由于转子转动过程中，黏结剂有可能渗入传动轴与轴承之间，影响设备正常运转。而本技术采用双轴承结构，所以为了避免发生这种情况，需要在上述部位设置油封结构。实施例3实施例3与实施例1、2的区别在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双转子卧式植纤板物料混合搅拌机，包括机架、轴向水平安装在所述机架上的搅拌筒、两套分别安装在所述搅拌筒轴向两端筒壁中心的轴承机构、通过两套所述轴承机构安装在所述搅拌筒内的转子和安装在所述机架上的动力装置，其特征在于：所述轴承机构包括固设于所述搅拌筒轴向两端筒壁上的外轴承座、安装在所述外轴承座内的外轴承、安装在所述外轴承内的外转子轴套以及安装在所述外转子轴套内的内轴承；所述转子包括内转子和与所述内转子同轴转动的外转子，所述外转子包括一对平行设置的法兰盘和与所述搅拌筒轴向平行设置的扬料板，所述扬料板的两端分别固定在一对所述法兰盘的外端部，一对所述法兰盘的中心分别固定在两套所述轴承机构的外转子轴套上； 所述内转子包括两端分别安装在两个所述内轴承上的传动轴和不少于一片安装在所述传动轴上的桨叶；所述动力装置驱动所述外转子轴套和所述传动轴旋转。

【技术特征摘要】
1.一种双转子卧式植纤板物料混合搅拌机，包括机架、轴向水平安装在所述机架上的搅拌筒、两套分别安装在所述搅拌筒轴向两端筒壁中心的轴承机构、通过两套所述轴承机构安装在所述搅拌筒内的转子和安装在所述机架上的动力装置，其特征在于:所述轴承机构包括固设于所述搅拌筒轴向两端筒壁上的外轴承座、安装在所述外轴承座内的外轴承、安装在所述外轴承内的外转子轴套以及安装在所述外转子轴套内的内轴承；所述转子包括内转子和与所述内转子同轴转动的外转子，所述外转子包括一对平行设置的法兰盘和与所述搅拌筒轴向平行设置的扬料板，所述扬料板的两端分别固定在一对所述法兰盘的外端部，一对所述法兰盘的中心分别固定在两套所述轴承机构的外转子轴套上；所述内转子包括两端分别安装在两个所述内轴承上的传动轴和不少于一片安装在所述传动轴上的桨叶；所述动力装置驱动所述外转子轴套和所述传动轴旋转。2.根据权利要求1所述的双转子卧式植纤板物料混合搅拌机，其特征在于:所述动力装置包括两个分别设置在所述搅拌筒轴向两端筒壁外侧的电机，其中一个电机传动所述外转子轴套，另一个电机传动所述传动轴。3.根据权利要求2所述的双转子卧式植纤板物料混合搅拌机，其特征在于:所述扬料板对应其运动方向一侧为扬料面，所述扬料面与所述搅拌筒的环形筒壁之间夹角为钝角。4.根据权利要求1-3任意一项所述的双转子卧式植纤板物料混合搅拌机，其特征在于:所述外轴承座与所述外转子轴套之间、所述外转子轴套与所述传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国伟，徐正明，贾志伟，马国梅，王元领，王勇，王志强，王杰，
申请(专利权)人：信阳市四通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41