【技术实现步骤摘要】
一种自动载卸方格簇的来回滑动装置
本技术涉及蚕农剥离蚕茧时方格簇的来回传送，是一种自动载卸方格簇的来回滑动装置，属于农业机电
。
技术介绍
目前我国南方蚕区的蚕农大部分用手工剥离方格簇上的蚕茧，耗费劳动时间多，效率低。目前已有的用推杆将蚕茧从方格簇孔格中推出的剥茧器具，因其方格簇孔格数量少，而只适用于小规模生产的农户，不适应大规模生产之用。要把方格簇上的蚕茧快速脱离，必须有一种能自动来回传送方格簇的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能自动传送、载卸方格簇的装置，该装置是自动脱茧机的一个部分，该装置结构合理，造价低，效率高。为实现上述目的，本技术所述的自动载卸方格簇的来回滑动装置，包括机架1、附架2、支撑块201、圆孔202、滑动架3、阻力器4、直流电机5、水平导杆6、底片7、弹簧701、合叶702、螺杆螺帽703、滑动槽704、转动金属片705、螺丝螺帽706、移位槽707、底片空缺708、底片两端709、齿轮8、齿条9、操作控制盒10、电路控制器件11，其特征是，所述附架2为焊接在机架I中部一外侧向外延伸的的金属方条框，所述支撑块...
【技术保护点】
一种自动载卸方格簇的来回滑动装置，包括机架(1)、附架(2)、支撑块(201)、圆孔(202)、滑动架(3)、阻力器(4)、直流电机(5)、水平导杆(6)、底片(7)、弹簧(701)、合叶(702)、螺丝螺帽(703)、滑动槽(704)、转动金属片(705)、螺丝螺帽(706)、移位槽(707)、底片空缺(708)、底片两端(709)、齿轮(8)、齿条(9)、操作控制盒(10)、电路控制器件(11)，其特征在于，所述附架(2)为焊接在机架(1)中部一外侧向外延伸的的金属方条框，所述支撑块(201)安设在附架(2)的外边上，所述圆孔(202)开设在支撑块(201)中上部，所述...
【技术特征摘要】
1.一种自动载卸方格簇的来回滑动装置，包括机架(1)、附架(2)、支撑块(201)、圆孔(202)、滑动架(3)、阻力器(4)、直流电机(5)、水平导杆(6)、底片(7)、弹簧(701)、合叶(702)、螺丝螺帽(703)、滑动槽(704)、转动金属片(705)、螺丝螺帽(706)、移位槽(707)、底片空缺(708)、底片两端(709)、齿轮(8)、齿条(9)、操作控制盒(10)、电路控制器件(11)，其特征在于，所述附架(2)为焊接在机架(1)中部一外侧向外延伸的的金属方条框，所述支撑块(201)安设在附架(2)的外边上，所述圆孔(202)开设在支撑块(201)中上部，所述操作控制盒(10)安设在附架(2)的一端，所述滑动架(3)为由两根长金属(302)方条、两根短金属方条(303)、四个补接块(304)、四张金属板(306)焊接成具有四个空槽(305)的长方形框架，所述补接块(304)焊接在长金属方条(302)的两端外侧，所述金属板(306) —半焊接在短金属方条(303)的一端和补接块(304)上，另一半的下边焊接杆孔(301)，所述杆孔(301)共四个，其下端开口，所述空槽(305)由长金属方条(302)、短金属方条(303)、补接块(304)、金属板(306)围成，由长金属方条(302)底部中间挖空而成所述方条空隙(3021)，所述水平导杆(6)为两根光滑的金属圆柱杆，水平导杆(6) —端固定在附架(2)边上的圆孔(202)里，另一端穿过机架(1)中间并连接在机架(1)的方条上，所述齿条(9)焊接在金属板(306)的外边上，所述齿轮(8)由所述直流电机(5)带动并与齿条(9)啮合；所述阻力器(4)安装在附架(2)上，由定向翻转片(401)、复位弹簧(402)、固定板(403)、固定螺钉(404)、角铁(405)、上折金属片(406)组成，所述定向翻转片(401)安设在角铁(402)的垂直面上，向上竖起高过底片(7)并与底片(7)相距2— 3毫米，所述固定板(403)焊接在距定向翻转片(401)3毫米的角铁(405)垂直边上，所述上折金属片(406) —端焊接在角铁(405)垂直边上，另一端向上折竖起，所述复位弹簧(402)的两...
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