用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具，包括刀体和设于刀体上的刀片，所述刀片包括周边刀片、中心刀片、台阶面刀片和斜面刀片，所述周边刀片设于刀体前端的外侧面，中心刀片设于刀体前端且穿过中心线的位置；台阶面刀片设于刀体中部，台阶面刀片的工作刃口到刀体中轴线的距离大于周边刀片的工作刃口到刀体中轴线的距离；斜面刀片设于刀体中部，斜面刀片的工作刃口到刀体中轴线的距离大于台阶面刀片的工作刃口到刀体中轴线的距离，并且斜面刀片工作刃口的方向与台阶面刀片工作刃口的方向成θ角。本实用新型专利技术用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具，集钻孔、锪坡口于一体，实现了用一把刀具完成锅炉集箱管孔钻孔、锪坡口两道工序。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具
本技术涉及一种刀具，尤其涉及一种用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具，属于刀具
。
技术介绍
目前，锅炉集箱管孔的加工包括对中孔的钻孔和坡口的锪孔，在加工时，首先用钻刀钻出定位孔，再钻出大孔，然后再锪坡口，最后锪斜面。这种方法效率低，在钻孔过程中更换钻头次数较多，孔的加工质量低。如图1所示，锅炉集箱管孔的加工需要完成如图中所示中孔的钻孔，以及如图中所示的孔外端坡口 Φα、Φ02台阶面，以及θ角度的斜面。要完成图中钻孔和坡口的加工，需要分为两个步骤进行:首先，用麻花钻钻孔，再用非标刀具锪孔外端平台及坡口。这样每加工一个管孔就需要停机换刀两次，且刀具磨损后需手工磨刀，不仅费时、费力、加工效率低下，而且刀具消耗成本较高，管孔加工质量也不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具，能够一次性的完成对钻孔的加工和锪坡口，解决现有加工过程中需要不停换刀，且刀片磨损后需要更换刀体，并手工磨刀，加工效率低的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本技术的目的是通过下述技术方案来实现:一种用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具，包括刀体和设于刀体上的刀片，所述刀片包括周边刀片、中心刀片、台阶面刀片和斜面刀片，所述周边刀片设于刀体前端的外侧面，中心刀片设于刀体前端且穿过刀体中心轴线的位置，且中心刀片的工作刃口在复合刀具的轴向方向上突出于周边刀片的工作刃口 ；台阶面刀片设于刀体中部，台阶面刀片的工作刃口到刀体中轴线的距离大于周边刀片的工作刃口到刀体中轴线的距离；斜面刀片设于刀体中部，斜面刀片的工作刃口到刀体中轴线的距离大于台阶面刀片的工作刃口到刀体中轴线的距离。作为优选方式，周边刀片工作刃口的回转直径为C，周边刀片到刀体中轴线的距离为 1/2C。作为优选方式，所述台阶面刀片包括一号台阶面刀片和二号台阶面刀片，一号台阶面刀片工作刃口的回转直径为C2，二号台阶面刀片工作刃口的回转直径为C1，且C2 > C1 ;二号台阶面刀片工作刃口到一号台阶面刀片工作刃口之间的距离为T2 ;二号台阶面刀片工作刃口到斜面刀片工作刃口的距离为TfT1，且T1≥τ2。斜面刀片工作刃口方向与台阶面刀片工作刃口方向成Θ角。作为优选方式，所述周边刀片、中心刀片、一号台阶面刀片、斜面刀片和二号台阶面刀片为多刃口刀片。作为优选方式，所述周边刀片、中心刀片、一号台阶面刀片、斜面刀片和二号台阶面刀片均通过紧固螺钉与刀体固定。作为优选方式，中心刀片工作刃口到二号台阶面刀片工作刃口的长度为δ+Λ。本技术中部分零件的作用如下:刀体:作为该复合刀具的结构主体，设置有排屑槽及内冷孔。周边刀片:用于去除待加工孔中心区域外的余量，并对孔壁表面修光，提高孔壁表面粗糙度和尺寸精度。中心刀片:用于去除待加工孔中心区域的余量，并在加工过程中启到刀具定心的作用。台阶面刀片:用于去除待加工孔口端CpC2台阶面余量。斜面刀片:用于去除待加工孔口端的Θ角度斜面余量。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具，结构简单，合理，实用性和通用性强，具体来说具备如下优点:1.该复合刀具集钻孔、锪坡口于一体，实现了用一把刀具完成锅炉集箱管孔钻孔、锪坡口两道工序，且加工过程中不停机、不换刀，彻底解决了集箱管孔加工时钻孔、锪坡口分开加工的问题，提高了产品加工效率和加工质量；2.采用可转位的机夹式刀具结构，刀片刃口磨损后通过转位或更换相应刀片即可，不需要更换刀体，且每个刀片有多个刃口，可以节约刀具消耗成本；3.刀片磨损后转位或直接更换，而不需要磨刀，降低对工人技能的要求，降低工人的劳动强度，同时避免了磨刀时的安全隐患。【附图说明】图1是锅炉集箱管孔的结构示意图；图2是本技术复合刀具的结构示意图；图3是图2中相关参数的示意图；图4是图2应用于锅炉集箱管加工状态的示意图。图中:1-刀体，2-周边刀片，3-中心刀片，4-一号台阶面刀片，5-斜面刀片，6- 二号台阶面刀片，7-紧固螺钉。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。如图1-4所示，本技术用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具，用于加工管子或筒体，特别是锅炉集箱的径向或非径向管孔。其包括刀体I和设于刀体I上的刀片，所述刀片包括周边刀片2、中心刀片3、台阶面刀片和斜面刀片5，所述周边刀片2设于刀体I前端的外侧面，中心刀片3设于刀体I前端且穿过中心线的位置；台阶面刀片设于刀体I中部，台阶面刀片I的工作刃口到刀体I中轴线的距离大于周边刀片2的工作刃口到刀体I中轴线的距离；斜面刀片5设于刀体I中部，斜面刀片5的工作刃口到刀体I中轴线的距离大于台阶面刀片的工作刃口到刀体I中轴线的距离，并且斜面刀片5工作刃口的方向与台阶面刀片工作刃口的方向成Θ角。实施例:如图1-4所示，为了加工锅炉集箱管孔，需要加工出一个直径为C的通孔、直径分别为C2和C1的两个台阶孔，以及倾斜角度为θ的斜面。因此，本实施例采用的复合刀具具体设计如下:周边刀片工作刃口的回转直径为C，周边刀片2到刀体I中轴线的距离为1/2C。所述台阶面刀片包括一号台阶面刀片4和二号台阶面刀片6，一号台阶面刀片4工作刃口的回转直径为C2, 二号台阶面刀片6工作刃口的回转直径为C1，且C2 > Q。T是指整体台阶面的高度。二号台阶面刀片6工作刃口到一号台阶面刀片4工作刃口之间的距离为T2 ;二号台阶面刀片6工作刃口到斜面刀片5工作刃口的最小距离为T2，最大距离为T1，且T1STy斜面刀片工作刃口方向与台阶面刀片工作刃口方向成Θ角；其中尺寸KTpT2及斜面角度Θ是一个变量，根据不同的产品而定。中心刀片3工作刃口到二号台阶面刀片6工作刃口的长度为S+Λ，其中δ为工件壁厚，Λ为复合刀具长度余量。 固定刀片时，通过紧固螺钉7将所述周边刀片2、中心刀片3、一号台阶面刀片4、斜面刀片5和二号台阶面刀片6与刀体I固定。并且将所述周边刀片2、中心刀片3、一号台阶面刀片4、斜面刀片5和二号台阶面刀片6为多刃口刀片，可以增强刀刃的耐磨性。另外，将刀片全部都设计成三面或者四面刀片，当其中一面刀片磨损后，通过松开紧固螺钉，将刀面旋转相应的角度，如三面刀片旋转120度，四面刀片旋转90度的角度，旋转后，新的一面刀刃又可继续工作。根据锅炉集箱管孔结构尺寸特征，利用本技术复合刀具进行加工，其工作过程如下:1.钻孔部分采用浅孔钻结构形式，钻出CtC的圆孔；2.锪坡口部分根据坡口的结构尺寸采用非标结构形式，加工出Φ(^、Φ(:2台阶面及Θ角度的斜面。将浅孔钻头、非标部分集成设计在同一把刀体上，从而实现锅炉集箱管孔一次加工成形，加工过程中不需要停机换刀，且采用了可转位的机夹式刀具结构，刀片磨损后更换相应的刀片即可，无需磨刀，也无需更换刀体。通过采用不同材质、涂层的刀片，能够加工各种不同材质的管子或筒体。应用实施例:以一种规格的锅炉集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具，包括刀体（1）和设于刀体（1）上的刀片，其特征在于：所述刀片包括周边刀片（2）、中心刀片（3）、台阶面刀片和斜面刀片（5），所述周边刀片（2）设于刀体（1）前端的外侧面，中心刀片（3）设于刀体（1）前端且穿过刀体（1）中心轴线的位置，且中心刀片（3）的工作刃口在复合刀具的轴向方向上突出于周边刀片（2）的工作刃口；台阶面刀片设于刀体（1）中部，台阶面刀片的工作刃口到刀体（1）中轴线的距离大于周边刀片（2）的工作刃口到刀体（1）中轴线的距离；斜面刀片（5）设于刀体（1）中部，斜面刀片（5）的工作刃口到刀体（1）中轴线的距离大于台阶面刀片的工作刃口到刀体（1）中轴线的距离。

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具，包括刀体(1)和设于刀体(1)上的刀片，其特征在于:所述刀片包括周边刀片(2)、中心刀片(3)、台阶面刀片和斜面刀片(5)，所述周边刀片(2)设于刀体(1)前端的外侧面，中心刀片(3)设于刀体(1)前端且穿过刀体(1)中心轴线的位置，且中心刀片(3)的工作刃口在复合刀具的轴向方向上突出于周边刀片(2)的工作刃口 ；台阶面刀片设于刀体(1)中部，台阶面刀片的工作刃口到刀体(1)中轴线的距离大于周边刀片(2)的工作刃口到刀体(1)中轴线的距离；斜面刀片(5)设于刀体(1)中部，斜面刀片(5)的工作刃口到刀体(1)中轴线的距离大于台阶面刀片的工作刃口到刀体Cl)中轴线的距离。2.如权利要求1所述的用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具，其特征在于:周边刀片工作刃口的回转直径为C，周边刀片(2)到刀体(1)中轴线的距离为1/2C。3.如权利要求1所述的用于锅炉集箱管孔加工的复合刀具，其特征在于:所述台阶面刀片包括一号台阶面刀片(4)和二号台阶面刀片(6)，一号台阶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭光强，王冬平，姚希，刘劲，张涛，林智辉，巫山，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51