铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统技术方案

一种铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，包括：用以收储铝阳极氧化/电镀废液的第一中转单元；用以接收第一中转单元输出的废液，并进行稀释处理的稀释单元；用以对前述稀释废液进行粗过滤的粗过滤单元；用以对废液进行二次过滤的二次过滤单元；用以收储经二次过滤后的废液的第二中转单元；用以对该第二中转单元输出的稀释废液进行浓缩处理的浓缩单元；用以收集浓缩混合酸液的浓缩酸液回收单元；以及用以分离和/或回收该浓缩单元输出的可冷却液化组分的分离单元。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑，易于组装维护，成本低廉，使用寿命长，便于操作等特点，能实现废液的大规模高效处理和其中多种成分的安全快捷高效的回收利用，节能环保。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统
本技术涉及一种工业废液处理系统，特别涉及一种铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，属于环境保护
。
技术介绍
当前电镀阳极氧化、电镀等行业所排放的大量废水中往往含有大量酸碱性物质及重金属盐等，因而必须经过净化处理后才可排放，否则一方面会造成环境污染，另一方面还会造成游离酸、金属盐和水等资源的浪费，尤其是磷酸废液清洗液产生大量的工业污泥属于危险废物。对于此类废液，目前国内普遍采用焙烧法、中和法等工艺处理，但此类工艺或是复杂，成本高，或是会造成资源浪费和二次污染，因而亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，从而克服现有技术中的不足。为实现前述专利技术目的，本技术采用了如下技术方案:一种铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，包括:至少用以收集和存储铝阳极氧化/电镀废液的第一中转单元；至少用以接收所述第一中转单元输出的铝阳极氧化/电镀废液，并进行稀释处理的稀释单元；至少用以对所述稀释单元输出的稀释废液进行粗过滤的粗过滤单元；至少用以对经粗过滤后的稀释废液进行再次过滤的二次过滤单元，所述二次过滤单元内至少填充有阳离子交换树脂；至少用以收储经二次过滤后的稀释废液的第二中转单元；至少用以对所述第二中转单元输出的稀释废液进行浓缩处理的浓缩单元；至少用以收集所述浓缩单元输出的浓缩混合酸液的浓缩酸液回收单元；以及，至少用以分离和/或回收所述浓缩单元输出的可冷却液化的组分的分离单J Li ο进一步的，所述铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统还包括至少用以收集所述二次过滤单元输出的稀酸液的稀酸液回收单元。进一步的，所述稀释单元包括稀释罐，所述稀释罐上部分别设有铝阳极氧化/电镀废液输入口以及稀释用水输入口和/或清洗水输入口，下部设有稀释废液输出口。进一步的，所述粗过滤单元包括砂过滤器。进一步的，所述二次过滤单元包括树脂过滤器。进一步的，所述浓缩单元采用连续蒸发式废液回收单元。进一步的，所述分离单元与所述浓缩单元集成设置，其中，所述浓缩单元包括:加热模块，至少用以加热待处理废液，至少一雾化模块，至少用以对加热后的废液进行雾化处理，泵浦，至少用以将加热后的废液输送至至少一雾化模块，气液分离模块，至少可使因输入所述浓缩单元的气流驱使而经过的雾化废液中的至少部分挥发性组分和/或部分水分以气体形态通过，而将浓缩后的废液保留于所述浓缩单元内；所述分离单元包括:冷凝分离回收单元，至少用以对由所述浓缩单元的出气口输出的至少部分挥发性组分和/或水蒸汽进行冷凝处理，实现至少部分挥发性组分和/或水的回收，并且所述浓缩单元的进气口还与所述冷凝分离回收单元的出气口连通，从而形成一封闭气流回路；并且，所述分离单元与所述浓缩单元之间还分布有至少用以在所述封闭气流回路中产生负压，使气流于所述浓缩单元和分离单元之间循环流通的负压发生单元。进一步的，所述铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统还包括:余热回收单元，至少用以将回收自热源的余热对空气进行加热且经所述浓缩单元的进气口输入所述封闭气流回路；其中，所述热源包括所述浓缩单元中的加热模块和/或所述分离单元的冷凝模块，所述冷凝模块包括至少用以吸收由所述浓缩单元输出的至少部分挥发性组分和/或水蒸汽所含的部分热量，并使该至少部分挥发性组分和/或水蒸汽凝结为液态的机构。进一步的，所述浓缩单元的进气口设于所述雾化模块下方且抵近所述雾化模块，所述雾化模块上方依次分布有气液分离模块和气液分离室，且所述气液分离室内设置有至少一倾斜挡板，所述挡板与所述气液分离室的内壁或各挡板之间形成一喇叭形收束结构，所述收束结构的尾端设有所述浓缩单元的出气口。进一步的，所述气液分离模块包括至少一水平设置的气液分离膜网板组合机构，而在所述气液分离膜网板组合机构上方还分布有至少一高度可调节的网状分离机构，且所述网状分离机构设于所述气液分离膜网板组合机构与所述浓缩单元的出气口之间。进一步的，所述冷凝分离回收单元的出气口处的管路上还设有用以滤除自所述冷凝分离回收单元输出的气流中的水蒸气、液滴及固态颗粒的过滤网。与现有技术相比，本技术具有结构简单紧凑，易于组装维护，成本低廉，使用寿命长，便于操作等特点，能实现废液的大规模高效处理，并实现其中多种成分的安全快捷高效的回收利用，节能环保。【附图说明】图1是本技术一实施例中一种铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参阅图1，本实施例提供了一种铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，其包括:至少用以收集和存储铝阳极氧化/电镀废液的第一中转单元I ;至少用以接收所述第一中转单元输出的铝阳极氧化/电镀废液，并进行稀释处理的稀释单元2 ；至少用以对所述稀释单元输出的稀释废液进行粗过滤的粗过滤单元3 ；至少用以对经粗过滤后的稀释废液进行再次过滤的二次过滤单元4，所述二次过滤单元内至少填充有阳离子交换树脂，尤其是适于聚集Al3+、Fe2+、Cr3+、Ni2+等金属离子的阳离子交换树脂；至少用以收储经二次过滤后的稀释废液的第二中转单元6 ；至少用以对所述第二中转单元输出的稀释废液进行浓缩处理的浓缩单元7 ；至少用以收集所述浓缩单元输出的浓缩混合酸液的浓缩酸液回收单元8 ；以及，至少用以分离和/或回收所述浓缩单元输出的可冷却液化的组分的分离单元9。进一步的，所述铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统还包括至少用以收集再生所述二次过滤单元中的树脂而产生的稀酸液的稀酸液回收单元5。进一步的，所述稀释单元包括稀释罐，所述稀释罐上部分别设有铝阳极氧化/电镀废液输入口以及稀释用水输入口 21和/或清洗水输入口 22，下部设有稀释废液输出口。其中，稀释用水输入口、清洗水输入口亦可集成设置。利用该设计，可将清洗机台而产生的废水等而收集并输入稀释单元作为稀释用水使用，而无需另行耗费大量的清洁水，达到污水集中处理和节约水资源等效果。进一步的，所述粗过滤单元可采用砂过滤器，但不限于此。进一步的，所述二次过滤单元可采用树脂过滤器，但不限于此。进一步的,所述浓缩单元可采用连续蒸发式废液回收单元。进一步的，再请参阅图1，对于其它的第一中转单元1、第二中转单元、浓缩酸液回收单元、稀酸液回收单元等均可采用罐状结构设计，且罐体上可分布有液流入口和出口等。在本技术的一较为优选的实施方案中，所述分离单元与所述浓缩单元可集成设置。进一步的，前述浓缩单元7、浓缩酸液回收单元8和分离单元9系组成一混合酸浓缩回收系统A。其中所述浓缩单元可包括:加热模块，至少用以加热待处理废液，至少一雾化模块，至少用以对加热后的废液进行雾化处理，泵浦，至少用以将加热后的废液输送至至少一雾化模块，气液分离模块，至少可使因输入所述浓缩单元的气流驱使而经过的雾化废液中的至少部分挥发性组分和/或部分水分以气体形态通过，而将浓缩后的废液保留于所述浓缩单元内。该浓缩单元通过将废液一次加热后直接雾化，并蒸发分离去除废液中水分，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，其特征在于包括：至少用以收集和存储铝阳极氧化/电镀废液的第一中转单元；至少用以接收所述第一中转单元输出的铝阳极氧化/电镀废液，并进行稀释处理的稀释单元；至少用以对所述稀释单元输出的稀释废液进行粗过滤的粗过滤单元；至少用以对经粗过滤后的稀释废液进行再次过滤的二次过滤单元，所述二次过滤单元内至少填充有阳离子交换树脂；至少用以收储经二次过滤后的稀释废液的第二中转单元；至少用以对所述第二中转单元输出的稀释废液进行浓缩处理的浓缩单元；至少用以收集所述浓缩单元输出的浓缩混合酸液的浓缩酸液回收单元；以及，至少用以分离和/或回收所述浓缩单元输出的可冷却液化的组分的分离单元。

【技术特征摘要】
1.一种铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，其特征在于包括: 至少用以收集和存储铝阳极氧化/电镀废液的第一中转单元； 至少用以接收所述第一中转单元输出的铝阳极氧化/电镀废液，并进行稀释处理的稀释单元； 至少用以对所述稀释单元输出的稀释废液进行粗过滤的粗过滤单元； 至少用以对经粗过滤后的稀释废液进行再次过滤的二次过滤单元，所述二次过滤单元内至少填充有阳离子交换树脂； 至少用以收储经二次过滤后的稀释废液的第二中转单元； 至少用以对所述第二中转单元输出的稀释废液进行浓缩处理的浓缩单元； 至少用以收集所述浓缩单元输出的浓缩混合酸液的浓缩酸液回收单元； 以及，至少用以分离和/或回收所述浓缩单元输出的可冷却液化的组分的分离单元。2.根据权利要求1所述的铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，其特征在于还包括至少用以收集再生所述二次过滤单元中的树脂而产生的稀酸液的稀酸液回收单元。3.根据权利要求1所述的铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，其特征在于所述稀释单元包括稀释罐，所述稀释罐上部分别设有铝阳极氧化/电镀废液输入口以及稀释用水输入口和/或清洗 水输入口，下部设有稀释废液输出口。4.根据权利要求1所述的铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，其特征在于所述粗过滤单元包括砂过滤器，所述二次过滤单元包括树脂过滤器。5.根据权利要求1所述的铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，其特征在于所述浓缩单元采用连续蒸发式废液回收单元。6.根据权利要求1-5中任一项所述的铝阳极氧化/电镀废液分离浓缩再生回用系统，其特征在于所述分离单元与所述浓缩单元集成设置， 其中，所述浓缩单元包括: 加热模块，至少用以加热待处理废液， 至少一雾化模块，至少用以对加热后的废液进行雾化处理， 泵浦，至少用以将加热后的废液输送至至少一雾化模块， 气液分离模块，至少可使因输入所述浓缩单元的气流驱使而经过的雾化废液中的至少部分挥发性组分和/或部分水分以气...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢征春，吴志华，
申请(专利权)人：卢征春，吴志华，昆山亚美机械设备器材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34