混凝土框架结构的钢板焊接式梁柱节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土框架结构的钢板焊接式梁柱节点，包括立柱中的纵筋和梁内的负筋，其特征在于：还包括L形钢板，所述L形钢板的纵板面与立柱中的纵筋焊接，所述L形钢板的横板面与梁内的负筋焊接。所述L形钢板中的横板长度为250mm，纵板的长度为250mm，厚度为13mm。所述L形钢板的纵板面与立柱中的纵筋之间还焊接有加强筋。所述加强筋的长度大于50mm。由于采用上述的结构形式，连接时，梁内负筋可在柱边切断与新增的钢板焊接，大大方便了施工，并且还提高了施工的效率，并保证了施工质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
混凝土框架结构的钢板焊接式梁柱节点
本技术涉及一种混凝土框架结构，具体是一种混凝土框架结构的梁柱节点。
技术介绍
长期以来，R.C框架结构的梁柱节点施工困难，因为此处钢筋密集，很难保证钢筋的最小间距25mm，故采用传统的梁柱节点结构，存在施工不便、施工的效率低并且还不能保证施工质量的缺陷。中建三局二公司东北分公司承建的哈尔滨银行总部大厦工程已完成了大部分的型钢柱安装。在型钢柱安装中形成的超高层异型钢骨柱施工技术不仅较好地解决了目前超高层建筑在框架柱中普遍增加型钢的施工难题，而且具有广阔的应用前景。哈尔滨银行总部大厦坐落在美丽的松花江畔，其设计理念来源于哈尔滨市的市花一丁香花，地下为2层整体地下室，地上为4栋独立的椭圆型建筑，分别象征着丁香花的4瓣花瓣。本建筑造型独特、优美，同时也给施工带来各方面的困难，其中办公楼型钢柱工程量超过1000吨，梁柱节点较多，因此办公楼的型钢柱与梁的连接的质量好坏就决定了本工程总体施工质量的好坏。面对超高层建筑在框架柱中普遍增加型钢的施工难题，项目部结合哈尔滨银行总部大厦工程施工的特点，通过在型钢柱上焊接钢板，然后在钢板上焊接钢筋，同时把型钢柱箍筋由封闭箍改为开口箍的施工方法，不仅能满足结构设计要求，而且施工简单，施工速度较快，很好地满足了建筑施工要求，解决了型钢柱安装、钢筋绑扎及后期混凝土浇注困难的问题，保证了工程的施工质量、安全，加快了工程施工进度。由于型钢柱与梁纵筋是通过焊接连接，因此在焊接钢板前需对焊接的水平钢板顶标高进行深化设计。为此，项目部组织人员深化设计，将上部第一排钢板顶标高深化为梁顶标高-梁混凝土保护层-梁面筋直径，第二排钢板标高为第一排钢板顶标高-两排钢筋间距，依次类推；下部钢板顶标高为梁顶标高-梁高-梁混凝土保护层，第二排为第一排钢板顶标高-两排钢筋间距，依次类推。对斜交的梁柱，必须在型钢柱相应位置预先焊接一块竖向钢板，然后在竖向钢板处根据梁筋标高焊接水平钢板，水平钢板顶标高计算同上。连接钢板的设计保证钢板的面积大于焊接于钢板上钢筋的面积，并且考虑上下层钢筋距离满足规范要求。深化设计时，进行钢筋排布，钢筋之间距离须满足混凝土的浇注要求。当不能满足时，采用加大钢筋直径及将面筋调至二排的方法解决。2011年4月，通过与设计单位及钢结构制作厂家沟通，项目部采用了在型钢柱处焊接钢板的梁柱连接形式，解决了原有的梁柱节点处的钢筋绑扎问题，同时此种方法大大降低了梁柱节点处的钢筋密度，为后期的混凝土浇注提供了便利条件。迄今为止，哈尔滨银行总部大厦项目已完成了大部分的型钢柱安装，依托本工程形成的十字形钢骨柱多梁非正交梁柱节点施工工艺，可供同类工程借鉴。上述施工方式所形成的柱梁结点，是在型钢柱的基础上进行施工，而不是在RC结构上进行施工的，故两者存在实质差别。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种施工方便、施工效率高并能保证施工质量的混凝土框架结构的钢板焊接式梁柱节点。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:混凝土框架结构的钢板焊接式梁柱节点，包括立柱中的纵筋和梁内的负筋，还包括L形钢板，所述L形钢板的纵板面与立柱中的纵筋焊接，所述L形钢板的横板面与梁内的负筋焊接。所述L形钢板中的横板长度为250mm,纵板的长度为250mm,厚度为13mm。所述梁内的负筋设有上下两排，所述两排的负筋分别通过两个L形钢板与立柱中的纵筋焊接。所述梁内的上排的负筋为4根，下排的负筋为3根。所述L形钢板的纵板面与立柱中的纵筋之间还焊接有加强筋。所述加强筋的长度大于50mm。本技术的有益效果:由于采用上述的结构形式，连接时，梁内负筋可在柱边切断与新增的钢板焊接，大大方便了施工，并且还提高了施工的效率，并保证了施工质量。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示沿A-A线的放大的剖视图。图中:1、立柱；2、纵筋；3、梁；4、负筋；5、L形钢板。【具体实施方式】如图1、2所示，混凝土框架结构的钢板焊接式梁柱节点，包括立柱I中的纵筋2和梁3内的负筋4，所述梁内的负筋设有上下两排，所述梁内的上排的负筋为4根，下排的负筋为3根，共7根负筋，每根直径为25mm ;所述两排的负筋分别通过两个L形钢板与立柱中的纵筋焊接。还包括L形钢板5，所述L形钢板中的横板长度为250mm，纵板的长度为250mm，厚度为13mm。所述L形钢板5的纵板面与立柱I中的纵筋2焊接，所述L形钢板5的横板面与梁3内的负筋4焊接。如果立柱中的纵筋与L形钢板的焊接截面积小于3200mm2时，所述L形钢板的纵板面与立柱中的纵筋之间还焊接加强筋，所述加强筋的长度大于50mm。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土框架结构的钢板焊接式梁柱节点，包括立柱中的纵筋和梁内的负筋，其特征在于：还包括L形钢板，所述L形钢板的纵板面与立柱中的纵筋焊接，所述L形钢板的横板面与梁内的负筋焊接。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土框架结构的钢板焊接式梁柱节点，包括立柱中的纵筋和梁内的负筋，其特征在于:还包括L形钢板，所述L形钢板的纵板面与立柱中的纵筋焊接，所述L形钢板的横板面与梁内的负筋焊接。2.根据权利要求1所述的混凝土框架结构的钢板焊接式梁柱节点，其特征在于:所述L形钢板中的横板长度为250mm,纵板的长度为250mm,厚度为13mm。3.根据权利要求1或2所述的混凝土框架结构的钢板焊接式梁柱节点，其特征在于:所述梁内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈昌，
申请(专利权)人：沈昌，
类型：新型
国别省市：广东;44