一种用于冷轧卷取机卷轴上的钳口式套筒装置制造方法及图纸

技术编号:10365845 阅读:446 留言:0更新日期:2014-08-28 00:21
一种用于冷轧卷取机卷轴上的钳口式套筒装置,该钳口式套筒装置主要含钳口轴(1)、套筒(2)、轴承座(5)和弹簧(12),套筒由外圈(7)、耐热层(8)、第二沉头螺钉(9)、径向筋板(10)、轴向筋板(11)和内圈(13)构成,钳口轴通过轴承座联接在套筒上,钳口轴上配装有数个凸轮,数个凸轮的转动能使钳口打开或闭合,人为给钳口轴一个逆时针转向力时,数个凸轮挤压弹簧将钳口打开,此时可以将料头放入钳口内,随着逆时针转向力取消,弹簧被复位致使钳口闭合并将带材料头夹紧,开始进行带材的卷取工作;当卸卷时继续给钳口轴一个逆时针转向力,数个凸轮挤压弹簧将钳口打开,卷取机推料板将料卷沿卷轴方向卸下,使用非常方便。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧卷取机卷轴上的钳口式套筒装置
:本技术属于卷取机
,尤其是一种用于冷轧卷取机卷轴上的钳口式套筒装置。
技术介绍
:板带冷轧机在轧制过程中 要使用卷取机,卷取机的卷轴上设有钳口,用此钳口夹住料头进行带材的卷取工作。但是在卷轴上开钳口会导致卷轴的结构变的相对复杂,增加了加工的难度,同时卷取机对卷轴本身的材质要求也比较特殊,而且卷轴的加工精度要求比较高,因此对设有钳口的卷轴其加工要求会更高一些,导致加工的周期加长,成本增加。
技术实现思路
:为了解决上述问题,本技术设计了一种用于冷轧卷取机卷轴上的钳口式套筒装置,该钳口式套筒装置能使带材顺利成卷,并使卷材整齐、紧凑,具有使用安全、方便、快捷之特点,有效地降低生产成本,提高生产效率。为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:一种用于冷轧卷取机卷轴上的钳口式套筒装置,该钳口式套筒装置主要含钳口轴、套筒、轴承座和弹簧,套筒由外圈、耐热层、第二沉头螺钉、径向筋板、轴向筋板和内圈构成,钳口轴通过轴承座联接在套筒上,钳口轴上配装有数个凸轮,数个凸轮的转动能使钳口打开或闭合,卷取机卷轴的直径D和有效安装长度L给定,本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷轧卷取机卷轴上的钳口式套筒装置,该钳口式套筒装置主要含钳口轴(1)、套筒(2)、轴承座(5)和弹簧(12),套筒(2)由外圈(7)、耐热层(8)、第二沉头螺钉(9)、径向筋板(10)、轴向筋板(11)和内圈(13)构成,钳口轴(1)通过轴承座(5)联接在套筒(2)上,钳口轴(1)上配装有数个凸轮,数个凸轮的转动能使钳口打开或闭合,卷取机卷轴的直径D和有效安装长度L给定,其特征是:内圈(13)的直径和长度分别与D和L匹配,在内圈(13)的外径端面沿其轴长等距焊接有数条轴向筋板(11),轴向筋板(11)的长度≤L,焊接后数条轴向筋板(11)所围成的外径=D1,除一个相邻轴向筋板(11)的...

【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧卷取机卷轴上的钳口式套筒装置,该钳口式套筒装置主要含钳口轴(1)、套筒(2)、轴承座(5)和弹簧(12),套筒(2)由外圈(7)、耐热层(8)、第二沉头螺钉(9)、径向筋板(10)、轴向筋板(11)和内圈(13)构成,钳口轴⑴通过轴承座(5)联接在套筒(2)上,钳口轴(I)上配装有数个凸轮,数个凸轮的转动能使钳口打开或闭合,卷取机卷轴的直径D和有效安装长度L给定,其特征是: 内圈(13)的直径和长度分别与D和L匹配,在内圈(13)的外径端面沿其轴长等距焊接有数条轴向筋板(11),轴向筋板(11)的长度<L,焊接后数条轴向筋板(11)所围成的外径=D1,除一个相邻轴向筋板(11)的左右两端对称焊接两条径向筋板(10)外其它相邻轴向筋板(11)之间均分别对称焊接有四条径向筋板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭会侠程建国郭忠敬冯少鹏陈琳张鹏翼赵景申任涛
申请(专利权)人:中色科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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